Автоматическая машина для нанесения и сушки покрытий, лабораторная установка для литиевых аккумуляторов

Обзор продукта

Эта автоматическая машина для нанесения и сушки покрытий объединяет в себе процессы непрерывного нанесения пленки и нагревательной сушки в одной компактной лабораторной системе. Ход нанесения 800 мм, вакуумная алюминиевая плита, безмасляный вакуумный насос, регулируемый скребок и механизм автоматического перемещения обеспечивают гладкое и равномерное покрытие на широком спектре подложек. Оборудование разработано для исследователей, которым требуется контролируемая подготовка электродов без затрат и габаритов крупных производственных линий.

Система особенно подходит для лабораторного нанесения покрытий на литиевые аккумуляторы, включая подготовку электродных материалов для исследований аккумуляторов 18650. Она также поддерживает исследования нанесения суспензий, разработку толстопленочных покрытий и оценку процессов в материаловедении, порошковой металлургии, керамике и академических лабораториях. Стандартная ширина нанесения 300 мм обеспечивает практическую рабочую зону для мелкосерийных экспериментов.

Мощный нагрев с циркуляцией воздуха, цифровой контроль температуры и программируемый таймер сушки помогают исследователям устанавливать повторяемые условия нанесения и сушки. Жесткий листовой металлический корпус с компактным геометрическим дизайном способствует организованной установке в лаборатории, а вакуумная удерживающая поверхность помогает сохранять стабильность подложек во время нанесения.

Основные характеристики

• Автоматическое перемещение при нанесении: Встроенный механизм перемещения автоматически двигает головку для нанесения, уменьшая ручную вариативность при каждом проходе и поддерживая повторяемость лабораторных процессов.

• Увеличенный ход нанесения 800 мм: Регулируемый диапазон хода от 0 до 800 мм позволяет создавать длинные участки покрытия и обеспечивает гибкость как для коротких экспериментальных образцов, так и для длительных исследований электродов.

• Стандартная ширина покрытия 300 мм: Поставляемый аппликатор для нанесения имеет ширину 300 мм, что обеспечивает полезную рабочую зону для разработки электродов литиевых аккумуляторов и других лабораторных процессов нанесения пленок.

• Регулируемая скорость нанесения: Скорость нанесения может быть установлена от 0 до 120 мм в секунду. Этот широкий диапазон регулировки позволяет пользователям изучать влияние скорости процесса на распределение суспензии, формирование влажной пленки и консистенцию покрытия.

• Вакуумная алюминиевая удерживающая плита: Вакуумная алюминиевая плоская плита использует безмасляный вакуумный насос для надежной фиксации подложек во время нанесения. Быстрое размещение и удаление подложек помогают оптимизировать повторяющиеся экспериментальные циклы.

• Прецизионная регулировка скребка: Поставляемый скребок обеспечивает диапазон регулировки от 0 до 3,5 мм для контроля толщины покрытия. Тщательная симметричная регулировка способствует более равномерной подготовке влажной пленки.

• Контролируемая сушка с нагревом: Мощный нагрев с циркуляцией воздуха работает от комнатной температуры до 130°C. Цифровой контроллер температуры дает операторам прямой контроль над заданным значением сушки при обработке электродов и материалов.

• Программируемое время сушки: Цифровой таймер позволяет устанавливать время сушки в соответствии с выбранным материалом покрытия и рецептурой процесса, помогая улучшить повторяемость между партиями.

• Компактный лабораторный размер: Компактный корпус имеет размеры 1000 мм на 450 мм на 320 мм, что делает устройство подходящим для лабораторий, где необходимо тщательно управлять пространством на столе и в помещении.

• Прочный корпус: Корпус из листового металла использует трехмерный геометрический дизайн, который сочетает изысканный внешний вид с прочной структурой для регулярной лабораторной эксплуатации.

Области применения

Технические характеристики

Стандартная конфигурация включает аппликатор для нанесения 300 мм, вакуумную алюминиевую плиту и один безмасляный вакуумный насос. Регулируемый ход позволяет оператору выбрать длину нанесения от 0 до 800 мм в соответствии с подложкой и экспериментальной целью. Размеры вакуумной плиты обеспечивают указанную удерживающую поверхность для стабильного позиционирования подложки, а алюминиевая конструкция поддерживает быстрое размещение и удаление во время повторяющихся испытаний.

Последовательность нанесения и сушки разработана для простой лабораторной эксплуатации. Сначала поместите электродный лист или другую подложку на вакуумную плиту, включите питание и активируйте вакуум, чтобы подложка удерживалась ровно. Установите аппликатор для нанесения на подложку и добавьте подготовленную суспензию для покрытия. Запустите цикл нанесения, чтобы автоматический механизм переместил аппликатор по выбранной длине хода.

После нанесения удалите аппликатор и толкатель, закройте нагревательную крышку и установите требуемую температуру и время сушки. Мощная система циркуляции воздуха затем высушивает нанесенный материал при выбранных условиях. Когда сушка завершена, откройте нагревательную крышку, удалите покрытый электрод или подложку и верните механизм нанесения в исходное положение для следующего цикла.

Для получения надежных результатов очищайте головку для нанесения, поверхности оборудования и корпус машины перед каждой операцией мягкой тканью, смоченной спиртом. С головкой для нанесения, микрометрическим регулятором и другими прецизионными компонентами следует обращаться осторожно и защищать их от ударов. При регулировке микрометра выполняйте симметричные и равномерные настройки с левой и правой сторон, чтобы поддерживать постоянное положение скребка.

Также требуется регулярная проверка винтов, гаек, штифтов и других крепежных элементов. Периодическая проверка этих компонентов помогает предотвратить ослабление во время работы и снижает риск инцидентов, связанных с качеством процесса. Правильная очистка, бережное обращение и регулярная проверка крепежа важны для поддержания консистенции покрытия и продления срока службы.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Интегрированный рабочий процесс нанесения и сушки: Нанесение, вакуумная фиксация, нагревательная сушка, цифровой контроль температуры и тайминг объединены в одном лабораторном устройстве, что сокращает манипуляции между этапами процесса.

• Контроль процесса, ориентированный на точность: Регулируемая скорость нанесения, длина хода и положение скребка дают исследователям практический контроль над переменными, влияющими на формирование влажной пленки и повторяемость.

• Стабильная работа с подложками: Вакуумная алюминиевая плита и входящий в комплект безмасляный насос помогают надежно удерживать плоские подложки, поддерживая стабильные проходы нанесения и эффективный обмен образцами.

• Эффективные лабораторные инвестиции: Компактные размеры и номинальная мощность 2 кВт обеспечивают практическое решение для R&D аккумуляторов и материаловедческих лабораторий, которым требуется качественное оборудование для нанесения покрытий без установки крупной производственной линии.

• Создан для многократного исследовательского использования: Цифровое управление, автоматическое перемещение аппликатора, прочный корпус из листового металла и определенные процедуры обслуживания поддерживают надежную работу в рамках повторяющихся экспериментальных программ.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения, обзора применения или решения по нанесению и сушке, сконфигурированного с учетом ваших требований к подложке, суспензии и лабораторному процессу.

Нам доверяют лидеры отрасли