Автоматическая гидравлическая закаточная машина для цилиндрических аккумуляторов

Обзор продукта

Эта автоматическая гидравлическая закаточная машина предназначена для герметизации цилиндрических аккумуляторов после сборки ячейки. Она автоматизирует подачу, позиционирование, закатку и выгрузку, применяя контролируемый многоступенчатый процесс опрессовки. Оборудование выполняет первую, вторую и третью ступени закатки для создания гладкого края с высокой размерной точностью и надежной герметичностью. Компактная конструкция, максимальное усилие закатки 3000 кг и программируемое управление обеспечивают стабильное производство аккумуляторов с минимальным влиянием человеческого фактора.

Система подходит для исследований цилиндрических аккумуляторов, пилотного производства ячеек и воспроизводимого лабораторного производства. Она особенно ценна для команд, работающих с ячейками 18650 и 21700, а также с другими цилиндрическими форматами, поддерживаемыми сменной оснасткой. Раздельная конструкция позволяет работать внутри перчаточного бокса, что делает устройство пригодным для технологических процессов в контролируемой атмосфере с использованием чувствительных к влаге или кислороду материалов.

Жесткая стальная конструкция, прецизионная оснастка и долговечная закаточная матрица обеспечивают надежную работу в условиях интенсивного производственного графика. Благодаря ресурсу матрицы более 3 миллионов циклов, точности обработки ±0,1 мм и производительности 6 штук в минуту, это оборудование спроектировано для стабильной работы, воспроизводимого качества закатки и простого обслуживания в течение длительного срока службы.

Основные характеристики

• Автоматическая обработка материалов: Автоматизированная подача и выгрузка сокращают количество ручных операций и повышают воспроизводимость позиционирования цилиндрических ячеек в процессе производства.

• Трехступенчатый процесс закатки: Первая, вторая и третья ступени опрессовки постепенно формируют край, обеспечивая плоскую кромку, надежную герметичность, точные размеры и единообразие готовых ячеек.

• Раздельная конструкция для перчаточного бокса: Раздельная компоновка позволяет установить рабочую часть внутри перчаточного бокса, поддерживая процессы сборки и герметизации аккумуляторов в контролируемой атмосфере.

• ПЛК с сенсорным экраном: Интерфейс на базе ПЛК с сенсорным экраном упрощает настройку параметров и обеспечивает высокий уровень автоматизации для воспроизводимых производственных циклов.

• Прецизионная закаточная оснастка: Тщательно спроектированные матрицы обеспечивают точное формование и надежную геометрию закрытия, помогая поддерживать стабильные результаты закатки во всех производственных партиях.

• Высокая структурная жесткость: Прочная стальная рама обеспечивает стабильную поддержку во время гидравлического сжатия, помогая минимизировать смещения и поддерживать точность процесса при повторяющихся операциях.

• Высокая циклическая износостойкость: Закаточная матрица рассчитана на более чем 3 миллиона циклов, что поддерживает длительное использование в исследовательских лабораториях, на пилотных линиях и в средах разработки, ориентированных на производство.

• Сменная конфигурация матриц: Стандартная оснастка настроена на серию 18650, в то время как дополнительная оснастка позволяет обрабатывать другие размеры цилиндрических аккумуляторов, включая формат 21700.

• Компактная и ремонтопригодная форма: Компактная занимаемая площадь сочетает удобство эксплуатации с упрощенным доступом для обслуживания, что делает оборудование практичным для лабораторий, где важны экономия места и эффективность процессов.

Применение

Технические характеристики

Трехступенчатая последовательность закатки является ключевым элементом производительности оборудования. Вместо использования одного шага сжатия, процесс формирует закрытие посредством последовательных операций. Это обеспечивает ровный край, надежную герметичность, точные конечные размеры и улучшенную согласованность между ячейками. Такой подход подходит для программ разработки аккумуляторов, где небольшие различия в геометрии могут повлиять на последующее тестирование, обращение и долгосрочную оценку.

Стандартная матрица 18650 позволяет пользователям начать обработку широко используемого формата цилиндрических аккумуляторов. Когда для работы требуется другой диаметр или высота ячейки, матрицу можно заменить на совместимую конфигурацию. Эта гибкость оснастки полезна для лабораторий и пилотных объектов, которым необходимо оценивать несколько конструкций ячеек без покупки отдельной системы для каждого формата.

Интерфейс ПЛК с сенсорным экраном обеспечивает прямой способ настройки рабочих параметров и управления автоматизированными циклами. Это сокращает количество ручных вмешательств, необходимых при обычной работе, и поддерживает более контролируемую производственную последовательность. Для исследовательских групп доступ к параметрам также облегчает документирование условий процесса и воспроизведение результатов закатки во время сравнительных экспериментов.

Раздельная конструкция особенно важна для работы в контролируемой среде. Оборудование может быть организовано для работы внутри перчаточного бокса, помогая пользователям поддерживать атмосферу, необходимую для чувствительных к влаге или кислороду материалов. Эта конфигурация поддерживает рабочие процессы, в которых компоненты ячеек должны оставаться защищенными от атмосферных условий вплоть до этапа герметизации.

Максимальное давление закатки 3000 кг обеспечивает усилие, необходимое для операций закрытия цилиндрических аккумуляторов. Жесткая стальная конструкция помогает поддерживать стабильность при приложении гидравлической силы, в то время как прецизионная конструкция матрицы контролирует окончательную геометрию. Вместе эти особенности поддерживают точное формование и помогают ограничить отклонения, вызванные движением рамы или несоответствующей поддержкой оснастки.

Указанная точность обработки ±0,1 мм дает покупателям четкий ориентир для контроля размеров. Это актуально, когда параметры закатки должны сравниваться между партиями или когда готовые ячейки должны соответствовать определенным механическим и размерным требованиям. Сочетание контролируемого давления, прецизионной оснастки и автоматизированного движения поддерживает надежную работу как в экспериментальных, так и в серийных условиях.

При номинальной производительности 6 штук в минуту система обеспечивает практическую продуктивность для лабораторного и пилотного использования. Такой уровень выработки позволяет командам разработчиков эффективно обрабатывать структурированные экспериментальные партии, сохраняя контроль над последовательностью закатки. Она также может поддерживать мелкосерийное производство, где ручная закатка создавала бы чрезмерные трудозатраты или вносила бы неприемлемые отклонения.

Срок службы матрицы указан как более 3 миллионов циклов, что отражает конструкцию, предназначенную для длительного использования, а не для эпизодической работы. Длительный срок службы матрицы может снизить частоту замены, минимизировать время простоя и улучшить прогнозируемые эксплуатационные расходы оборудования. Прочная стальная конструкция дополнительно поддерживает стабильное использование в течение повторяющихся производственных циклов.

Компактные размеры Д550 * Ш420 * В800 мм делают устройство подходящим для лабораторий, пилотных помещений и рабочих зон, связанных с перчаточными боксами, где доступное пространство ограничено. Номинальная мощность 0,5 кВт и питание 220 В / 50 Гц упрощают интеграцию в объекты, использующие указанный электрический стандарт. Для правильной работы в месте установки должны быть доступны требования по сжатому воздуху от 0,5 МПа до 0,7 МПа.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Создан для воспроизводимого качества ячеек: Прогрессивная трехступенчатая закатка, прецизионные матрицы и точность обработки ±0,1 мм помогают обеспечить стабильную геометрию закрытия во всех экспериментальных и пилотных партиях.

• Разработан для длительного использования: Жесткая стальная конструкция и ресурс матрицы более 3 миллионов циклов поддерживают надежную работу и снижают перебои, связанные с частой заменой оснастки.

• Подходит для контролируемой атмосферы: Раздельная конфигурация позволяет работать в перчаточном боксе, расширяя полезность оборудования для чувствительных материалов и передовых процессов изготовления ячеек.

• Гибкость для различных форматов: Стандартная оснастка 18650 и дополнительные матрицы для других спецификаций позволяют системе адаптироваться по мере изменения программ разработки.

• Эффективная автоматизированная работа: Управление через ПЛК с сенсорным экраном, автоматическая обработка материалов и производительность 6 штук в минуту повышают согласованность процесса, сокращая повторяющуюся ручную работу.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения, вариантов совместимой оснастки и конфигурации закатки, соответствующей вашим требованиям к разработке или пилотному производству цилиндрических аккумуляторов.

Нам доверяют лидеры отрасли