Лабораторный электрический вертикальный двухвалковый стан, ширина 100 мм, 200 мм, 300 мм

Обзор продукта

Этот лабораторный электрический вертикальный двухвалковый стан предназначен для контролируемого утончения и повышения плотности материалов аккумуляторов, литиевых электродных пластин и других материалов для экологически чистой энергетики. Его зубчатая передача приводит в движение два вращающихся навстречу друг другу валка для стабильной и воспроизводимой прокатки, а регулируемый зазор между валками позволяет пользователям устанавливать необходимую толщину листа для различных условий материала и исследовательских протоколов. Вертикальное расположение обеспечивает удобную подачу листовых и полосовых материалов в зону прокатки.

Оборудование подходит для научно-исследовательских лабораторий по разработке аккумуляторов, разработки материалов для экологически чистой энергетики, исследований порошковой обработки и академических исследований материалов. Оно представляет собой компактное и гибкое решение для уплотнения электродов, уменьшения толщины и оценки параметров процесса там, где важны площадь лабораторного помещения, точность регулировки и удобство эксплуатации.

Высокая твердость валков, твердое хромирование поверхности, высокая цилиндричность валков и прямая цифровая регулировка обеспечивают надежную обработку при высоких лабораторных нагрузках. Компактная конструкция проста в эксплуатации и перемещении, а зубчатый привод и защищенная трансмиссия обеспечивают стабильную работу в течение повторяющихся циклов разработки.

Ключевые особенности

• Рабочие валки высокой твердости: Валки закалены до HRC62 и имеют покрытие из твердого хрома. Эта обработка повышает износостойкость поверхности и обеспечивает устойчивость к коррозии, помогая сохранить рабочие характеристики при частом лабораторном использовании.

• Высокая цилиндричность валков: Цилиндричность валков контролируется на уровне ≤±2 мкм, что обеспечивает равномерный контакт по всей рабочей ширине и уменьшает отклонения при обработке электродов и листовых материалов.

• Регулируемый зазор прокатки: Механизм регулировки с помощью клиновых блоков обеспечивает самоблокировку и точный контроль зазора. Левый и правый регулировочные маховики позволяют пользователям устанавливать зазор прокатки в соответствии с требуемой толщиной материала.

• Прямая цифровая индикация: Толщина листа и зазор прокатки отображаются на цифровых индикаторах, что делает регулировку более точной, наглядной и воспроизводимой во время настройки и разработки процесса.

• Зубчатая двухвалковая передача: Зубчатая передача напрямую приводит в движение оба валка, обеспечивая практичный и стабильный механизм прокатки для лабораторного уменьшения толщины и уплотнения материалов.

• Вертикальная конфигурация подачи: Вертикально расположенные валки позволяют удобно вводить листовые и полосовые материалы в зону прокатки, что способствует эффективной работе в компактных лабораторных помещениях.

• Регулируемая толщина прокатки: Зазор прокатки регулируется от 0 до 2 мм. Этот диапазон позволяет контролировать уменьшение толщины и сравнивать процессы для различных составов аккумуляторных материалов.

• Регулируемая скорость подачи: Скорость подачи можно регулировать от 0 до 40 мм/с, что помогает исследователям координировать подачу материала с условиями прокатки и оценивать влияние скорости обработки.

• Компактная электрическая работа: Электрическое управление упрощает повседневное использование, а компактный форм-фактор обеспечивает гибкость размещения в лабораториях по исследованию аккумуляторов, материаловедческих центрах и зонах опытно-конструкторских разработок.

• Защищенные компоненты привода: Зубчатая передача оснащена защитными кожухами и маркировкой опасности. Эти функции помогают ограничить доступ к движущимся компонентам привода во время нормальной работы, при соблюдении надлежащих процедур лабораторной безопасности.

Применение

Технические характеристики

Конфигурации 100 мм, 200 мм и 300 мм имеют одинаковый диаметр валков 100 мм, цилиндричность валков ≤±2 мкм, твердость валков HRC62, регулируемую толщину прокатки от 0 до 2 мм, вертикальное расположение валков и скорость подачи от 0 до 40 мм/с. Выбор должен основываться прежде всего на требуемой ширине прокатки листа и доступном лабораторном пространстве. Более широкие конфигурации обеспечивают больший рабочий охват, в то время как более узкая конфигурация предлагает меньшую внешнюю площадь для ограниченных рабочих столов или зон пола.

Для повседневной подготовки поверхности валков следует тщательно протирать мягкой тканью, смоченной спиртом, перед каждой операцией. Зоны зубчатой передачи должны смазываться для поддержания плавного хода. Не следует использовать очистку сжатым воздухом, так как пыль может попасть в подшипники и повлиять на точность работы. Если устройство не будет использоваться в течение длительного периода, валки следует очистить и покрыть антикоррозийным маслом для защиты рабочих поверхностей от коррозии.

Необходима регулярная проверка винтов, гаек, штифтов и других крепежных элементов, чтобы снизить риск ослабления и поддерживать безопасную эксплуатацию. При регулировке зазора между валками оба маховика следует перемещать равномерно, чтобы избежать повреждения внутренних компонентов. После завершения регулировки цифровой индикатор можно снять, чтобы предотвратить случайное повреждение во время производственного использования.

Операторы должны держать руки и другие части тела подальше от зон опасности валков и зубчатой передачи во время работы. Машина предназначена для работы одним человеком за раз. Защитные кожухи и маркировка опасности предусмотрены вокруг зубчатой передачи, но они не заменяют установленные процедуры лабораторной безопасности. При протирке валков оператор должен стоять за рабочей стороной и следить за тем, чтобы ткань или руки не попали в движущиеся части. Перчатки нельзя носить при протирке вращающегося оборудования.

Операторы должны носить облегающую одежду, а персонал с длинными волосами должен носить подходящий головной убор. Посторонний или неуполномоченный персонал не должен разбирать или регулировать оборудование. Электрические компоненты нельзя снимать или модифицировать без разрешения. Эти методы эксплуатации и обслуживания помогают сохранить точность валков, защитить оборудование и обеспечить безопасное долгосрочное использование.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Прецизионное производство: Цилиндричность валков ≤±2 мкм, твердость HRC62 и чистота поверхности 0.4 или лучше обеспечивают прочную основу для стабильных лабораторных результатов прокатки.

• Контроль процесса: Самоблокирующаяся регулировка клинового блока и цифровой индикатор делают установку зазора четкой, точной и воспроизводимой для экспериментальных партий.

• Прочная конструкция: Поверхности валков с твердым хромированием устойчивы к износу и коррозии, а зубчатая передача обеспечивает стабильный механический привод для повторяющейся работы по обработке материалов.

• Гибкость конфигурации: Три варианта рабочей ширины, от 100 мм до 300 мм, позволяют исследовательским группам выбирать мощность в соответствии с размерами образцов, целями процесса и доступным рабочим пространством.

• Практическая лабораторная поддержка: В комплект входят стандартные инструменты для регулировки, цифровые индикаторы и щуп для поддержки установки, настройки и повседневной эксплуатации.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения, консультации по конфигурации или индивидуального решения по прокатке, соответствующего вашим электродным материалам и рабочему процессу исследований.

Нам доверяют лидеры отрасли