100-мм лабораторный электрический вертикальный двухвалковый прокатный стан с подогревом

Обзор продукта

Этот 100-мм лабораторный электрический вертикальный двухвалковый прокатный стан с подогревом предназначен для контролируемой прокатки небольших количеств материалов для аккумуляторов, цветных металлов, драгоценных металлов и других исследовательских материалов. Его моторизованная двухвалковая конфигурация обеспечивает регулируемую толщину прокатки, простоту эксплуатации и реверсивное движение для гибкой лабораторной обработки. Оборудование поддерживает работу как с подогревом, так и без него, что позволяет исследователям подбирать метод прокатки в соответствии с материалом и целями процесса.

Система особенно подходит для уменьшения толщины электродов литиевых аккумуляторов и повышения плотности электродов при разработке материалов для ячеек. Она также поддерживает лабораторные работы с медью, алюминием, ограниченным количеством золота и серебра, а также соответствующие прикладные исследования в области материаловедения. Компактная конструкция делает устройство практичным для исследовательских лабораторий, пилотных разработок, университетов и технических производственных сред, где пространство и объемы материалов ограничены.

Валки высокой твердости с твердым хромированным покрытием обеспечивают прочную рабочую поверхность с коррозионной стойкостью и заданной твердостью HRC62. Независимый контроль температуры верхнего и нижнего валков, цифровые индикаторы, точная регулировка зазора и цифровая индикация скорости подачи помогают пользователям поддерживать воспроизводимые условия обработки. Оборудование создано для точной и стабильной работы при выполнении сложных задач по разработке и подготовке образцов.

Основные характеристики

• Независимая прокатка с подогревом: Верхний и нижний валки нагреваются независимо от комнатной температуры до 130°C, что позволяет операторам устанавливать специфические тепловые условия процесса для различных материалов и требований к прокатке.

• Точное регулирование температуры: Цифровые дисплеи температуры отдельно отображают заданное и фактическое значения. Точность контроля температуры составляет ±0,5°C с разрешением 0,1°C для тщательного мониторинга процесса.

• Поверхность валков высокой твердости: Валки изготовлены с высокой твердостью и имеют покрытие из твердого хрома. Заявленная твердость HRC62 обеспечивает износостойкость, а хромированное покрытие помогает защитить от ржавчины и поддерживать надежное рабочее состояние.

• Прецизионная геометрия валков: Цилиндричность валков составляет ≤±2 мкм, что обеспечивает равномерное сжатие материала и постоянную толщину по всей рабочей ширине.

• Точная механическая регулировка зазора: Клиновой механизм регулировки обеспечивает самоблокировку и точный контроль зазора. Двойные маховики позволяют оператору регулировать зазор между валками, а цифровые индикаторы часового типа обеспечивают прямую обратную связь по размерам.

• Регулируемая толщина прокатки: Зазор прокатки и получаемая толщина листа могут регулироваться от 0 до 2 мм. Этот диапазон поддерживает контролируемое уменьшение толщины и улучшение плотности при исследованиях электродов аккумуляторов и материалов.

• Цифровое управление скоростью подачи: Скорость подачи регулируется от 0 до 40 мм/с и отображается в цифровом виде, что позволяет операторам точно наблюдать и устанавливать скорость прокатки для воспроизводимых экспериментальных испытаний.

• Моторизованная работа в прямом и обратном направлении: Электрический привод обеспечивает автоматическое вращение валков в обоих направлениях. Реверсивная работа повышает гибкость обработки и позволяет оператору адаптировать последовательность прокатки к материалу и лабораторному рабочему процессу.

• Компактная лабораторная конструкция: Вертикальное расположение валков и компактные размеры обеспечивают малую занимаемую площадь оборудования без ущерба для функций регулировки и мониторинга, необходимых для контролируемой лабораторной прокатки.

• Гибкая обработка с подогревом или без: Операторы могут выбирать режим работы с подогревом или без него, что делает устройство подходящим для термочувствительных материалов, прокатки при комнатной температуре и контролируемых экспериментов по термопрокатке.

Области применения

Технические характеристики

Процесс прокатки осуществляется путем размещения материала между двумя валками и нажатия кнопки пуска. Двигатель приводит в действие шестерни, которые вращают валки для выполнения прокатки. Прямое и обратное вращение можно выбирать в зависимости от образца и последовательности операций.

Зазор между валками регулируется через клиновой механизм путем равномерного поворота левого и правого маховиков регулировки. Самоблокирующаяся конструкция регулировки помогает поддерживать выбранное положение, а индикатор часового типа обеспечивает прямое и удобное считывание. После установки зазора индикаторы можно снять, чтобы снизить риск случайного повреждения во время производственного использования.

Настройки температуры вводятся через контроллеры температуры. Зеленый цифровой дисплей показывает заданную температуру, а красный — фактическую. Операторы могут изменять заданное значение с помощью клавиш вверх и вниз. Верхний и нижний валки могут быть настроены независимо в диапазоне от комнатной температуры до 130°C, обеспечивая больший контроль над условиями прокатки с подогревом.

Регулярное техническое обслуживание важно для сохранения точности валков и производительности оборудования. Перед каждой операцией тщательно очищайте поверхности обоих валков мягкой тканью, смоченной спиртом. Наносите смазку на зоны зубчатой передачи для поддержания плавности хода. Не используйте воздушный насос для очистки, так как пыль может попасть в подшипники и повлиять на точность работы. Если оборудование не будет использоваться в течение длительного времени, очистите поверхности валков и нанесите антикоррозийное масло для защиты рабочих поверхностей от коррозии.

Периодически проверяйте винты, гайки, штифты и другие крепежные детали, чтобы предотвратить ослабление и снизить риск повреждения оборудования или травмирования персонала. Регулируйте обе стороны зазора валков равномерно, чтобы избежать повреждения других компонентов. Зоны зубчатой передачи оснащены защитными кожухами и предупреждающими знаками, но операторы все равно должны держать руки и другие части тела подальше от валков и зон передачи во время работы. Только один обученный оператор должен работать с оборудованием одновременно.

При протирке валков стойте позади рабочей поверхности и принимайте меры предосторожности, чтобы ткань или руки не затянуло во вращающиеся компоненты. Никогда не надевайте перчатки при протирке вращающегося оборудования. Операторы должны носить облегающую одежду, а персонал с длинными волосами должен носить защитный головной убор. Посторонним лицам запрещается разбирать или регулировать оборудование, а компоненты цепи не должны сниматься без разрешения. Защитный кожух из нержавеющей стали может нагреваться во время работы; избегайте прямого контакта и используйте соответствующие меры предосторожности при работе с горячими поверхностями.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Контролируемая стабильность процесса: Независимый контроль температуры валков, точность температуры ±0,5°C, разрешение 0,1°C, регулируемый зазор и цифровой мониторинг скорости обеспечивают лабораториям наглядность процесса, необходимую для воспроизводимых испытаний.

• Прочные прецизионные рабочие поверхности: Валки с твердым хромированным покрытием HRC62 с чистотой поверхности Ra0.4 или лучше и цилиндричностью ≤±2 мкм разработаны для стабильного контакта, износостойкости и надежной обработки малых партий.

• Эффективный лабораторный рабочий процесс: Электрическая прокатка в прямом и обратном направлении, возможность выбора работы с подогревом или без него, а также компактная вертикальная конструкция упрощают ежедневную подготовку образцов, экономя ценное лабораторное пространство.

• Широкая совместимость материалов: Оборудование поддерживает работу с электродами аккумуляторов, цветными металлами, ограниченным количеством драгоценных металлов и более широкими исследованиями передовых материалов, помогая лабораториям использовать одну контролируемую платформу для нескольких программ.

• Практичное долгосрочное владение: Поставляются стандартные инструменты для регулировки и контроля, а доступные элементы управления и определенные процедуры обслуживания способствуют надежной работе и поддержанию точности в течение длительного времени.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения, анализа области применения или индивидуального решения, соответствующего вашим требованиям к материалу, температуре, толщине и лабораторной обработке.

Нам доверяют лидеры отрасли