Настольный автоматический вакуумный горячий пресс для переработки передовых материалов

Обзор продукта

Этот передовой настольный автоматический вакуумный горячий пресс разработан для прецизионной горячей прессовки в исследованиях материалов и мелкосерийном производстве. Интегрируя мощный 25-тонный автоматический гидравлический цилиндр, две программируемые нагревательные плиты и химически стойкую безмасляную вакуумную камеру с сухим откачиванием, система обеспечивает высокую воспроизводимость циклов прессовки в контролируемой инертной атмосфере. Интуитивно понятный сенсорный экран HMI не только упрощает сложное многоступенчатое программирование, но также обеспечивает расчет в реальном времени фактического контактного напряжения на образце (МПа) на основе введенного диаметра матрицы, гарантируя точную документацию процесса и масштабируемость.

Целевые отрасли включают НИОКР твердотельных аккумуляторов, где вакуум и тепло критичны для соединения слоев электролита без загрязнения; ламинирование полимеров и композитов для упаковки электроники; и аналитические лаборатории, готовящие высокочистые прессованные таблетки (пеллеты) для спектроскопии. Компактные настольные габариты и прочная конструкция устройства делают его подходящим как для академических лабораторий, так и для промышленных опытных линий, требующих непрерывной работы.

Его безмасляный вакуумный насос исключает риск обратного перетекания углеводородов, защищая чувствительные образцы и снижая требования к обслуживанию. Благодаря интегрированным функциям безопасности и сертификации СЕ, этот пресс обеспечивает стабильную работу цикл за циклом, поддерживаемый дизайном, который приоритизирует безопасность оператора и долгосрочную надежность.

Ключевые особенности

• Полностью автоматическая многоступенчатая прессовка: Система поддерживает неограниченное количество программируемых шагов для автоматического создания давления, выдержки давления, прецизионной компенсации и синхронизированной разгрузки. Операторы могут задавать сложные многоступенчатые профили с указанием времени и давления для каждой ступени, от минимума 0,3 тонны до максимума 25 тонн, с разрешением по силе ±0,01 тонны. Такой уровень контроля обеспечивает точное воспроизведение параметров процесса для материалов, требующих постепенного или ступенчатого приложения давления, таких как слоистые композиты или чувствительные пленки аккумуляторов.

• Умный дисплей напряжения в МПа в реальном времени: Вместо ручного расчета контактного напряжения просто введите диаметр матрицы или формы через сенсорный экран. HMI мгновенно преобразует приложенное усилие в МПа, отображая напряжение на образце в реальном времени. Эта функция бесценна для стандартизации протоколов для матриц разного размера, позволяя напрямую сравнивать условия экспериментов и поддерживать отчетность, пригодную для публикации.

• Безмасляная химически стойкая вакуумная система: Включенный электрический сухой вакуумный насос обеспечивает чистый вакуум -0,1 МПа (избыточное) без использования масла. Это предотвращает любой риск загрязнения парами масла чувствительных материалов, таких как твердотельные электролиты или высокочистая керамика. Кроме того, снижаются затраты на обслуживание, так как нет насосного масла для замены или утилизации, а химически стойкая конструкция выдерживает коррозионное газовыделение.

• Две большие нагревательные плиты с точным контролем температуры: Каждая плита имеет размеры 180 мм × 180 мм, обеспечивая просторную рабочую область для прессовки нескольких образцов или пленок большой площади. Температура контролируется программируемым многосегментным ПИД-контуром с разрешением 0,1°C, достигая равномерности от комнатной температуры до 300°C (и выше, в определенных конфигурациях). Симметричный верхний и нижний нагрев обеспечивает минимальные температурные градиенты на образце для постоянного ламинирования или уплотнения.

• Комплексная защита безопасности: Две независимые системы безопасности защищают как оборудование, так и оператора. Механическая защита от избыточного давления автоматически сбрасывает гидравлическое давление, если превышен безопасный предел, а dedicated кнопка аварийной остановки немедленно останавливает все движения. Кроме того, HMI выдает визуальное предупреждение "Осторожно: Горячая поверхность", когда температура плит или формы превышает 50°C, снижая риск ожогов.

• Компактная настольная архитектура: Несмотря на емкость 25 тонн, пресс спроектирован для настольной установки, экономя ценное пространство на полу в переполненных лабораториях. Эргономичная компоновка размещает рабочую зону и элементы управления в пределах легкой досягаемости, а интегрированная вакуумная камера устраняет необходимость подключения к внешнему перчаточному боксу во многих случаях.

• Расширяемость с помощью специального инструмента и охлаждения: Может быть добавлено принудительное воздушное охлаждение или внешние водяные холодильные машины для ускорения времени цикла. Доступны специальные нагретые матрицы высокой твердости различных размеров для конкретных применений, расширяя универсальность системы для прототипирования и мелкосерийного производства.

Применения

Технические характеристики

Почему выбрать этот продукт

• Инженерные решения для долгосрочной надежности: Стальная рама повышенной прочности, премиальные гидравлические компоненты и промышленные нагревательные элементы испытаны на непрерывную работу. Безмасляный вакуумный насос устраняет самую распространенную проблему обслуживания — замену масла, — а химически стойкая конструкция выдерживает агрессивное газовыделение полимеров или электролитов. Поддержанный строгим заводским тестированием, этот пресс создан для обеспечения стабильной работы в течение тысяч циклов.

• Точность лучшего в классе: Цифровое сервогидравлическое управление с обратной связью в реальном времени обеспечивает точность силы в пределах ±0,01 тонны. Многосегментный температурный контроллер поддерживает равномерность на всей поверхности плиты, с отображением фактического напряжения на образце в МПа для прямой корреляции с опубликованными данными. Такая точность критична при оптимизации параметров прессовки для новых материалов.

• Дизайн с приоритетом безопасности: Помимо соответствия СЕ, пресс включает в себя множество средств защиты: автоматический сброс давления при перегрузке, аварийную остановку и визуальную тревогу высокой температуры на HMI, когда поверхности превышают 50°C. Эти функции защищают операторов и предотвращают повреждение дорогостоящего инструмента, делая его подходящим для лабораторий с множеством пользователей.

• Адаптируемость к вашему процессу: От специальных нагретых матриц для конкретных геометрий образцов до дополнительных систем активного охлаждения (принудительное воздушное или водяное охлаждение), платформа может быть настроена в соответствии с меняющимися исследовательскими потребностями. Наша команда предоставляет быструю консультацию по проектированию инструмента, разработке циклов и интеграции с существующей лабораторной инфраструктурой.

• Глобальная поддержка и спокойствие: KINTEK предлагает комплексную послепродажную поддержку, включая руководство по установке, обучение пользователей и помощь в применениях. Благодаря легкодоступным расходным материалам и гарантийному плану, мы минимизируем простои и помогаем поддерживать максимальную производительность.

Чтобы запросить подробное коммерческое предложение или обсудить индивидуальную конфигурацию, свяжитесь с нашей командой по применению сегодня.

Нам доверяют лидеры отрасли