При гранулировании сухого молока типичные технологические параметры включают приложение нагрузки 4,0 тонны в матрице диаметром 32 мм, что создает давление примерно 31 МПа.
Это относительно низкое давление отличается от общего промышленного гранулирования, которое часто требует значительно больших усилий для достижения связности.
Ключевой вывод Сухое молоко требует «деликатного» подхода к уплотнению по сравнению с другими материалами. В то время как стандартные промышленные гранулы часто требуют давления, превышающего 700 МПа, сухое молоко успешно гранулируется при давлении около 31 МПа, что ближе к категории уплотнения порошка, а не к высокоударному компактированию.
Конкретные параметры для сухого молока
Стандартная нагрузка и давление
При работе с матрицей диаметром 32 мм установленным стандартом для сухого молока является нагрузка 4,0 тонны.
Такая конфигурация нагрузки создает внутреннее давление 31 МПа. Это значение является критически важным для получения стабильной гранулы без нарушения целостности молочных твердых веществ.
Сравнение с общим уплотнением
Давление, необходимое для сухого молока (31 МПа), близко соответствует общим процессам уплотнения порошков.
Для справки, при уплотнении обычных порошков и паст в матрице диаметром 13 мм обычно используется нагрузка 0,5 тонны, что создает давление 37 МПа. Это сходство предполагает, что гранулирование сухого молока — это, по сути, процесс уплотнения, а не процесс ковки под высоким давлением.
Контекстуализация применений высокого давления
Стандартные против мини-гранул
Важно отличать требования к сухому молоку от требований к твердым гранулам стандартного размера.
Создание стандартных гранул в матрице диаметром 13 мм может потребовать нагрузки до 10 тонн, что приведет к огромному давлению в 739 МПа. Аналогично, для мини-гранул (матрица 7 мм) может использоваться нагрузка 2,0 тонны для достижения 500 МПа.
Масштаб различий
Разница поразительна: стандартные давления гранулирования (500–739 МПа) примерно в 15–20 раз выше, чем используемые для сухого молока.
Применение этих высоких промышленных давлений к сухому молоку, вероятно, будет чрезмерным и нанесет ущерб качеству продукта.
Понимание компромиссов
Риск чрезмерного уплотнения
Применение чрезмерного давления (например, приближающегося к диапазону 500+ МПа) к органическим пищевым продуктам, таким как сухое молоко, часто приводит к негативным последствиям.
Высокое давление может вызвать пластическую деформацию, которая сделает гранулу слишком твердой для эффективного растворения или диспергирования в воде.
Возможности оборудования против потребностей продукта
Хотя оборудование для гранулирования способно обеспечивать высокую тоннажность (до 10 тонн в малых матрицах), использование полной мощности машины редко является правильным выбором для сухого молока.
Операторы должны сопротивляться желанию увеличить нагрузку просто для «улучшения» прочности гранул, поскольку целевое давление в 31 МПа достаточно для конкретных характеристик материала.
Сделайте правильный выбор для вашей цели
При настройке пресса для гранулирования учитывайте конечное использование материала, чтобы определить правильный диапазон давления.
- Если ваш основной фокус — целостность сухого молока: Стремитесь к целевому давлению около 31 МПа (примерно 4,0 тонны в матрице 32 мм), чтобы гранула оставалась растворимой и химически стабильной.
- Если ваш основной фокус — общее уплотнение порошка: Ориентируйтесь на аналогичный диапазон низкого давления 37 МПа (примерно 0,5 тонны в матрице 13 мм), чтобы уменьшить объем, не создавая очень твердого материала.
- Если ваш основной фокус — создание прочных, твердых промышленных гранул: Вам потребуются значительно более высокие усилия, направленные на 500–739 МПа, но это, как правило, не подходит для пищевых порошков, предназначенных для регидратации.
Правильная калибровка нагрузки в соответствии со свойствами материала отличает пригодный продукт от твердого, нерастворимого блока отходов.
Сводная таблица:
| Материал/Применение | Диаметр матрицы (мм) | Приложенная нагрузка (тонны) | Давление (МПа) | Назначение |
|---|---|---|---|---|
| Сухое молоко | 32 мм | 4.0 | 31 | Растворимое гранулирование |
| Общее уплотнение | 13 мм | 0.5 | 37 | Уменьшение объема |
| Мини-гранулы | 7 мм | 2.0 | 500 | Промышленная твердость |
| Стандартные твердые гранулы | 13 мм | 10.0 | 739 | Максимальная прочность |
Повысьте точность гранулирования с KINTEK
Не рискуйте чрезмерным уплотнением ваших деликатных образцов. KINTEK специализируется на комплексных решениях для лабораторных прессов, предлагая широкий ассортимент ручных, автоматических, с подогревом, многофункциональных и совместимых с перчаточными боксами моделей, а также холодных и теплых изостатических прессов.
Независимо от того, проводите ли вы исследования аккумуляторов или уплотнение деликатных пищевых порошков, наше оборудование обеспечивает точный контроль, необходимый для получения стабильных, растворимых гранул каждый раз.
Готовы оптимизировать эффективность прессования в вашей лаборатории? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы найти идеальный пресс для вашего применения!
Связанные товары
- Соберите лабораторную цилиндрическую пресс-форму для лабораторных работ
- Лабораторный гидравлический разделенный электрический лабораторный пресс для гранул
- Лабораторный гидравлический пресс Лабораторный пресс для гранул Пресс для батареек
- Лабораторный гидравлический пресс Лабораторный пресс гранулы машина для перчаточного ящика
- Лабораторный гидравлический пресс 2T Lab Pellet Press для KBR FTIR
Люди также спрашивают
- Каково значение стандартных цилиндрических форм при формовании образцов? Обеспечение научной точности при испытании материалов
- Почему для цилиндрического корпуса пресс-форм для ячеек используются материалы ПЭТ или ПЭЭК? Обеспечение непревзойденной изоляции и прочности
- Почему выбор пресс-форм с высокой твердостью имеет решающее значение? Обеспечение точности в гранулах органических каркасов с радикальными катионами
- Почему конструкция цилиндрических пресс-форм высокой твердости имеет решающее значение в порошковой металлургии? Обеспечьте точность и целостность образцов
- Как выбор прецизионной цилиндрической формы влияет на угольные брикеты? Освоение плотности и структурной целостности
