Вакуумный горячий пресс 30 тонн с размером плиты 350×350 мм для исследования аккумуляторов и обработки материалов

Обзор продукта

Эта современная система вакуумного горячего прессования сочетает усилие прессования 30 тонн, просторную площадь плиты 350 мм × 350 мм и точное регулирование температуры до 300°C — всё внутри высоковакуумной камеры. Установка специально разработана для сложной лабораторной обработки современных материалов, таких как твердые электролиты, полимерные ламинаты и высокопроизводительные композиционные материалы.

Основные области применения включают исследования в области аккумуляторов, в том числе изготовление твердотельных аккумуляторов, сборку мембранно-электродных блоков топливных элементов, спекание керамики и ламинирование термопластичных пленок. Исследователи в академических институтах, государственных лабораториях и промышленных научно-исследовательских центрах используют это оборудование для прототипирования и мелкосерийного производства, где стабильный контроль температуры и давления в вакууме критически важен для получения высококачественных свойств материалов.

Разработанная для постоянной надежной работы, система оснащена прочной вакуумной камерой из нержавеющей стали SUS 304, двухконтурной системой водяного охлаждения для быстрых термических циклов и электрической конструкцией с сертификацией безопасности. Модульная архитектура позволяет адаптировать высоту открытия плиты, конфигурации питания и методы охлаждения, что делает установку универсальной, способной адаптироваться к меняющимся экспериментальным потребностям. Прочная конструкция и оперативная послепродажная поддержка гарантируют минимальные простои и длительный срок службы в условиях интенсивной эксплуатации.

Ключевые особенности

Оборудование включает несколько современных инженерных решений, выделяющих его по точности, безопасности и адаптивности.

• Точный гидравлический пресс 30 тонн с плавным пуском и автоматической компенсацией: Гидравлический блок системы обеспечивает усилие до 30 тонн (300 кН) с замкнутым контуром регулирования, поддерживающим давление с точностью до ±0,1 тонны. Функция плавного пуска постепенно наращивает давление, чтобы предотвратить повреждение хрупких порошков или тонких пленок. Во время выдержки, если материал уплотняется и давление падает, контроллер автоматически активирует пропорциональный клапан для восстановления заданного значения без перерегулирования, обеспечивая непревзойденную стабильность результатов.
• Многозонный нагрев мощностью 9 кВт с точным управлением тепловым градиентом: В плиты встроена матрица распределенных нагревательных элементов общей мощностью 9 кВт, дополненная высокоэффективной алюмосиликатной изоляцией для минимизации тепловых потерь по краям. Эта конструкция поддерживает отклонение температуры по всей поверхности 350×350 мм в узком диапазоне, обеспечивая равномерное плавление, отверждение или спекание. Весь диапазон температур от комнатной до 300 °C регулируется по алгоритму ПИД для быстрого отклика и минимального перерегулирования.
• 7-дюймовый сенсорный экран ПЛК с встроенным программированием процессов: Цветной сенсорный интерфейс позволяет пользователям создавать, сохранять и запускать многосегментные рецепты температуры и давления. Данные процесса можно экспортировать для документирования и анализа, что упрощает повторяемость и контроль качества. Поддерживаются как ручной, так и полностью автоматический режимы работы, что делает систему доступной как для опытных операторов, так и для нового персонала лаборатории.
• Двухконтурное внутреннее водяное охлаждение для ускорения циклов: Каналы для охлаждения, выфрезерованные в верхней и нижней плитах, подключаются к быстросъемным муфтам G1/2″. При подключении к внешнему чиллеру или лабораторному водоснабжению система остывает с 300 °C до рабочей температуры за время, значительно меньшее, чем при естественной конвекции. Быстрое охлаждение не только увеличивает пропускную способность, но и защищает эластомерные уплотнения двери вакуумной камеры, продлевая их срок службы.
• Коррозионностойкая вакуумная камера из SUS 304 с гибким управлением атмосферой: Вакуумная камера из толстостенной нержавеющей стали достигает предельного уровня вакуума ниже -0,1 МПа в комплекте с поставляемым двухступенчатым роторно-пластинчатым насосом. Два входных патрубка для газа позволяют продувку азотом, аргоном или другими технологическими газами, а ручной вентиляционный клапан обеспечивает плавное повышение давления в камере, чтобы не нарушить целостность образца.
• Настраиваемые высота открытия плиты и схемы питания: Стандартное открытие 50 мм идеально подходит для ламинирования тонких пленок и листов, но можно заказать варианты с открытием 80 мм или 100 мм для размещения более громоздких форм. Питание может быть подключено от трехфазной сети 380 В (рекомендуется для балансировки нагрузки) или адаптировано под однофазную сеть 220 В с выделенной высокоточной цепью.
• Комплексная безопасность и соответствие стандартам: Пресс разработан в соответствии с нормами безопасности CE, оснащен физическим предохранительным клапаном от избыточного давления, индивидуальной защитой от перегрузки цепей и кнопкой аварийной остановки. Каждая поставка дополнена парой термостойких перчаток и подробной инструкцией по эксплуатации, что способствует безопасной работе.

Области применения

Технические характеристики

Вакуумный горячий пресс XP27 доступен в нескольких конфигурациях для различных лабораторных условий. В таблице ниже приведены стандартные параметры и дополнительные опции.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Точная инженерия для сложных исследований: Каждый компонент — от пришлифованных плит до нагрева с ПИД-регулированием и сервогидравлического контура давления — разработан для получения воспроизводимых результатов, пригодных для публикаций. Строгая равномерность температуры и стабильность давления ±0,1 т позволяют исключить многие распространенные экспериментальные погрешности, помогая ученым доверять своим данным и снизить расход полимера или электролита.
• Прочная конструкция для высокопроизводительных условий: Вакуумная камера из SUS 304 и усиленная рама выдерживают годы ежедневной эксплуатации. Двухконтурное водяное охлаждение не только ускоряет проведение экспериментов, но и защищает уплотнения камеры от экстремальных температур, значительно увеличивая интервалы между техническим обслуживанием. Электробезопасность по сертификации CE и физический предохранительный клапан обеспечивают отказобезопасную работу даже в самых критических ситуациях.
• Гибкая конфигурация без компромиссов: В отличие от стандартных прессов с фиксированными характеристиками, эту систему можно заказать с точной высотой открытия плиты (50, 80 или 100 мм) и типом питания (трехфазное или однофазное), необходимым вашей лаборатории. Модуль охлаждения может быть простым подключением к водопроводной воде или автономным чиллером 2 HP, в зависимости от возможностей вашей лаборатории и требований к пропускной способности.
• Быстрое выполнение экспериментов благодаря умной автоматизации: Автоматизация по рецептам на базе ПЛК позволяет однокнопочным запуском выполнять сложные циклы подъема, выдержки и охлаждения, освобождая исследователей для других задач. Быстрое водяное охлаждение значительно сокращает время цикла по сравнению с естественным охлаждением, фактически увеличивая количество образцов, обрабатываемых за смену.
• Поддержка от отраслевых экспертов: 12-месячная комплексная гарантия дополняется пожизненной удаленной технической поддержкой и складом оригинальных запасных частей. Наши инженеры могут помочь с разработкой технологических процессов и индивидуальными доработками, гарантируя, что система будет развиваться вместе с вашей исследовательской программой. Свяжитесь с нами сегодня для получения индивидуального предложения или обсуждения ваших уникальных требований к прессованию.

Нам доверяют лидеры отрасли