Вакуумный нагревательный лабораторный пресс
30-тонный электрический вакуумный горячий пресс
Артикул : XP23
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Максимальное рабочее усилие
- 30 тонн (300 кН)
- Рабочая температура
- До 300 °C
- Размеры плиты
- 400 × 400 мм
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Обзор продукта


Этот электрический вакуумный горячий пресс объединяет точный контроль температуры, программируемые профили давления и герметичную камеру с инертной атмосферой в компактную лабораторную систему. Он специально создан для материаловедов, разрабатывающих аккумуляторы следующего поколения, передовые композиты и функциональную керамику. Оборудование сочетает нагрев до 300°C с максимальным усилием прессования 30 тонн, обеспечивая надежное термокомпрессионное соединение, ламинирование и уплотнение в чистых, бескислородных условиях.
Основные области применения включают изготовление электродов для аккумуляторов, твердотельных электролитов и многослойных компонентов, где окисление или загрязнение ухудшают производительность. Конструкция с активным охлаждением значительно сокращает время цикла, делая систему подходящей как для итеративных НИОКР, так и для мелкосерийного производства. Блокировки безопасности на дверце камеры и защита от перегрева обеспечивают безопасность оператора во время работы без присмотра.
Спроектированная с прочной камерой из нержавеющей стали SUS 304 и управляемая промышленным ПЛК с интуитивно понятным сенсорным экраном, эта установка обеспечивает стабильные, воспроизводимые результаты изо дня в день. Её проверенная конструкция и тщательное производство гарантируют минимальное время простоя даже в условиях требовательных циклов высоких температур и давлений.
Ключевые особенности
- Вакуумная камера с защитной атмосферой: Камера из толстолистовой нержавеющей стали SUS 304 обработана и сварена по высоким вакуумным стандартам, что позволяет откачивать до -0,1 МПа. Два газовых впуска позволяют контролируемую продувку азотом или аргоном, создавая инертную микросреду, которая предотвращает окисление чувствительных образцов в течение всего теплового цикла. Камера проверена на герметичность для минимального газовыделения, с обратными клапанами для предотвращения обратного потока.
- Точная равномерность температуры: Две плиты нагреваются встроенными элементами общей мощностью 5,6 кВт, обеспечивая быстрый нагрев со скоростью 2–5°C/мин и поддержание равномерности температуры по всей площади 400×400 мм. Специальный ПИД-алгоритм гарантирует, что заданная температура поддерживается в узких допусках, что критически важно для воспроизводимости свойств материала.
- Интегрированное активное охлаждение: Внутренние водяные каналы, обработанные в обеих плитах, позволяют принудительное охлаждение сразу после фазы выдержки, что резко сокращает время охлаждения. При подключении к внешнему рециркуляционному охладителю (≥1,5 л.с.) система может перейти от 300°C до почти комнатной температуры за считанные минуты, повышая дневную пропускную способность образцов и избегая теплового удара.
- Программируемые многоступенчатые режимы: Промышленный сенсорный контроллер HMI поддерживает синхронизированные последовательности температуры-давления. Операторы могут программировать подъемы, выдержки и переходы — например, нагрев до 200°C, приложение 20 тонн на 10 минут, затем снижение усилия при поддержании температуры — и визуализировать процесс с помощью графиков в реальном времени. Все данные режима и процесса могут быть экспортированы через USB для прослеживаемости в рамках QA/QC.
- Высокоточное прессование с большим усилием: Замкнутая гидравлическая система, управляемая через ПЛК, обеспечивает усилие до 30 тонн (300 кН) с отличной воспроизводимостью. Эта точность гарантирует постоянное давление соединения по всей площади плиты, предотвращая потери материала и переделку.
- Прочная, не требующая особого обслуживания конструкция: Рама пресса и камера полностью изготовлены из нержавеющей стали SUS 304, что обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и долговечность. Прецизионно шлифованные плиты и высококачественные уплотнения сводят к минимуму требования к обслуживанию и продлевают срок службы даже при непрерывной работе.
- Гибкая интеграция в инфраструктуру: Стандартные интерфейсы для вакуумного насоса, подачи газа и охлаждающей воды упрощают подключение к существующим лабораторным коммуникациям. Стандартное питание — однофазное 220В, доступна опциональная конфигурация на 380В трехфазного тока для условий высокой пропускной способности.
Применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Прессование электродов литий-ионных аккумуляторов | Горячее прессование катодных и анодных пленок на токосъемники для улучшения межфазной адгезии и плотности электрода. | Равномерное давление и температура устраняют расслоение и снижают внутреннее сопротивление, повышая производительность элемента. |
| Уплотнение твердотельных электролитов для аккумуляторов | Прессование сульфидных или оксидных твердых электролитов в аргоновой атмосфере для достижения высокой ионной проводимости без загрязнения влагой. | Инертная среда сохраняет фазовую чистоту и свойства ионного транспорта. |
| Ламинирование передовых композитов | Многослойное соединение препрегов, термопластичных пленок или листов углеродного волокна для аэрокосмических и автомобильных прототипов. | Программируемое давление и охлаждение обеспечивают ламинаты без пустот с постоянной толщиной. |
| Спекание технической керамики | Спекание под давлением подложек из оксида алюминия, циркония или нитрида кремния в вакууме для удаления связующих и достижения полной плотности. | Комбинация вакуумной экстракции и точного теплового профилирования дает бездефектные керамические детали. |
| Изготовление композитов с металлической матрицей (MMC) | Теплое прессование металлических порошков (например, Al, Cu), армированных керамическими частицами, для компонентов терморегулирования или износостойких деталей. | Быстрое охлаждение после прессования ограничивает рост зерен, улучшая механические и термические свойства. |
| Горячее тиснение полимерных пленок | Микроструктурирование термопластичных пленок для микрофлюидных устройств или оптических компонентов с использованием нагретых пластин и контролируемого усилия. | Точный контроль усилия и температуры воспроизводит мелкие детали с высокой точностью. |
| Герметизация ламинатов тонких пленок | Ламинирование барьерных пленок для инкапсуляции OLED или органических фотогальванических элементов в среде, свободной от влаги и кислорода. | Инертная атмосфера предотвращает окисление чувствительных органических слоев во время соединения. |
| Синтез материалов для НИОКР | Исследование новых составов материалов и процессов соединения с гибким определением режимов и комплексной регистрацией данных. | Быстрая итерация и экспорт данных ускоряют открытие материалов и масштабирование процессов. |
Технические характеристики
В следующей таблице подробно описаны технические характеристики электрического вакуумного горячего пресса XP23.
| Узел системы | Описание параметра | Технический стандарт |
|---|---|---|
| Модель | – | XP23 |
| Система давления | Максимальное рабочее усилие | 0 – 30 тонн (0 – 300 кН) |
| Система давления | Размеры плит | 400 × 400 мм |
| Система давления | Контроллер давления | Программируемый сенсорный ПЛК |
| Тепловая система | Рабочая температура | От комнатной – до 300 °C |
| Тепловая система | Мощность нагрева | 5600 Вт (5,6 кВт) |
| Тепловая система | Скорость нагрева | 2 – 5 °C / мин |
| Тепловая система | Контроллер температуры | Программируемый сенсорный ПЛК |
| Тепловая система | Метод охлаждения плит | Циркуляционное водяное охлаждение (внутренние каналы) |
| Контроль среды | Уровень вакуума | -0,1 МПа (конфигурация низкого вакуума) |
| Контроль среды | Материал вакуумной камеры | Нержавеющая сталь SUS 304 |
| Контроль среды | Технологическая атмосфера | Инертные газы: Азот (N₂) / Аргон (Ar) |
| Инфраструктура и коммуникации | Электропитание | AC 220В / 50Гц (380В 3-фазное опционально по запросу) |
| Инфраструктура и коммуникации | Габариты (Камера и шкаф управления) | 550 × 600 × 850 мм |
Управление процессом и программное обеспечение
Промышленный HMI предлагает комплексное управление режимами. Операторы могут определять многоступенчатые циклы: например, нагрев до заданной температуры, затем постепенное приложение давления при поддержании температуры, снятие давления с сохранением нагрева для отжига и, наконец, включение активного охлаждения. Система строит графики температуры и давления в реальном времени на двойных кривых, позволяя мгновенно оценивать точность процесса. Все данные процесса, включая исторические журналы, могут быть экспортированы на USB для анализа и прослеживаемости, соответствуя современным требованиям QA/QC.
Необходимые коммуникации: Для обеспечения безупречного монтажа, пожалуйста, подготовьте следующие внешние коммуникации до поставки:
- Источник охлаждения: Внешний водяной охладитель (≥1,5 л.с., расход ≥15 л/мин) для охлаждения плит.
- Источник вакуума: Внешний вакуумный насос (двухступенчатый роторно-пластинчатый или сухой спиральный, производительность ≥4 л/с).
- Подача газа: Баллоны с N₂/Ar с регулятором давления (рекомендуемое входное давление 0,1–0,2 МПа).
Почему стоит выбрать этот продукт
- Создан, чтобы служить долго: Конструкция полностью из нержавеющей стали SUS 304 устойчива к коррозии и деформации, обеспечивая стабильность размеров и надежную работу в течение десятилетий. Тщательное заводское тестирование каждой камеры, плиты и уплотнения гарантирует, что ваш пресс поставляется готовым к работе производственного качества.
- Бескомпромиссная точность процесса: Интегрированный ПИД-контроллер температуры и замкнутая система давления поддерживают параметры процесса в узких пределах, цикл за циклом. Независимо от того, соединяете ли вы деликатные аккумуляторные пленки или уплотняете техническую керамику, этот вакуумный горячий пресс обеспечивает стабильные свойства материала.
- Дизайн, повышающий производительность: Такие функции, как активное водяное охлаждение и программируемые автоматические последовательности, сводят к минимуму время простоя и вмешательство оператора. Большая плита 400×400 мм вмещает несколько образцов или более крупные компоненты, повышая пропускную способность без ущерба для равномерности.
- Поддержка мирового класса: Глобальная сервисная сеть KINTEK предлагает пожизненную техническую консультацию, быструю доставку запасных частей и поддержку по применению. Наши инженеры готовы помочь с установкой, обучением и разработкой процессов, гарантируя, что вы максимизируете ценность своих инвестиций.
- Возможности кастомизации: Помимо стандартных конфигураций, мы предлагаем индивидуальные материалы плит, диапазоны давлений и опции интерфейса для удовлетворения уникальных требований процесса. Свяжитесь с нашей командой, чтобы обсудить, как мы можем адаптировать эту систему под полностью индивидуальное решение для вашей лаборатории.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы запросить коммерческое предложение или обсудить индивидуальные конфигурации, адаптированные под ваши конкретные требования процесса.
Нам доверяют лидеры отрасли
Техническая спецификация продукта
30-тонный электрический вакуумный горячий пресс
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Прецизионный сервоприводной электрический вакуумный горячий пресс для исследований аккумуляторов и обработки перспективных материалов
Прецизионный сервоприводной электрический вакуумный горячий пресс с компактным шасси 260 мм, программируемым 7-дюймовым сенсорным экраном, безмасляным приводом и возможностью высокотемпературной работы для исследований аккумуляторов и консолидации перспективных материалов. Идеален для получения плотных, однородных пленок и твердых электролитов с точным контролем давления и температуры.
Компактный настольный программируемый вакуумный горячий пресс для соединения электродов батарей и обработки материалов
Настольный программируемый вакуумный горячий пресс, обеспечивающий гидравлическое усилие 10 тонн, точное ПИД-регулирование температуры до 500 °C и работу в вакууме или инертной газовой среде. Разработан для соединения электродов батарей, ламинации полимеров и исследований передовых материалов в компактном настольном формате.
60-тонный автоматический вакуумный горячий пресс для консолидации высокоплотных материалов
60-тонный автоматический вакуумный горячий пресс KINTEK обеспечивает прецизионное прессование под давлением до 305,6 МПа при температуре до 500°C с использованием пресс-формы из карбида вольфрама, обеспечивая консолидацию без пор. Идеален для порошковой металлургии и исследований аккумуляторов в вакууме до -0,1 МПа. Гарантирует безопасность благодаря тройной блокировке.
Настольный автоматический вакуумный горячий пресс для обработки перспективных материалов
Высокоточный настольный автоматический вакуумный горячий пресс с усилием 25 тонн, двойными нагреваемыми плитами большой площади до 300°C, чистым безмасляным вакуумом, программируемым многоступенчатым прессованием для воспроизводимых результатов. Идеально подходит для изготовления твердотельных аккумуляторов, ламинирования полимерных пленок и разработки перспективных материалов.
15-тонная система горячего прессования в высоком вакууме для диффузионной сварки и спекания
15-тонная система горячего прессования в высоком вакууме обеспечивает точный нагрев до 500 °C и высокие вакуумные характеристики с помощью турбомолекулярного насоса, достигая 6×10⁻⁴ Па, для диффузионной сварки, спекания и обработки кислородочувствительных перспективных материалов. Идеально подходит для исследовательских лабораторий. Свяжитесь с KINTEK для получения коммерческого предложения.
10-тонный вакуумный автоматический горячий пресс для прецизионного лабораторного прессования
Высокоточный настольный 10-тонный вакуумный автоматический горячий пресс с нагреваемыми плитами 200x200 мм и быстрым вакуумным насосом для отверждения полимеров, склеивания электродов батарей и исследований материалов. Идеален для лабораторных условий, требующих равномерного нагрева и точного контроля давления, сертифицирован CE, с программируемой сенсорной панелью.
15-тонный автоматический вакуумный горячий пресс с нагреваемыми плитами 200x200 мм и водяным охлаждением
Изучите автоматический 15-тонный вакуумный горячий пресс от KINTEK: нагреваемые плиты 200x200 мм (до 500°C), точное ПИД-управление, водяное охлаждение и камера из нержавеющей стали SUS 304 для работы в вакууме или инертной газовой среде — идеально для ламинирования пакетных ячеек аккумуляторов, полимеров и диффузионной сварки.
Полностью электрический сервопривод Автоматический горячий пресс 1 тонна Точность силы Замкнутый контур управления 150x150 мм Пластины Без масла Совместимость с чистыми помещениями
Высокоточный полностью электрический сервопривод автоматический горячий пресс, обеспечивающий усилие 1 тонна с управлением в замкнутом контуре ±1 кг, нагреваемые пластины 150x150 мм до 300°C, программируемое нарастание температуры и давления, а также 100% работу без масла, идеально подходящую для чистых помещений, полупроводниковой промышленности, микрофлюидики и исследований передовых полимерных пленок.
25-тонный вакуумный горячий пресс 200x200 мм с программируемым управлением P-T-t
Разработанный для требовательных лабораторных применений, этот 25-тонный настольный вакуумный горячий пресс обеспечивает точную синхронизацию P-T-t, диапазон температур до 500°C, инертную газовую/вакуумную атмосферу и адаптивное согласование мощности, что позволяет выполнять высокоплотное спекание и соединение в исследованиях твердотельных батарей, керамики и композитов. Компактная система с сертификацией CE и динамическим снижением номинального давления для долгосрочной надежности.
Программируемая вакуумная горячая пресс-система настольного типа для синтеза перспективных материалов
Программируемый вакуумный горячий пресс KINTEK: настольный 10-тонный гидравлический пресс с вакуумом/инертной средой, конфигурации на 400°C и 800°C для ламинирования аккумуляторов, диффузионной сварки, порошковой металлургии.
Вакуумный горячий пресс 30 тонн с размером плиты 350×350 мм для исследования аккумуляторов и обработки материалов
Лабораторный вакуумный горячий пресс мощностью 30 тонн с рабочей зоной 350×350 мм, максимальной температурой 300°C, многозонным нагревом, точным регулированием давления ±0,1 т, двухконтурным водяным охлаждением и автоматизацией на ПЛК. Идеально подходит для исследования аккумуляторов, обработки твердотельных электролитов, спекания керамики и изготовления современных композиционных материалов.
Автоматический горячий пресс 2 тонны 150x150 мм без масла
Изучите автоматический сервоэлектрический горячий пресс KINTEK: усилие 2 тонны, точность ±2 кг, плиты 150x150 мм, безмасляный для чистых помещений, программируемый двухзонный нагрев до 300°C, сертификат CE. Получите коммерческое предложение сегодня. Идеален для исследований аккумуляторов, ламинирования полимеров и инкапсуляции полупроводников.
Прецизионный автоматический горячий пресс с сервоприводом 4 тонны, электрический, безмасляный, для чистых помещений, 150x150 мм, CE
Прецизионный автоматический горячий пресс с сервоприводом, усилие 4 тонны, точность ±2 кг, безмасляная конструкция, идеально подходит для чистых помещений. Нагревательные плиты размером 150x150 мм, независимый двухзонный контроль температуры до 300°C. Сертифицирован по стандарту CE, предназначен для лабораторий полупроводниковой промышленности, исследований аккумуляторов и материаловедения.
Вакуумный горячий пресс 40 тонн 400x400 мм с независимым контролем температуры и давления
Вакуумный горячий пресс на 40 тонн с плитами 400x400 мм, камерой высокого вакуума, двумя газовыми впусками и программируемыми профилями температуры и давления для точной обработки материалов. Идеально подходит для исследований в области аккумуляторов, керамики, композитов и полимеров. Разработан для требовательных лабораторных условий с равномерным нагревом и замкнутой рамой.
Гидравлический лабораторный термопресс с нагревательными плитами и вакуумной камерой
Гидравлический лабораторный термопресс KINTEK с вакуумной камерой обеспечивает точную подготовку образцов. Компактный, долговечный и оснащенный цифровым контролем давления для достижения превосходных результатов.
Нагретая гидравлическая машина пресса с нагретыми плитами для вакуумной коробки лаборатории горячего пресса
Повысьте точность лабораторных исследований с помощью вакуумного лабораторного пресса с подогревом KINTEK для получения однородных образцов без окисления. Идеально подходит для чувствительных материалов. Получите консультацию эксперта прямо сейчас!
Промышленный автоматический термопресс 100 тонн 350°C 600x600мм напольный
Промышленный автоматический термопресс усилием 100 тонн, плитами 600x600 мм, максимальной температурой 350°C и программируемым ПИД-регулятором для точной термообработки. Идеален для формования композитов, вулканизации резины и ламинирования. Запросите коммерческое предложение.
Ручной гидравлический горячий пресс с сенсорным ПИД-регулированием и цифровым мониторингом давления
Профессиональный ручной гидравлический горячий пресс с плитами 250x250 мм, усилием 25 тонн, сенсорным ПИД-регулированием температуры, цифровым мониторингом давления и сертификацией CE по безопасности. Идеально подходит для подготовки электродов аккумуляторов, формования полимеров и ламинации гибких устройств, гарантирует точные и повторяемые результаты в научно-исследовательских лабораториях.
Автоматический горячий пресс большой тоннажности с усилием зажима 100 тонн, давлением 10,9 МПа и 7-дюймовым сенсорным экраном для ПИД-регулирования температуры и давления
Ознакомьтесь с автоматическим горячим прессом большой тоннажности — надежным решением для обработки современных материалов с усилием 100 тонн и максимальным давлением 10,9 МПа, оснащенным 7-дюймовым сенсорным экраном и двухконтурным ПИД-управлением температурой и давлением. Подходит для формования керамики, полимеров и композитных материалов.
Автоматический горячий пресс сверхвысокой температуры 500°C, усилие 5 тонн, плиты 180x180 мм, настольное исполнение
Компактный автоматический горячий пресс KINTEK обеспечивает сверхвысокую температуру 500°C, усилие 5 тонн и точные нагреваемые плиты 180x180 мм — идеально для передовых исследований полимеров, керамики и аккумуляторов. Настольный дизайн с водяным охлаждением и PID-управлением гарантирует безопасные и воспроизводимые результаты. Получите коммерческое предложение.