Автоматическая машина для нанесения и сушки покрытий, лабораторная установка для литиевых аккумуляторов

Обзор продукта

Эта автоматическая машина для нанесения и сушки покрытий объединяет в себе процессы непрерывного нанесения пленки и сушки с нагревом в одной компактной лабораторной системе. Ход нанесения 800 мм, вакуумная алюминиевая плита, безмасляный вакуумный насос, регулируемый скребок и механизм автоматического перемещения обеспечивают гладкое и равномерное покрытие на широком спектре подложек. Оборудование предназначено для исследователей, которым необходима контролируемая подготовка электродов без затрат и больших площадей, требуемых для промышленных линий нанесения покрытий.

Система особенно подходит для лабораторного нанесения покрытий при производстве литиевых аккумуляторов, включая подготовку электродных материалов для исследований аккумуляторов типа 18650. Она также поддерживает исследования по нанесению суспензий, разработку толстопленочных покрытий и оценку процессов в материаловедении, порошковой металлургии, керамике и академических лабораториях. Стандартная ширина нанесения 300 мм обеспечивает практичную рабочую зону для мелкосерийных экспериментов.

Мощный нагрев с циркуляцией воздуха, цифровой контроль температуры и программируемый таймер сушки помогают исследователям устанавливать повторяемые условия нанесения и сушки. Жесткий металлический корпус с компактным геометрическим дизайном облегчает размещение в лаборатории, а вакуумная удерживающая поверхность помогает сохранять стабильность подложек во время нанесения.

Основные характеристики

• Автоматическое перемещение при нанесении: Встроенный механизм перемещения автоматически передвигает головку для нанесения, уменьшая погрешности ручного управления при каждом проходе и обеспечивая воспроизводимость лабораторных процессов.

• Увеличенный ход нанесения 800 мм: Регулируемый диапазон хода от 0 до 800 мм позволяет наносить длинные секции покрытия и обеспечивает гибкость как для коротких экспериментальных образцов, так и для расширенных исследований электродов.

• Стандартная ширина нанесения 300 мм: Поставляемый аппликатор имеет ширину 300 мм, что обеспечивает полезную рабочую площадь для разработки электродов литиевых аккумуляторов и других лабораторных процессов нанесения пленок.

• Регулируемая скорость нанесения: Скорость нанесения может быть установлена в диапазоне от 0 до 120 мм в секунду. Этот широкий диапазон позволяет пользователям изучать влияние скорости процесса на распределение суспензии, формирование влажной пленки и однородность покрытия.

• Вакуумная алюминиевая удерживающая плита: Вакуумная плоская алюминиевая плита использует безмасляный вакуумный насос для надежной фиксации подложек во время нанесения. Быстрая установка и снятие подложек помогают оптимизировать повторяющиеся экспериментальные циклы.

• Прецизионная регулировка скребка: Поставляемый скребок обеспечивает диапазон регулировки от 0 до 3,5 мм для контроля толщины покрытия. Тщательная симметричная регулировка способствует более равномерной подготовке влажной пленки.

• Контролируемая сушка с нагревом: Мощный нагрев с циркуляцией воздуха работает от комнатной температуры до 130°C. Цифровой контроллер температуры обеспечивает операторам прямой контроль заданного значения сушки при обработке электродов и материалов.

• Программируемое время сушки: Цифровой таймер позволяет устанавливать время сушки в соответствии с выбранным материалом покрытия и рецептурой процесса, что помогает улучшить повторяемость между партиями.

• Компактные размеры для лаборатории: Компактный корпус имеет размеры 1000 мм на 450 мм на 320 мм, что делает устройство подходящим для лабораторий, где требуется тщательное управление пространством на столе и в помещении.

• Прочный металлический корпус: Корпус из листового металла выполнен в трехмерном геометрическом дизайне, который сочетает изысканный внешний вид с долговечной конструкцией для регулярной лабораторной эксплуатации.

Области применения

Технические характеристики

Стандартная конфигурация включает аппликатор шириной 300 мм, вакуумную алюминиевую плиту и один безмасляный вакуумный насос. Регулируемый ход позволяет оператору выбирать длину нанесения от 0 до 800 мм в зависимости от подложки и экспериментальной задачи. Размеры вакуумной плиты обеспечивают указанную удерживающую поверхность для стабильного позиционирования подложки, а алюминиевая конструкция способствует быстрой установке и снятию во время повторяющихся испытаний.

Последовательность нанесения и сушки разработана для простого лабораторного использования. Сначала поместите электродный лист или другую подложку на вакуумную плиту, включите питание и активируйте вакуум, чтобы подложка была зафиксирована ровно. Установите аппликатор на подложку и добавьте подготовленную суспензию. Запустите цикл нанесения, чтобы автоматический механизм переместил аппликатор на выбранную длину хода.

После нанесения снимите аппликатор и толкатель, закройте крышку нагрева и установите требуемую температуру и время сушки. Мощная система циркуляции воздуха высушит нанесенный материал в выбранных условиях. По завершении сушки откройте крышку нагрева, извлеките покрытый электрод или подложку и верните механизм нанесения в исходное положение для следующего цикла.

Для получения надежных результатов очищайте головку для нанесения, поверхности оборудования и корпус машины перед каждой операцией мягкой тканью, смоченной спиртом. С головкой для нанесения, микрометрическим регулятором и другими прецизионными компонентами следует обращаться осторожно и оберегать их от ударов. При регулировке микрометра выполняйте симметричные и равномерные настройки с левой и правой сторон для поддержания стабильного положения скребка.

Также требуется регулярный осмотр винтов, гаек, штифтов и других крепежных элементов. Периодическая проверка этих компонентов помогает предотвратить ослабление во время работы и снижает риск инцидентов, связанных с качеством процесса. Правильная очистка, бережное обращение и регулярный осмотр крепежа важны для поддержания стабильности покрытия и продления срока службы.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Интегрированный рабочий процесс нанесения и сушки: Нанесение, вакуумная фиксация, сушка с нагревом, цифровой контроль температуры и тайминг объединены в одном лабораторном устройстве, что сокращает количество манипуляций между этапами процесса.

• Прецизионный контроль процесса: Регулируемая скорость нанесения, длина хода и положение скребка дают исследователям практический контроль над переменными, влияющими на формирование влажной пленки и повторяемость.

• Стабильная работа с подложками: Вакуумная алюминиевая плита и входящий в комплект безмасляный насос помогают надежно удерживать плоские подложки, поддерживая стабильные проходы нанесения и эффективную замену образцов.

• Эффективные инвестиции в лабораторию: Компактные размеры и мощность 2 кВт обеспечивают практичное решение для лабораторий R&D аккумуляторов и материалов, которым требуется функциональное оборудование для нанесения покрытий без установки крупной производственной линии.

• Создано для многократного исследовательского использования: Цифровое управление, автоматическое перемещение аппликатора, прочный корпус из листового металла и четкие процедуры обслуживания обеспечивают надежную работу в рамках повторяющихся экспериментальных программ.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения, анализа применения или решения по нанесению и сушке, сконфигурированного с учетом ваших требований к подложке, суспензии и лабораторному процессу.

Нам доверяют лидеры отрасли