Лабораторная цилиндрическая пресс-форма с весами

Компания KINTEK специализируется на производстве лабораторных прессов (автоматический лабораторный пресс, лабораторный изостатический пресс, лабораторный пресс с подогревом и т.д.), обеспечивающих различные лабораторные потребности. Наша цилиндрическая пресс-форма со шкалой, представленная выше, является первоклассным инструментом, предназначенным для точной обработки материалов.

Детали и компоненты

Цилиндрическая пресс-форма KINTEK тщательно разработана для обеспечения производительности и долговечности. Ознакомьтесь с компонентами и сборкой для эффективной подготовки и извлечения образцов:

Технические характеристики

Модель прибора	PCMC
Форма образца
Нагрев штампа	Легированная инструментальная сталь :Cr12MoV
Твердость индентора	HRC60-HRC62
Размер образца	Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 мм (M)
Глубина полости	100 мм (N)
Размеры	Φ53*220 мм (L*H)
Вес	4,8 кг
Диаграмма размера гидравлического порошкового пресса

Цилиндрическая пресс-форма: Точность и универсальность для вашей лаборатории

Цилиндрическая пресс-форма KINTEK со шкалой - это универсальный и надежный инструмент, предназначенный для формования порошков под высоким давлением в различные точные формы и размеры, включая круглые, квадратные и шестиугольные. Она особенно эффективна в тех случаях, когда требуется большая площадь поперечного сечения или значительное давление, обеспечивая стабильные и высококачественные результаты.

Наша система пресс-форм может быть оснащена дополнительным электрическим подогревом для тщательного контроля температуры в процессе формовки. Кроме того, она может быть интегрирована с автоматическим устройством управления прессованием, позволяющим регулировать давление в несколько этапов. Такое сочетание гарантирует исключительную повторяемость и стабильность при подготовке образцов, что очень важно как для передовых исследований, так и для производства промышленных компонентов (например, свечей зажигания).

Раскройте превосходные возможности формования. Обсудите ваши конкретные потребности с экспертом KINTEK уже сегодня!

Ключевые преимущества наших цилиндрических пресс-форм

1. Повышенная стабильность и однородность: Обеспечивает равномерное уплотнение образцов со всех сторон, что приводит к повышению стабильности и однородности - критически важным для надежной последующей обработки и анализа.

2. Универсальность форм и размеров: Возможность адаптации к различным вставкам пресс-формы, что позволяет производить образцы самых разных форм (круглые, квадратные, прямоугольные, кольцевые, шестиугольные, плоские) и размеров для удовлетворения различных требований.

3. Производство гранул с высоким соотношением сторон: Специально разработан для прессования гранул с очень большим аспектным отношением, что является ключевым преимуществом для таких отраслей, как керамика и производство свечей зажигания, сохраняя структурную целостность.

4. Повторяющийся и надежный процесс: После калибровки под конкретные размеры процесс обеспечивает высокую стабильность и повторяемость результатов, что необходимо для контроля качества массового производства и получения надежных исследовательских данных.

5. Дополнительный встроенный электрический нагрев: Упрощает рабочий процесс благодаря встроенному электронагреву непосредственно в пресс-форму, обеспечивая одновременное прессование и нагрев и снижая потребность в отдельном оборудовании.

6. Совместимость с машинами большого тоннажа: Создана для работы с машинами большой грузоподъемности, что делает ее идеальной для работы под высоким давлением и формования изделий с большой площадью поперечного сечения.

7. Энергоэффективная эксплуатация: Разработан с использованием принципов эффективного накопления и высвобождения энергии, что способствует снижению эксплуатационных расходов и уменьшению воздействия на окружающую среду.

8. Подходит для неправильных и сложных форм: Возможность работы с изделиями неправильной формы, такими как пончики или изделия с изменяющимися размерами по длине, что обеспечивает значительную гибкость при разработке сложных изделий.

Универсальное применение в различных отраслях промышленности

Цилиндрические пресс-формы KINTEK с масштабированием являются незаменимыми инструментами в широком спектре отраслей промышленности, облегчая создание точных и однородных форм из порошков или гранул. Они особенно ценны в сценариях, требующих высокого давления и/или большой площади поперечного сечения, обеспечивая стабильность и однородность конечного продукта. Основные области применения включают:

1. Производство фармацевтических таблеток:

   • Компрессионное формование таблеток: Используется для прессования порошков в таблетки различных форм и размеров.
   • Формирование унифицированной дозировки: Обеспечивает равномерное распределение лекарства в каждой таблетке для эффективности и безопасности.

2. Производство керамических изделий:

   • Прессование керамической плитки: Формирование керамической плитки с точными размерами и постоянной плотностью.
   • Передовые керамические компоненты: Производство высокопроизводительных компонентов для электроники, аэрокосмической и автомобильной промышленности.

3. Порошковая металлургия:

   • Уплотнение металлических порошков: Создание плотных, прочных металлических деталей из порошков.
   • Нестандартные металлические формы: Производство сложных и специализированных металлических форм для различных промышленных применений.

4. Пищевая промышленность:

   • Прессование кондитерских изделий: Формирование конфет, прессованных мятных конфет и других продуктов питания в определенные, одинаковые формы.
   • Таблетки для пищевых добавок: Обеспечение единого размера, формы и плотности для точной дозировки и привлекательности для потребителей.

5. Исследования и разработки:

   • Материаловедческие эксперименты: Испытание сжимаемости и свойств новых материалов в условиях контролируемого давления и температуры.
   • Разработка прототипов: Быстрое и эффективное изготовление образцов и прототипов для тестирования, проверки и итераций.

Эти приложения подчеркивают точность и адаптивность цилиндрических пресс-форм KINTEK, делая их незаменимым оборудованием для достижения высококачественных результатов в многочисленных промышленных и исследовательских областях.

Простые этапы работы

1.Соберите пресс-форму в соответствии со схемой работы и установите образец в полость.

2.Поместите штамп в центр гидравлического пресса и нагнетайте необходимое давление.

3.Соберите штамп в соответствии со схемой выпуска, выталкивайте образец из втулки штампа с помощью винтового стержня.

4.Выньте штамп из гидравлического пресса и аккуратно удалите образец.

Принцип работы

Цилиндрическая пресс-форма KINTEK работает по принципу Паскаля, обеспечивая равномерное распределение давления по всей поверхности порошкового материала. В процессе формовки порошок заключен в форму с низкой степенью деформации (обычно это система штампов и пуансонов). При подаче давления, обычно с помощью гидравлического пресса, оно передается равномерно, что приводит к равномерному уплотнению. Этот метод обеспечивает стабильность и однородность формованных изделий, что делает его очень подходящим для производства изделий различных форм и размеров с исключительной точностью и контролем плотности.

Готовы повысить уровень обработки материалов? Цилиндрические пресс-формы KINTEK предлагают точность, универсальность и надежность, которые требуются вашей лаборатории. Чтобы получить дополнительную информацию, узнать о конфигурации или запросить цену, пожалуйста свяжитесь с нами через форму запроса . Наша опытная команда готова помочь вам выбрать идеальное решение для ваших конкретных задач.

Полный ассортимент типов лабораторных пресс-форм

У нас есть полный ассортимент пресс-форм на выбор, и они идеально подходят телу.

Если вам нужны пресс-формы особой формы, мы также можем изготовить их для вас.

Нажмите, чтобы увидеть все пресс-формы.

Полный ассортимент типов лабораторных прессов

Нажмите, чтобы просмотреть полный ассортимент нашей продукции для лабораторных прессов.

Есть вопросы? Наши специалисты помогли многим лабораториям выбрать свой лабораторный пресс, свяжитесь с нами сейчас!

Нам доверяют лидеры отрасли