Одноголовочный насос для наполнения электролитом с прецизионной керамической дозирующей системой

Обзор продукта

Этот одноголовочный насос для наполнения электролитом представляет собой прецизионную объемную дозирующую систему, предназначенную для контролируемой подачи небольших объемов жидкости. Специальный керамический роторно-плунжерный клапан обеспечивает стабильное и повторяемое дозирование, поддерживая работу с жидкостями, которые могут быть химически агрессивными, абразивными, кислотными, щелочными или чувствительными к температуре. Гильза и корпус насоса из нержавеющей стали усиливают канал подачи жидкости для использования в требовательных лабораторных и производственных условиях.

Оборудование подходит для производства литий-ионных аккумуляторов, фармацевтического наполнения, пищевой промышленности, работы с химическими веществами и дозирования клеев. Компактный блок объединяет программируемое управление, сенсорный экран, привод от шагового двигателя и цифровую регулировку движения. Широкий диапазон объема за один ход и регулируемая рабочая скорость позволяют настроить выходные параметры для различных процессов наполнения.

Конструкция ориентирована на длительный срок службы и стабильную работу. В насосе отсутствуют динамические уплотнения и традиционные быстроизнашивающиеся детали, что помогает сократить требования к техническому обслуживанию. Ежедневную очистку и дезинфекцию можно выполнять без разборки, переключая клапан между прямым и обратным направлениями. При необходимости тщательной проверки или обслуживания корпус насоса также можно полностью разобрать.

Основные характеристики

• Прецизионный керамический роторно-плунжерный клапан: Специальный объемный роторно-плунжерный клапан изготовлен из керамики на основе оксида алюминия и обеспечивает контролируемое и повторяемое дозирование жидкости. Высокая твердость и низкий коэффициент трения способствуют стабильной работе в течение длительных циклов.

• Широкая химическая совместимость: Конструкция деталей, контактирующих с жидкостью, устойчива к химическим реакциям и совместима с большинством жидкостей, используемых в аккумуляторной, фармацевтической, пищевой, химической и клеевой промышленности. Конструкция также устойчива к высоким температурам, износу, воздействию кислот и щелочей.

• Стабильное дозирование микроскопических объемов: Диапазон объема за один ход 0.05-3000ul подходит как для дозирования очень малых объемов, так и для задач наполнения большего объема. Регулировка хода с помощью зубчатого механизма позволяет оператору настроить необходимый объем подачи.

• Высокая повторяемость: Точность хода ±3‰ обеспечивает стабильные результаты наполнения в повторяющихся производственных циклах. Объемный принцип работы помогает поддерживать надежную производительность, когда процесс требует контролируемого и измеримого дозирования.

• Прочная конструкция из нержавеющей стали: Гильза и корпус насоса изготовлены из нержавеющей стали SUS304. Это обеспечивает надежную конструкцию канала подачи жидкости для регулярного использования в требовательных лабораторных и промышленных условиях.

• Конструкция с минимальным обслуживанием: В насосе отсутствуют динамические уплотнительные компоненты и легко изнашиваемые детали, указанные в исходной конструкции. Это исключает регулярные затраты на обслуживание и сервис, связанные с такими компонентами.

• Возможность онлайн-очистки: Ежедневная очистка и дезинфекция не требуют разборки насоса. Оператор может переключать клапан вперед и назад для очистки канала подачи жидкости через клапан, сокращая время выполнения процедур.

• Программируемое управление с сенсорным экраном: Программируемый контроллер и человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном обеспечивают удобное управление и контроль процесса. Пользователь может выполнять цифровую настройку параметров движения двигателя для различных требований к дозированию.

• Надежный привод от шагового двигателя: Система приводится в действие одноосевым шаговым двигателем серии 86. Архитектура двигателя обеспечивает контролируемое движение, регулируемые рабочие параметры и стабильную длительную эксплуатацию.

• Готовность к OEM-интеграции: Устройство можно использовать для OEM-интеграции, позволяя производителям оборудования встраивать прецизионное дозирование электролита или других жидкостей в собственные автоматизированные системы и специализированные линии наполнения.

Применение

Технические характеристики

Компактные габариты 234x125x146mm делают устройство удобным для лабораторных столов, участков опытного производства и интеграции в оборудование для наполнения. Диапазон скорости подачи 18-250r/min позволяет оператору или разработчику системы выбрать подходящий режим работы для требуемого процесса. Максимальный расход 750ml/min обеспечивает дополнительную производительность, когда задача наполнения выходит за рамки дозирования микроскопических объемов.

Диапазон объема за один ход 0.05-3000ul является важным фактором выбора для аккумуляторных, фармацевтических, химических и клеевых применений. Он позволяет одной платформе оборудования выполнять как прецизионные операции с малыми объемами, так и задачи наполнения больших отдельных объемов. Регулировка хода с помощью зубчатого механизма обеспечивает непосредственный механический способ установки объема за один ход, а сенсорный экран и программируемый контроллер обеспечивают удобное управление и цифровую настройку параметров движения двигателя.

Канал подачи жидкости объединяет клапан из керамики Al2O3 с гильзой и корпусом насоса из SUS304. Твердость керамического клапана 1800/HV0.5 рассчитана на обеспечение устойчивости к износу при многократной эксплуатации. Такое сочетание материалов также подходит для условий, в которых жидкость может подвергать механизм воздействию высокой температуры, кислот, щелочей, абразивных свойств или химических реакций. В качестве материала трубок указаны PE/PTEE; диаметр входной трубки составляет 6.0x8.0mm, а выходной - 4.0x6.0nn.

Эффективность очистки является еще одним важным фактором для производственных пользователей. Клапан можно переключать в обоих направлениях для онлайн-промывки, очистки и дезинфекции без извлечения насоса из оборудования. Это сокращает перерывы во время регулярной ежедневной санитарной обработки. При необходимости более глубокой проверки корпус насоса можно полностью разобрать, обеспечив обслуживающему персоналу доступ к внутренней конструкции.

Отсутствие динамических уплотнительных компонентов и выявленных легко изнашиваемых деталей сокращает количество регулярных операций по обслуживанию. Такая конструкция призвана снизить затраты на техническое обслуживание и содержание оборудования, обеспечивая высокую производительность, длительный срок службы и надежную эксплуатацию при многократных циклах. Пользователям по-прежнему следует выбирать рабочие режимы и процедуры очистки с учетом совместимости конкретных жидкостей и требований процесса.

С точки зрения управления одноосевой шаговый двигатель серии 86 обеспечивает привод роторно-плунжерного механизма. Цифровая настройка параметров движения двигателя позволяет адаптировать процесс наполнения к различным жидкостям и производственным скоростям. Человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном упрощает регулярную эксплуатацию для лабораторных специалистов, операторов оборудования и OEM-интеграторов.

Для OEM-проектов компактная конструкция, программируемое управление, регулируемый ход и определенные интерфейсы входной и выходной трубок обеспечивают практичную основу для создания индивидуального оборудования для наполнения жидкостями. Устройство можно использовать как самостоятельный дозирующий модуль или интегрировать в более крупную систему дозирования для аккумуляторной, фармацевтической, пищевой, химической или клеевой промышленности. Сочетание износостойкости керамики, конструкции из нержавеющей стали, минимальных требований к обслуживанию и возможности онлайн-очистки делает насос подходящим для задач, требующих надежной работы в течение многократных циклов.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Разработан для длительной эксплуатации: Керамический клапан высокой твердости, конструкция насоса из нержавеющей стали и надежный привод от шагового двигателя рассчитаны на многократное использование в требовательных условиях.

• Точность там, где она важна: Диапазон объема за один ход 0.05-3000ul, точность хода ±3‰ и регулируемая рабочая скорость 18-250r/min обеспечивают практичный контроль процессов прецизионного наполнения.

• Снижение затрат на обслуживание: Конструкция без динамических уплотнений и метод онлайн-очистки с переключением клапана вперед и назад помогают сократить регулярное обслуживание, простои и эксплуатационные расходы.

• Адаптация к различным процессам: Совместимость с большинством жидкостей, программируемое управление с сенсорного экрана и возможность OEM-интеграции обеспечивают применение в специализированных аккумуляторных и промышленных процессах наполнения.

• Компактная профессиональная конструкция: Компактные габариты и заданные интерфейсы входной и выходной трубок делают устройство подходящим для лабораторных рабочих мест, опытных систем и автоматизированного производственного оборудования.

Свяжитесь с нами, чтобы получить коммерческое предложение, обсудить применение или разработать индивидуальное OEM-решение с учетом вашей жидкости, объема наполнения, требований к управлению и условий интеграции.

Нам доверяют лидеры отрасли