Лабораторный гидравлический пресс функционирует как критически важный инструмент для бенчмаркинга при оценке деталей, изготовленных методом аддитивного производства (АП) на основе остатков. В частности, автоматический лабораторный пресс создает стандартизированные эталонные образцы с высокой плотностью, применяя точное давление и время выдержки для сжатия порошков остатков в плотные блоки. Эти «идеальные» образцы служат контрольной группой, позволяя исследователям объективно измерять механические недостатки или успехи процесса 3D-печати.
Основной вывод Гидравлический пресс устанавливает теоретически максимальную производительность вашего материала, устраняя дефекты, вызванные процессом печати. Сравнивая плотность и прочность спрессованного «эталонного блока» с деталью, напечатанной на 3D-принтере, вы можете отделить качество материала от производственных ошибок.
Установление базового уровня материала
Чтобы эффективно оценить напечатанную деталь, сначала необходимо понять максимальный потенциал материала. Гидравлический пресс предоставляет эти данные, создавая идеализированную версию испытуемого образца.
Создание эталонных образцов с высокой плотностью
При аддитивном производстве детали создаются слой за слоем, что часто приводит к образованию пустот или слабых мест. Гидравлический пресс избегает этого, сжимая порошки остатков в твердый, плотный блок.
Этот процесс устанавливает базовый уровень того, чего материал должен достичь при оптимальных условиях уплотнения.
Устранение внутренних дефектов
Автоматические лабораторные прессы используют равномерное давление и, во многих случаях, контролируемую температуру для формования материалов. Это устраняет внутренние пузырьки воздуха и обеспечивает равномерную толщину образца.
Без этого шага невозможно узнать, потерпела ли деталь отказ из-за плохой химии материала или плохой стратегии печати.
Обеспечение воспроизводимости
Научная оценка требует последовательности. Автоматический пресс гарантирует, что каждый эталонный образец производится с одинаковой нагрузкой и временем выдержки.
Эта воспроизводимость позволяет исследователям точно оценить, как различные соотношения отходов влияют на такие свойства, как твердость и ударная вязкость, без искажения данных из-за человеческой ошибки.
Сравнительная механическая оценка
После создания эталонных образцов пресс поддерживает прямую оценку процесса аддитивного производства посредством сравнительного анализа.
Анализ градиента плотности
Исследователи сравнивают плотность спрессованного образца с плотностью напечатанного образца.
Если плотность напечатанной детали значительно ниже, чем у спрессованного эталона, это указывает на то, что параметры процесса АП (такие как скорость печати или температура сопла) не позволяют правильно сплавить материал.
Измерение прочности на сжатие
Пресс часто используется для проведения испытаний на разрушение, таких как определение прочности на одноосное сжатие (UCS).
Применяя контролируемые нагрузки до разрушения, исследователи определяют, соответствует ли материал конкретным инженерным пороговым значениям, таким как требование 1,25 МПа, часто упоминаемое для дорожных оснований.
Проверка эффективности процесса
Конечная цель — сократить разрыв между напечатанной деталью и спрессованным эталоном.
Если прочность на сжатие детали АП приближается к прочности спрессованного образца, процесс производства считается эффективным. Если остается большой разрыв, требуется оптимизация параметров печати, а не состава материала.
Понимание компромиссов
Хотя гидравлический пресс необходим для бенчмаркинга, он представляет собой идеализированный сценарий, отличающийся от реальности аддитивного производства.
Изотропные против анизотропных свойств
Спрессованные образцы обычно изотропны, что означает, что они обладают равномерной прочностью во всех направлениях, поскольку они сжимаются из объемного порошка.
Детали, напечатанные на 3D-принтере, анизотропны; они слабее вдоль линий слоя. Сравнение спрессованного блока с напечатанной деталью дает целевой показатель прочности, но не учитывает присущие печати направленные слабости.
Геометрические ограничения
Гидравлический пресс производит простые геометрии, такие как цилиндры или диски.
Он не может воспроизвести сложные внутренние решетки или свесы, которые может создавать аддитивное производство. Следовательно, пресс проверяет вещество материала, но не сложную структурную геометрию конечного напечатанного продукта.
Сделайте правильный выбор для вашей цели
При интеграции гидравлического пресса в ваш рабочий процесс оценки АП адаптируйте его использование к вашей конкретной цели.
- Если ваш основной фокус — состав материала: Используйте пресс для создания образцов без дефектов, чтобы определить оптимальное соотношение отходов, прежде чем пытаться печатать.
- Если ваш основной фокус — оптимизация процесса: Используйте пресс для установки эталона «100% плотности», затем настройте параметры принтера, пока ваши напечатанные детали не достигнут как минимум 90-95% плотности спрессованного образца.
- Если ваш основной фокус — соответствие нормативным требованиям: Используйте пресс для проведения испытаний на одноосное сжатие до разрушения, чтобы сертифицировать, что ваши стабилизированные отходы соответствуют минимальным инженерным стандартам прочности (например, 2 МПа).
Гидравлический пресс подтверждает потенциал вашего материала, гарантируя, что ваш процесс аддитивного производства ему соответствует.
Сводная таблица:
| Метрика оценки | Гидравлический пресс (эталон) | Аддитивное производство (тест) |
|---|---|---|
| Качество образца | Блоки с высокой плотностью, без дефектов | Слоистые, возможно образование пустот |
| Свойства материала | Изотропные (равномерная прочность) | Анизотропные (зависит от направления) |
| Основная цель | Потенциал материала и базовый уровень | Оптимизация процесса и геометрия |
| Воспроизводимость | Высокая (контролируемая нагрузка и выдержка) | Переменная (в зависимости от параметров печати) |
| Испытание на прочность | Прочность на одноосное сжатие | Структурная и направленная нагрузка |
Максимизируйте потенциал вашего материала с KINTEK
Точность — основа надежных исследований в области аддитивного производства. KINTEK специализируется на комплексных решениях для лабораторного прессования, включая ручные, автоматические, нагреваемые и многофункциональные модели, а также специализированные холодные и горячие изостатические прессы. Независимо от того, занимаетесь ли вы характеризацией составов отходов или проводите передовые исследования аккумуляторов, наше оборудование обеспечивает контролируемое уплотнение, необходимое для установления теоретически максимальной производительности вашего материала.
Готовы сократить разрыв между потенциалом материала и успехом печати? Свяжитесь с KINTEK сегодня для индивидуального решения
Ссылки
- Adelina Berkemeier, André Wagenführ. SAMSax—An Innovative Living Lab for the Advancement of a Circular Economy through Additive Manufacturing Technologies. DOI: 10.3390/su16020823
Эта статья также основана на технической информации из Kintek Press База знаний .
Связанные товары
- Ручной лабораторный гидравлический пресс Лабораторный пресс для гранул
- Автоматическая лаборатория гидравлический пресс лаборатория гранулы пресс машина
- Лабораторный гидравлический пресс для гранул Лабораторный гидравлический пресс
- Лабораторный гидравлический пресс Лабораторный пресс для гранул Пресс для батареек
- Автоматический лабораторный гидравлический пресс для прессования гранул XRF и KBR
Люди также спрашивают
- Как работать с ручным гидравлическим прессом для таблетирования? Освойте точную подготовку образцов для точного анализа
- Какая функция гидравлического портативного пресса помогает контролировать процесс изготовления гранул?Откройте для себя ключ к точной подготовке образцов
- Каковы преимущества использования гидравлического пресса для производства гранул? Достижение стабильных, высококачественных образцов
- Какова основная цель ручного лабораторного гидравлического пресса для таблетирования? Обеспечение точной пробоподготовки для РФА и ИК-Фурье спектроскопии
- Какова роль лабораторного гидравлического пресса в приготовлении электролитов для твердотельных аккумуляторов? Достижение превосходной плотности и производительности
