Машина для горячего прессования и тестирования призматических литиевых аккумуляторов типа 200

Обзор продукта

Данная система горячего прессования и тестирования специально разработана для прецизионной формовки, калибровки толщины и проверки электрической целостности призматических литиевых аккумуляторов. Обеспечивая синхронное, равномерное давление на поверхность и контролируемую тепловую энергию в течение заданного времени выдержки, машина сжимает внутренние электроды, устраняет внутренние пустоты и гарантирует плоский, равномерный профиль элемента. Встроенный модуль тестирования на короткое замыкание одновременно оценивает изоляцию элемента и целостность сепаратора во время цикла сжатия, оптимизируя контроль качества и рабочие процессы сборки элементов.

Оборудование, предназначенное прежде всего для передовых аккумуляторных научно-исследовательских лабораторий, пилотных производственных линий и станций контроля качества, подходит для стандартных призматических элементов типа 200. Машина сокращает разрыв между процессами намотки или укладки электродов и финальной упаковкой в корпус, создавая стабильную структурную плотность на границах раздела активного катода, сепаратора и анода. Такая структурная целостность напрямую улучшает электрохимическую стабильность, минимизирует колебания внутреннего сопротивления и гарантирует соответствие размеров элемента жестким допускам корпуса модуля.

Система, изготовленная из высококачественных конструкционных сплавов, прецизионно обработанных нагревательных плит и надежного пневматического привода, обеспечивает повторяемость механических характеристик и стабильное распределение тепла. Модульная архитектура с разделенным корпусом изолирует чувствительную цифровую управляющую электронику от теплового излучения и механических вибраций, обеспечивая исключительную эксплуатационную надежность, простоту обслуживания и долговечность в сложных промышленных и лабораторных условиях.

Основные характеристики

• Интегрированное горячее прессование и тестирование на короткое замыкание: Сочетает высокоточное нагревательное механическое сжатие с автоматизированным высоковольтным тестированием изоляции и обнаружением коротких замыканий, позволяя выполнять стабилизацию толщины и проверку дефектов сепаратора за один рабочий цикл.
• Программируемая задержка и время выдержки: Позволяет инженерам настраивать точный интервал задержки между стабилизацией тепла/давления и началом теста на короткое замыкание, гарантируя, что тестирование проводится только в оптимальных, стандартизированных условиях установившегося режима.
• Прецизионное распределение давления по поверхности: Использует высокожесткий пневматический привод, работающий при давлении от 0,4 МПа до 0,65 МПа, для равномерного распределения давления по поверхности элемента, предотвращая локальные концентрации напряжений и расслоение активного материала.
• Раздельная настольная архитектура: Имеет модульную конфигурацию, которая отделяет станцию горячего прессования от основного блока электрического управления с помощью промышленных авиационных разъемов и быстроразъемных пневматических соединений, защищая электронику от воздействия тепла и оптимизируя рабочее пространство.
• Быстрая тепловая стабилизация: Оснащена высокоэффективными внутренними нагревательными элементами с потребляемой мощностью ≤4 кВт, обеспечивающими быстрый нагрев, сбалансированную теплопроводность по поверхности плиты и строгое поддержание температуры.
• Эргономичный интерфейс ручной загрузки: Облегчает быструю ручную загрузку и выгрузку призматических элементов с помощью специальных направляющих, максимизируя эффективность оператора при сохранении строгой точности позиционирования образца.
• Промышленные быстроразъемные интерфейсы: Использует надежные авиационные разъемы для многоканальной электрической проводки и пневматические муфты с внешним диаметром 10 мм, обеспечивающие быструю настройку, легкое перемещение и упрощенное плановое обслуживание.
• Долговечное промышленное покрытие: Покрыто защитным промышленным составом цвета International Warm Gray 1C, устойчивым к воздействию лабораторных растворителей, термической деградации и механическому износу в течение многих лет интенсивной эксплуатации.

Применение

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Синхронизированный механический и электрический контроль качества: Интегрируя термическую планаризацию и проверку на микрокороткие замыкания в единую автоматизированную последовательность, данное устройство устраняет необходимость в отдельных диагностических станциях, экономя рабочее пространство и сокращая время цикла вдвое.
• Превосходная термическая и пневматическая равномерность: Прецизионно обработанные поверхности плит в сочетании с передовым распределением тепла обеспечивают равномерную передачу тепла и давления по всей поверхности элемента, предотвращая появление «горячих точек» и локальное чрезмерное сжатие.
• Надежная конструкция с разделенными модулями: Отделение высоковольтного блока управления от узла нагревательных плит продлевает срок службы критически важных электронных компонентов, улучшает теплоизоляцию и максимизирует гибкость планировки лабораторного стола.
• Высоконадежные авиационные и пневматические интерфейсы: Промышленные быстроразъемные муфты и надежные многоконтактные авиационные разъемы устраняют путаницу в проводах, сокращают время простоя при обслуживании и делают перемещение или ремонт системы простыми и безошибочными.

Свяжитесь с нашим отделом технических продаж сегодня, чтобы запросить подробное коммерческое предложение, обсудить индивидуальные размеры плит или ознакомиться с полным ассортиментом наших передовых решений для производства и тестирования аккумуляторов.

Нам доверяют лидеры отрасли