Вакуумный нагревательный лабораторный пресс
15-тонная система горячего прессования в высоком вакууме для диффузионной сварки и спекания
Артикул : XP31
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Максимальная гидравлическая сила
- 15 тонн (150 кН)
- Предельный уровень вакуума
- 6×10⁻⁴ Па
- Рабочая температура
- От комнатной температуры до 500°C
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Обзор продукта
Эта система представляет собой интегрированный в шкаф высоковакуумный горячий пресс, предназначенный для критических термообрабатывающих операций, требующих строгого контроля атмосферы. В основе — 15-тонный гидравлический пресс, работающий в тандеме с высоковакуумной камерой на турбомолекулярном насосе, что позволяет выполнять диффузионную сварку, совместное спекание и уплотнение перспективных материалов в безупречных условиях. Устраняя следы кислорода и влаги, установка предотвращает окисление и загрязнение, обеспечивая высокое качество соединений и целостность компактов, соответствующих строгим исследовательским и производственным стандартам. Интегрированная конструкция объединяет все эти элементы в единый вертикальный шкаф, оптимизируя эксплуатацию и обслуживание.
Компактная вертикальная консоль интегрирует все компоненты — раму пресса, вакуумные насосы, микропроцессорный контроллер и цифровые датчики — в единое, экономящее пространство решение. Эта готовая к работе конструкция упрощает установку в загруженных лабораториях, устраняя необходимость во внешних вакуумных коммуникациях и сокращая время наладки. Интуитивно понятный сенсорный интерфейс системы позволяет операторам программировать температурные профили, контролировать уровни вакуума и точно регулировать параметры давления, делая систему доступной как для опытных инженеров, так и для научного персонала. Кроме того, цифровой вакуумметр и сенсорный экран обеспечивают обратную связь в реальном времени и возможности регистрации данных, упрощая документирование процессов и контроль качества.
Целевые области применения охватывают материаловедение, электронику и энергетические исследования, включая диффузионную сварку микроинтерфейсов полупроводников, спекание кислородочувствительной электротехнической керамики и прессование нанопорошков в плотные таблетки. Возможность работы в условиях высокого вакуума или с подпиткой инертными газами (N₂/Ar) делает систему уникально подходящей для обработки реакционноспособных материалов, которые деградируют в воздушной среде. Система превосходно справляется с производством компонентов с плотностью, близкой к теоретической, превосходной механической прочностью и оптимальными электрическими свойствами. Независимо от того, требуется ли уплотнение хрупкой керамики или сварка разнородных материалов, система с исключительной легкостью адаптируется к различным исследовательским потребностям.
Созданная для требовательных лабораторных условий, камера изготовлена из нержавеющей стали SUS304 промышленного класса с высоковакуумными уплотнениями, в то время как прочная рама пресса обеспечивает долговременную соосность и стабильность усилия. Интегрированные блокировки безопасности постоянно контролируют состояние вакуума и защищают как турбомолекулярный насос, так и нагревательные элементы от случайного превышения давления. Такой инженерный акцент на надежность и безопасность гарантирует стабильную работу в течение тысяч термических циклов, делая систему надежным рабочим инструментом для критически важных НИОКР-проектов. Благодаря надежному подбору компонентов пользователи могут рассчитывать на тысячи часов работы установки при минимальном техническом обслуживании.
Ключевые особенности
- Высоковакуумная система с турбомолекулярным насосом: Сочетая быстродействующий роторно-пластинчатый форвакуумный насос с турбомолекулярным насосом, система достигает предельного вакуума 6×10⁻⁴ Па, контролируемого в реальном времени с помощью цифрового датчика. Эта двухступенчатая конфигурация быстро откачивает большой объем камеры и поддерживает сверхнизкое давление на протяжении всего процесса, что необходимо для предотвращения дегазации и сохранения чистоты образца. Время откачки от атмосферного давления до базового обычно составляет менее 30 минут, обеспечивая высокую производительность.
- Прочная 15-тонная гидравлическая рама пресса: Жесткая, точно соосная рама создает одноосное усилие до 15 тонн (150 кН) с превосходной параллельностью, обеспечивая равномерное распределение давления по пресс-форме. Эта высокая сила в сочетании с точным контролем давления позволяет системе работать с широким спектром материалов — от деликатных тонких пленок до прочных керамических компактов — без ущерба для целостности пресс-формы при работе в безопасных пределах. Монтажная плита для пресс-формы легко заменяется, что позволяет быстро адаптироваться к пресс-формам различных размеров.
- Программируемая термоголовка на 500 °C: Высокоплотный нагревательный картридж мощностью 2100 Вт встроен в термоголовку и регулируется ПИД-контроллером с сенсорным экраном. Пользователи могут задавать сложные многоступенчатые температурные профили, включая подъем, выдержку и охлаждение, что обеспечивает точное термоуправление, критически важное для таких процессов, как диффузионная сварка, где равномерность температуры напрямую влияет на прочность соединения и качество интерфейса. Равномерность температуры по площади пресс-формы составляет в пределах ±2 °C, что обеспечивает воспроизводимость процессов.
- Герметичная камера из нержавеющей стали SUS304: Изготовленная из совместимой с высоким вакуумом стали SUS304, камера оснащена специально разработанными уплотнениями и вакуумными портами для работы с высокой степенью целостности. Она поддерживает глубокий вакуум и подпитку инертным газом под избыточным давлением (N₂ или Ar), создавая гибкую среду для обработки, которая может предотвращать окисление или способствовать определенным реакциям. Все порты выполнены в стиле KF, что обеспечивает гибкое подключение газовых линий.
- Интегрированные системы безопасности и блокировок: Мониторинг давления в реальном времени и цифровые показания обеспечивают мгновенную визуальную индикацию состояния вакуума. Блокировки автоматически отключают питание нагревательных элементов, если давление в камере поднимается выше безопасных порогов, защищая дорогостоящий турбомолекулярный насос от повреждений и обеспечивая безопасность оператора. В случае сбоя питания система остается герметичной, сохраняя целостность образца.
- Компактная конструкция «все в одном»: При внешних размерах 550×560×1100 мм вертикальная консоль вмещает пресс, вакуумные насосы и контроллер, оптимизируя полезную площадь лаборатории. Интегрированная конструкция также снижает уровень шума и вибрации, способствуя созданию стабильной среды для обработки. Встроенная платформа с демпфированием вибраций дополнительно стабилизирует пресс во время работы.
Применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Диффузионная сварка микроинтерфейсов | Вакуумная сварка тонкопленочных полупроводников, термоэлектрических соединений и монокристаллов без окисных пленок на границе раздела. | Обеспечивает высокопрочные, свободные от загрязнений соединения, критически важные для электронных и фотонных устройств. |
| Спекание кислородочувствительной керамики | Уплотнение технической керамики, нитридов и сульфидов в условиях чистого вакуума или инертной атмосферы. | Производит высокоплотные, высокочистые компоненты с превосходными механическими и электрическими свойствами. |
| Высокодавленные микротаблеточные компакты | Изготовление небольших плотных таблеток для спектроскопии или механических испытаний с использованием точных давлений. | Обеспечивает равномерную плотность и фазовую целостность при подготовке образцов. |
| Обработка термоэлектрических материалов | Прессование и спекание термоэлектрических сплавов в вакууме для предотвращения изменения состава. | Повышает термоэлектрическую эффективность за счет сохранения стехиометрии и снижения теплопроводности. |
| Уплотнение электродов аккумуляторов | Уплотнение материалов электродов в контролируемой атмосфере для исследований твердотельных аккумуляторов. | Улучшает контакт на границе раздела и снижает пористость, повышая электрохимические характеристики. |
| Уплотнение высокотемпературных сплавов | Уплотнение тугоплавких сплавов и композитов с использованием комбинации тепла и давления. | Достигает плотности, близкой к теоретической, избегая роста зерна и окисления. |
| Изготовление керамических матричных композитов | Инфильтрация и консолидация керамических преформ высокотемпературными матрицами. | Создает плотные, свободные от дефектов композиты с повышенной механической вязкостью. |
| Корпусирование полупроводниковых приборов | Герметичное уплотнение и сварка компонентов в вакууме для обеспечения долговременной надежности. | Предотвращает проникновение влаги и загрязнений, продлевая срок службы устройств. |
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Модель | XP31 – Интегрированный в шкаф высоковакуумный горячий пресс |
| Максимальное гидравлическое усилие | 15 тонн (150 кН) |
| Стандартный размер таблетки/пресс-формы | 10 мм × 10 мм (см. рекомендации по безопасности по давлению ниже) |
| Рабочий температурный диапазон | От комнатной температуры до 500 °C, программируемое ПИД-управление с сенсорным экраном |
| Мощность нагрева | 2100 Вт |
| Предельный уровень вакуума | 6×10⁻⁴ Па (достигается с помощью системы турбомолекулярного + роторно-пластинчатого насоса) |
| Включенные вакуумные насосы | Турбомолекулярный насос + Роторно-пластинчатый насос |
| Вакуумметр | Цифровой высоковакуумный датчик с индикацией в реальном времени |
| Материал камеры | Нержавеющая сталь SUS 304 |
| Совместимость с атмосферными газами | Азот (N₂) / Аргон (Ar), совместимость с вакуумированием и продувкой |
| Внешние размеры | 550 × 560 × 1100 мм |
| Электропитание | Однофазный переменный ток 220 В / 50 Гц |
Важное примечание по безопасности: Максимальное механическое усилие в 15 тонн (150 кН) должно применяться с осторожностью. При использовании стандартной пресс-формы 10 мм × 10 мм (100 мм²) полное усилие приводит к контактному напряжению 1,5 ГПа, что превышает предел текучести пресс-форм из стандартной инструментальной стали, особенно при повышенных температурах. Чтобы предотвратить катастрофическое разрушение пресс-формы, ограничьте прикладываемое усилие в соответствии с пределом текучести материала пресс-формы и рабочей температурой. Для сверхвысоких давлений требуются специализированные пресс-формы повышенной прочности (например, из карбида вольфрама или суперсплавов). Всегда рассчитывайте целевое контактное давление перед началом работы.
Почему стоит выбрать этот продукт
- Непревзойденная вакуумная целостность: Система с турбомолекулярным насосом стабильно достигает глубокого вакуума, эффективно устраняя кислород и влагу, которые ухудшают свойства чувствительных материалов. Это приводит к получению соединений более высокого качества, более плотных компактов и воспроизводимым результатам, которых трудно достичь с помощью обычных горячих прессов.
- Точная инженерия для стабильных результатов: От ПИД управляемой термоголовки до жесткой гидравлической рамы — каждый компонент спроектирован для обеспечения равномерного распределения температуры и давления. Эта точность снижает вариабельность процесса и позволяет точно настраивать критические параметры, что необходимо для разработки перспективных материалов.
- Прочная конструкция и долговременная надежность: Камера из SUS304 и прессовая рама повышенной прочности созданы для работы в жестких термических и механических циклах. Интегрированные системы безопасности защищают ключевые компоненты, минимизируя простой и обеспечивая надежность системы на протяжении многих лет.
- Компактность и удобство готового решения: В отличие от многокомпонентных установок для вакуумного горячего прессования, эта конструкция «все в одном» поставляется готовой к работе. Ее малый занимаемый объем экономит ценное лабораторное пространство, а интуитивный интерфейс сокращает время обучения, позволяя вашей команде сосредоточиться на исследованиях, а не на настройке оборудования.
- Экспертная поддержка и индивидуальные решения: Опираясь на глубокий опыт KINTEK в области лабораторных прессовых технологий, мы предлагаем консультации по применению, индивидуальное проектирование пресс-форм и постоянную техническую поддержку. Нужна ли вам специализированная пресс-форма для уникального материала или совет по оптимизации процесса — наша команда стремится к вашему успеху. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы запросить коммерческое предложение или обсудить, как эту систему можно настроить под ваши конкретные требования.
Нам доверяют лидеры отрасли
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
15-тонный автоматический вакуумный горячий пресс с нагреваемыми плитами 200x200 мм и водяным охлаждением
Изучите автоматический 15-тонный вакуумный горячий пресс от KINTEK: нагреваемые плиты 200x200 мм (до 500°C), точное ПИД-управление, водяное охлаждение и камера из нержавеющей стали SUS 304 для работы в вакууме или инертной газовой среде — идеально для ламинирования пакетных ячеек аккумуляторов, полимеров и диффузионной сварки.
Лабораторный горячий пресс мощностью 15 тонн 400x400 мм с независимыми нагревательными плитами
Лабораторный автоматический горячий пресс мощностью 15 тонн с нагревательными плитами размером 400x400 мм, независимым контролем температуры до 200°C, гидравлическим приводом, программируемым сенсорным экраном. Идеально подходит для подготовки образцов XRF, ламинирования полимеров и изготовления пленок. Опция быстрой охлаждения, сертификация CE. Получите предложение сегодня.
60-тонный автоматический вакуумный горячий пресс для консолидации высокоплотных материалов
60-тонный автоматический вакуумный горячий пресс KINTEK обеспечивает прецизионное прессование под давлением до 305,6 МПа при температуре до 500°C с использованием пресс-формы из карбида вольфрама, обеспечивая консолидацию без пор. Идеален для порошковой металлургии и исследований аккумуляторов в вакууме до -0,1 МПа. Гарантирует безопасность благодаря тройной блокировке.
Программируемая вакуумная горячая пресс-система настольного типа для синтеза перспективных материалов
Программируемый вакуумный горячий пресс KINTEK: настольный 10-тонный гидравлический пресс с вакуумом/инертной средой, конфигурации на 400°C и 800°C для ламинирования аккумуляторов, диффузионной сварки, порошковой металлургии.
25-тонный вакуумный горячий пресс 200x200 мм с программируемым управлением P-T-t
Разработанный для требовательных лабораторных применений, этот 25-тонный настольный вакуумный горячий пресс обеспечивает точную синхронизацию P-T-t, диапазон температур до 500°C, инертную газовую/вакуумную атмосферу и адаптивное согласование мощности, что позволяет выполнять высокоплотное спекание и соединение в исследованиях твердотельных батарей, керамики и композитов. Компактная система с сертификацией CE и динамическим снижением номинального давления для долгосрочной надежности.
30-тонный электрический вакуумный горячий пресс
Электрический вакуумный горячий пресс KINTEK разработан для обеспечения точного контроля температуры и давления до 300°C и 30 тонн, с инертной газовой средой, программируемыми многоступенчатыми режимами и быстрым активным охлаждением, что идеально подходит для исследований в области аккумуляторов и обработки передовых материалов.
Вакуумный горячий пресс 30 тонн с размером плиты 350×350 мм для исследования аккумуляторов и обработки материалов
Лабораторный вакуумный горячий пресс мощностью 30 тонн с рабочей зоной 350×350 мм, максимальной температурой 300°C, многозонным нагревом, точным регулированием давления ±0,1 т, двухконтурным водяным охлаждением и автоматизацией на ПЛК. Идеально подходит для исследования аккумуляторов, обработки твердотельных электролитов, спекания керамики и изготовления современных композиционных материалов.
Автоматический горячий пресс сверхвысокой температуры с усилием 40 тонн и плитами 300x300 мм
Разработанный для экстремальных лабораторных условий, этот автоматический горячий пресс сверхвысокой температуры обеспечивает точный нагрев до 500°C, программируемое усилие 40 тонн и две независимые плиты размером 300x300 мм, дополненные системой активного водяного охлаждения CW5200 для обеспечения безопасной и долговечной работы при передовых исследованиях материалов.
Настольный автоматический вакуумный горячий пресс для обработки перспективных материалов
Высокоточный настольный автоматический вакуумный горячий пресс с усилием 25 тонн, двойными нагреваемыми плитами большой площади до 300°C, чистым безмасляным вакуумом, программируемым многоступенчатым прессованием для воспроизводимых результатов. Идеально подходит для изготовления твердотельных аккумуляторов, ламинирования полимерных пленок и разработки перспективных материалов.
Автоматический высокотемпературный пресс высокого давления 90 тонн, плиты 300x300 мм, точность давления 0,2%, температура до 200°C
Откройте для себя автоматический высокотемпературный пресс высокого давления, развивающий усилие 90 тонн на плитах 300×300 мм с точностью давления 0,2% и точным ПИД-регулированием температуры до 200°C, идеальный для исследований в области аккумуляторов, упаковки полупроводников, формования полимеров и уплотнения композитов.
Компактный настольный программируемый вакуумный горячий пресс для соединения электродов батарей и обработки материалов
Настольный программируемый вакуумный горячий пресс, обеспечивающий гидравлическое усилие 10 тонн, точное ПИД-регулирование температуры до 500 °C и работу в вакууме или инертной газовой среде. Разработан для соединения электродов батарей, ламинации полимеров и исследований передовых материалов в компактном настольном формате.
Автоматическая высокотемпературная нагретая гидравлическая пресс-машина с нагретыми плитами для лаборатории
Высокотемпературный горячий пресс KINTEK: Прецизионное спекание и обработка материалов для лабораторий. Достижение экстремальных температур и стабильных результатов. Возможны индивидуальные решения.
Автоматический горячий пресс сверхвысокой температуры 500°C, усилие 5 тонн, плиты 180x180 мм, настольное исполнение
Компактный автоматический горячий пресс KINTEK обеспечивает сверхвысокую температуру 500°C, усилие 5 тонн и точные нагреваемые плиты 180x180 мм — идеально для передовых исследований полимеров, керамики и аккумуляторов. Настольный дизайн с водяным охлаждением и PID-управлением гарантирует безопасные и воспроизводимые результаты. Получите коммерческое предложение.
Вакуумный горячий пресс 40 тонн 400x400 мм с независимым контролем температуры и давления
Вакуумный горячий пресс на 40 тонн с плитами 400x400 мм, камерой высокого вакуума, двумя газовыми впусками и программируемыми профилями температуры и давления для точной обработки материалов. Идеально подходит для исследований в области аккумуляторов, керамики, композитов и полимеров. Разработан для требовательных лабораторных условий с равномерным нагревом и замкнутой рамой.
10-тонный вакуумный автоматический горячий пресс для прецизионного лабораторного прессования
Высокоточный настольный 10-тонный вакуумный автоматический горячий пресс с нагреваемыми плитами 200x200 мм и быстрым вакуумным насосом для отверждения полимеров, склеивания электродов батарей и исследований материалов. Идеален для лабораторных условий, требующих равномерного нагрева и точного контроля давления, сертифицирован CE, с программируемой сенсорной панелью.
Автоматический горячий пресс большой тоннажности с усилием зажима 100 тонн, давлением 10,9 МПа и 7-дюймовым сенсорным экраном для ПИД-регулирования температуры и давления
Ознакомьтесь с автоматическим горячим прессом большой тоннажности — надежным решением для обработки современных материалов с усилием 100 тонн и максимальным давлением 10,9 МПа, оснащенным 7-дюймовым сенсорным экраном и двухконтурным ПИД-управлением температурой и давлением. Подходит для формования керамики, полимеров и композитных материалов.
Прецизионный сервоприводной электрический вакуумный горячий пресс для исследований аккумуляторов и обработки перспективных материалов
Прецизионный сервоприводной электрический вакуумный горячий пресс с компактным шасси 260 мм, программируемым 7-дюймовым сенсорным экраном, безмасляным приводом и возможностью высокотемпературной работы для исследований аккумуляторов и консолидации перспективных материалов. Идеален для получения плотных, однородных пленок и твердых электролитов с точным контролем давления и температуры.
Автоматический настольный термопресс сверхвысокой температуры 500°C, усилие 5 тонн, плиты 180x180 мм
Изучите автоматический настольный термопресс сверхвысокой температуры 500°C с усилием 5 тонн, плитами 180x180 мм и полностью автоматическим гидравлическим управлением с интегрированным водяным охлаждением. Идеально подходит для исследований полимеров, композитов, аккумуляторов и передовых материалов, обеспечивая точные и стабильные результаты термообработки.
Автоматический интегрированный горячий пресс 300x400мм 20 тонн быстрый нагрев
Высокопроизводительный автоматический интегрированный горячий пресс с плитами 300x400 мм, усилием 20 тонн, создающим давление 1,67 МПа, быстрым нагревом мощностью 12,6 кВт, программируемым ПИД-регулированием температуры и системой водяного охлаждения. Идеально подходит для исследований полимеров и композитных материалов, вулканизации резины и электронных упаковок в лабораторных условиях и опытном производстве.
Нагретая гидравлическая машина пресса с нагретыми плитами для вакуумной коробки лаборатории горячего пресса
Повысьте точность лабораторных исследований с помощью вакуумного лабораторного пресса с подогревом KINTEK для получения однородных образцов без окисления. Идеально подходит для чувствительных материалов. Получите консультацию эксперта прямо сейчас!