Автоматический разборный горячий пресс 40 тонн с двумя нагреваемыми плитами 400×400 мм и ПИД-управлением

Обзор продукта

Этот разборный горячий пресс представляет собой высокопроизводительную лабораторную систему, предназначенную для прецизионного компрессионного формования и испытаний материалов. Две независимо нагреваемые плиты обеспечивают равномерное распределение температуры, гарантируя стабильное качество образцов в широком спектре научных исследований. Мощный гидравлический пресс развивает усилие зажима до 40 тонн, что делает его подходящим для сложных протоколов в области полимерной науки, изготовления композитов и разработки энергетических материалов.

Спроектированное для универсального использования, это оборудование доступно как в полностью автоматической, так и в экономичной ручной конфигурации. Автоматическая модель оснащена 7-дюймовым сенсорным экраном с программируемыми многостадийными профилями давления и температуры, что позволяет проводить обработку без присутствия оператора. Ручная версия имеет традиционные механические органы управления для регулярных лабораторных работ, сохраняя ту же прочную конструкцию и равномерность нагрева. Разборная архитектура физически разделяет прессующую раму от блока управления, повышая безопасность и позволяя устанавливать оборудование в перчаточных боксах, вытяжных шкафах или средах с взрывоопасной атмосферой.

Созданный для работы в сложных условиях, агрегат имеет безопасную конструкцию, которая изолирует чувствительную электронику от тепла и давления, продлевая срок службы компонентов. Сертификация CE и тяжелые гидравлические компоненты гарантируют соответствие международным стандартам и надежную работу как в академических, так и в промышленных лабораториях. Прецизионная инженерия KINTEK гарантирует воспроизводимые результаты от цикла к циклу.

Ключевые особенности

• Безопасность и гибкость разборной конструкции: Физическое разделение прессующего узла и блока управления защищает электронику от тепловых нагрузок, снижает объем технического обслуживания и позволяет работать удаленно. Эта конструкция идеально подходит для опасных сред, перчаточных боксов и установок с ограниченным пространством.
• Независимый нагрев двух плит: Каждая плита размером 400 × 400 мм оснащена собственным электрическим нагревателем и ПИД-контроллером, что обеспечивает точное независимое регулирование температуры до 300°C. Большая площадь плиты исключает температурные градиенты, гарантируя однородные свойства материала по всему образцу.
• Точное ПИД-регулирование температуры: Обе модели используют ПИД-алгоритмы для превосходной термической стабильности. Автоматическая модель оснащена продвинутым программируемым контроллером с возможностью многоступенчатого нагрева и выдержки, а ручная модель имеет интеллектуальный двойной цифровой дисплей. Типичные колебания температуры составляют менее ±1°C, что критически важно для воспроизводимых исследований полимеров и композитов.
• Программируемое автоматическое управление давлением (XP36-A): Автоматическая конфигурация включает замкнутый ПИД-контроллер давления с электрогидравлическим приводом. Операторы могут сохранить до 99 многоступенчатых программ, что позволяет реализовывать сложные профили давления, автоматическую выдержку и сброс усилия — идеально для слоистых ламинатов или деликатных материалов.
• Надежная гидравлическая система: Система развивает усилие до 40 тонн при сохранении равномерной параллельности плит. Тяжелый цилиндр и сварная рама рассчитаны на многоцикловую промышленную эксплуатацию, сопротивляясь прогибу даже при максимальной нагрузке. Твердохромированные поверхности плит устойчивы к коррозии и облегчают извлечение формы.
• Эффективное водяное охлаждение: Встроенные каналы для охлаждения в обеих плитах позволяют подключить опциональный рециркуляционный водяной чиллер. Быстрое охлаждение сокращает время циклов, защищает термочувствительные образцы и увеличивает дневную производительность.
• Интуитивное управление: 7-дюймовый промышленный сенсорный экран автоматической модели обеспечивает визуализацию данных в реальном времени и простое редактирование рецептов. Ручная модель использует большой легко читаемый аналоговый манометр и кнопочные контроллеры температуры, что сокращает время на обучение операторов.
• Соответствие международным стандартам: Автоматический пресс имеет стандартную сертификацию CE, соответствуя директивам ЕС по безопасности, электромагнитной совместимости и машиностроению. Ручная версия может быть сертифицирована по запросу, что упрощает международные закупки и установку.
• Настраиваемый просвет: Автоматическая версия имеет большой максимальный просвет открытия 180 мм, что позволяет размещать высокие формы и многослойные стопки. Стандартный просвет ручной модели 60 мм можно изменить под конкретные требования приложения.
• Конструкция с низкими требованиями к обслуживанию: Герметичные гидравлические системы, коррозионностойкие плиты и прочная рама с порошковым покрытием минимизируют время простоя. Глобальная сеть поддержки KINTEK предоставляет быструю дистанционную помощь и выездное обслуживание при необходимости.

Области применения

Технические характеристики

Горячий пресс XP36 доступен в двух конфигурациях для удовлетворения разнообразных эксплуатационных и бюджетных требований. Детальное сравнение характеристик представлено ниже. Для приложений, требующих нестандартного просвета, размеров плит или уровня автоматизации, свяжитесь с KINTEK для получения индивидуального решения.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Проверенная долговременная надежность: Разборная архитектура изолирует управляющую электронику от высокотемпературных зон, значительно снижая тепловую усталость и продлевая срок службы компонентов. Увеличенные гидравлические уплотнения и твердохромированные плиты гарантируют стабильную производительность даже после тысяч циклов, делая этот пресс долгосрочным активом для критически важных исследований.
• Прецизионная инженерия: Параллельность плит с точностью до микрона и ПИД-управление обеспечивают равномерное давление и температуру по всей рабочей площади. Эта точность необходима для высококачественной подготовки образцов, гарантируя воспроизводимые результаты при формовании полимеров, ламинировании композитов и изготовлении электродов аккумуляторов.
• Гибкие инвестиции: Две разные модели позволяют лабораториям сбалансировать потребности в автоматизации и бюджетные ограничения без компромиссов по основным характеристикам нагрева и прессования. Ручная модель представляет собой экономичную входную точку, а автоматическая версия повышает производительность за счет программируемых рецептов и работы без оператора.
• Возможности кастомизации: Помимо стандартных опций, KINTEK может настроить размер просвета, интегрировать водяной чиллер и предоставить сертификацию CE для ручных моделей. Эта адаптивность гарантирует, что пресс впишется в существующие рабочие процессы и удовлетворит конкретные требования проекта.
• Оперативная глобальная поддержка: KINTEK предоставляет комплексное обучение при установке, техническое обслуживание и консультации по применению от опытных инженеров. Быстрое реагирование и глобальное сервисное покрытие максимизируют время безотказной работы и производительность вашего оборудования.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные потребности — наши инженеры готовы предоставить индивидуальное предложение по решению на основе горячего пресса XP36, которое идеально соответствует требованиям вашей лаборатории по современному формованию и ламинированию.

Нам доверяют лидеры отрасли