Автоматический гидравлический горячий пресс 50 тонн 400x400 мм с двойным независимым регулированием температуры и водяным охлаждением

Обзор продукта

Этот автоматический гидравлический горячий пресс — высокопроизводительная напольная система, разработанная для прецизионных задач прессования, требующих контролируемого давления и температуры. Он обеспечивает максимальное усилие 50 тонн на широкой площади плиты 400×400 мм, гарантируя равномерное распределение давления даже для самых сложных конфигураций образцов. Встроенный программируемый логический контроллер позволяет операторам задавать сложные многоступенчатые профили давления и температуры, сводя к минимуму ручное вмешательство и максимизируя воспроизводимость результатов. Благодаря прочной конструкции и продвинутому терморегулированию это оборудование является надежным основой для исследовательских лабораторий и малых производственных предприятий.

Основные области применения охватывают широкий спектр процессов материаловедения и промышленного контроля качества. Система часто используется для уплотнения порошковых образцов в таблетки для рентгенофлуоресцентного и других спектроскопических анализов, уплотнения электродных материалов при исследованиях и разработке аккумуляторов, тиснения микроструктур на полимерных пленках и ламинирования композитных слоев при разработке современных материалов. Две независимые нагревательные плиты, каждая из которых регулируется до 300 °C и поддерживает программирование скорости нагрева и выдержки, особенно подходят для процессов, требующих отдельных температурных зон, таких как формовка термопластов и изготовление тонких пленок. Универсальность установки дополняется компактными размерами, что позволяет интегрировать ее в перчаточные боксы для работы с чувствительными к воздуху материалами. Программируемая автоматизация также освобождает квалифицированных техников для выполнения других задач, что является важным преимуществом на загруженных многофункциональных объектах.

Гарантия долговременной надежности основана на массивной раме пресса весом 580 кг и точно спроектированной гидравлике. Каждый компонент выбран с учетом выносливости при повторяющихся циклах высокой нагрузки. Встроенная система циркуляционного водяного охлаждения не только ускоряет циклы работы, но и защищает термическую стабильность, обеспечивая стабильную производительность смену за сменой. Продуманная конструкция в сочетании с строгими заводскими испытаниями и возможностью адаптации блока питания под региональные стандарты гарантирует, что оборудование будет обеспечивать исключительную точность и постоянную работоспособность, что делает его разумной инвестицией для лабораторий, которые не могут позволить простои.

Ключевые особенности

• Программируемое многоступенчатое регулирование давления: Гидравлическая система поддерживает точную регулировку давления от 0 до 50 тонн с программируемыми сегментами набора/выдержки и автоматическим контролем выдержки. Это позволяет точно воспроизводить профили сжатия, что критически важно для исследований уплотнения материалов и протоколов контроля качества.
• Независимые двойные зоны нагрева: Верхняя и нижняя плиты оснащены отдельными ПИД-контроллерами, что позволяет задавать независимые температурные режимы до 300 °C. Это облегчает асимметричный нагрев для специализированных процессов, таких как градиентное ламинирование, и уменьшает тепловое взаимодействие между плитами.
• Эффективное циркуляционное водяное охлаждение: Встроенная замкнутая система охлаждения быстро отводит тепло от плит после прессования, значительно сокращая этап охлаждения. Там, где производственная пропускная способность является приоритетом, эта функция минимизирует время между циклами и защищает чувствительные к перегреву компоненты.
• Прочная компактная рама: Несмотря на значительную массу 580 кг, пресс занимает всего 500×550×720 мм площади пола. Низкий центр тяжести и жесткая конструкция гасат вибрации, обеспечивая стабильность на микронном уровне при работе под высоким давлением.
• Настраиваемые варианты питания для разных стран: Стандартное трехфазное питание 380 В / 50 Гц может быть настроено на заводе под региональные электрические стандарты (например, 220 В / 440 В 60 Гц для Северной Америки), упрощая ввод в эксплуатацию и соблюдение норм в любой стране.
• Большой максимальный зазор между плитами: При максимальном раскрытии 100 мм пресс вмещает широкий спектр форм и образцов разной высоты, снижая потребность в переходных пластинах или замене оснастки.
• Энергоэффективный нагрев: Общая мощность нагрева 5 кВт обеспечивает баланс между быстрым набором температуры и разумным энергопотреблением, достигая заданного значения за несколько минут и поддерживая равномерное распределение температуры по всей поверхности 400×400 мм.
• Интуитивное цифровое управление: Удобный интерфейс позволяет легко программировать, сохранять и контролировать в реальном времени рецепты давления и температуры. Это сокращает время обучения и обеспечивает стабильную работу разных операторов.
• Модульная интеграция в перчаточный бокс: Компактные размеры и опционные конфигурации управления позволяют устанавливать пресс внутри перчаточных боксов с инертной атмосферой, что идеально подходит для обработки материалов, чувствительных к кислороду или влаге, без их контакта с окружающим воздухом.
• Ориентированная на безопасность конструкция: Стандартная кнопка аварийной остановки и защита от перегрева защищают как образцы, так и персонал, особенно во время безнадзорных автоматических циклов.

Области применения

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Проверенная долговременная надежность: Сварная стальная рама пресса весом 580 кг и качественные гидравлические компоненты рассчитаны на непрерывные рабочие циклы. Заводские испытания на выносливость гарантируют стабильную производительность в течение многих лет интенсивного использования, значительно снижая общую стоимость владения.
• Прецизионное производство: Точно обработанные плиты и точно настроенное регулирование давления обеспечивают равномерное распределение усилия и тепла. Такой уровень точности исключает догадки и переделки при подготовке ответственных образцов, напрямую улучшая качество данных и воспроизводимость экспериментов.
• Продвинутое терморегулирование: Независимое двухзонное регулирование температуры с программированием скорости нагрева позволяет реализовать сложные температурные рецепты. В сочетании с активным водяным охлаждением тепловые переходы получаются четкими и предсказуемыми, что позволяет работать с высокой пропускной способностью без потери точности температуры.
• Глобальная кастомизация и поддержка: От модификации блока питания до специальных конфигураций пресса инженерная команда KINTEK напрямую сотрудничает с вашей организацией, чтобы адаптировать XP67 под местные стандарты и уникальные требования приложений. Быстрая послепродажная поддержка гарантирует минимальное время простоя.
• Конструкция, ориентированная на отраслевые задачи: Разработанный с учетом опыта исследователей в области аккумуляторов и материаловедов, XP67 включает функции, такие как совместимость с перчаточными боксами и программируемая многоступенчатая последовательность операций, которые напрямую решают реальные лабораторные задачи.

Свяжитесь с KINTEK сегодня, чтобы запросить индивидуальное коммерческое предложение или обсудить индивидуальные решения для ваших задач прессования. Наши специалисты по приложениям готовы настроить идеальную систему для вашей лаборатории.

Нам доверяют лидеры отрасли