Продукты Оборудование для сборки и наполнения ячеек Аппарат для точечной сварки Инверторный источник питания для сварки постоянным током
Категории
Категории
Инверторный источник питания для сварки постоянным током

Аппарат для точечной сварки

Инверторный источник питания для сварки постоянным током

Артикул : DH12

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Максимальный выходной ток
3000А
Частота управления
4 кГц
Максимальный рабочий цикл
20%(3000А)
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Характеристики

Почему выбирают нас

Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.

Простой процесс Гарантия качества Специализированная поддержка

Обзор продукта

Инверторный источник питания для сварки постоянным током 1

Инверторный источник питания для сварки постоянным током 2

Изображение продукта 1

Этот инверторный источник питания для сварки постоянным током разработан для контролируемой и воспроизводимой контактной сварки, где важны стабильность тока, быстрое время отклика и документированное подтверждение процесса. Оборудование сочетает в себе встроенный инверторный трансформатор с управлением нагрузкой по постоянному току, что позволяет регулировать процесс сварки относительно заданного тока, а не полагаться на неконтролируемое поведение выходных параметров. Высокочастотная модуляция 4 кГц обеспечивает отзывчивое управление для сложных производственных задач.

Система подходит для соединения аккумуляторных лепестков и шин, металлических деталей с покрытием, электрических контактов, прецизионных листовых конструкций и других процессов контактной сварки, требующих тщательно выверенной подачи энергии. Двухступенчатое программирование тока, регулируемые функции нарастания и спада, а также восемь выбираемых режимов сварки дают инженерам-технологам практический контроль над различными материалами, покрытиями, толщинами и типами соединений.

Устройство создано для промышленных условий эксплуатации, оснащено принудительным воздушным охлаждением и четким 20 x 4-строчным ЖК-интерфейсом для просмотра информации о сварке и параметрах. Мониторинг тока сравнивает фактические результаты сварки с заданными пределами, а затем выдает сигнал результата GO (соответствует) или NG (не соответствует). Это поддерживает дисциплинированную проверку процесса, быструю смену параметров и стабильную работу в соответствии с производственными требованиями к сварке.

Основные характеристики

  • Управление нагрузкой по постоянному току: Оборудование использует управление постоянным током нагрузки для обеспечения высокого качества сварки. Поддержание контроля вокруг тока нагрузки помогает создавать более стабильные условия сварки, когда воспроизводимость является основным требованием процесса.

  • Высокочастотное инверторное управление 4 кГц: Высокочастотная модуляция на частоте 4 кГц обеспечивает быстрый отклик системы управления для сварочных задач. Эта архитектура инвертора разработана для поддержки контроля сварки, ориентированного на качество, где запрограммированные тайминги и подача тока должны строго соблюдаться.

  • Двухступенчатая последовательность подачи энергии: Два независимо запрограммированных этапа тока позволяют сделать последовательность сварки более адаптивной. Эта функция полезна для преодоления влияния покрытий на деталях и для адаптации профиля энергии к различным требованиям процесса.

  • Программируемое нарастание и спад тока: Регулируемые периоды повышения и понижения тока позволяют формировать профиль сварки в зависимости от соединения и процесса. Плавные переходы помогают подавить разбрызгивание во время сварки, предоставляя операторам больше контроля над последовательностью прикладываемого тока.

  • Восемь выбираемых режимов сварки: Восемь режимов сварки позволяют быстро переключаться между утвержденными наборами параметров во время работы. Это поддерживает организованные производственные процессы, когда на одной линии необходимо работать с несколькими типами деталей, требованиями к сварке или проверенными настройками.

  • Комплексное управление таймингами: Последовательность включает этапы сжатия, первого тока, охлаждения, второго тока и удержания, а также программируемые периоды нарастания и спада для каждого этапа тока. Такой уровень контроля позволяет выполнять настройку под конкретный процесс, а не использовать один фиксированный шаблон подачи энергии.

  • Визуализация процесса на 20 x 4-строчном ЖК-дисплее: ЖК-дисплей отображает множество элементов информации о сварке и сварочных параметрах. Операторы могут подтверждать значения настроек и информацию о результатах сварки непосредственно на оборудовании, что ускоряет проверки во время настройки и производства.

  • Мониторинг тока с оценкой GO/NG: Фактический сварочный ток можно отслеживать относительно свободно настраиваемых пределов вокруг заданного тока. Система выдает индикацию GO, когда измеренный ток остается в пределах настройки, и индикацию NG, когда он выходит за пределы настроенного диапазона.

  • Интерфейс результатов с открытым коллектором: Оценка GO/NG доступна через выход с открытым коллектором на разъемах ввода-вывода. Это обеспечивает четкий электрический выходной сигнал для подключения к внешнему производственному оборудованию, индикаторам или системам управления процессом в пределах указанных характеристик интерфейса.

  • Конструкция с принудительным воздушным охлаждением: Принудительное воздушное охлаждение поддерживает работу при указанном максимальном рабочем цикле. Метод охлаждения соответствует роли оборудования в высокотоковой сварке и помогает поддерживать непрерывность работы при контролируемом промышленном использовании.

Применения

Применение Описание Ключевое преимущество
Сварка аккумуляторных лепестков Соединение токопроводящих лепестков с клеммами аккумуляторных ячеек или соответствующими токосъемными компонентами с использованием запрограммированной последовательности контактной сварки. Двухступенчатый ток, регулируемые наклоны и оценка результата тока поддерживают контролируемое соединение токопроводящих частей аккумуляторов.
Сварка аккумуляторных шин и межсоединений Поддерживает контактную сварку электрических межсоединений и узлов шин, используемых в производстве аккумуляторных модулей и блоков. Восемь выбираемых режимов сварки помогают командам эффективно переключаться между проверенными процессами соединения.
Сварка деталей с покрытием Обработка деталей с покрытыми поверхностями, где поверхностный слой может влиять на подачу энергии и поведение сварки. Функция двухступенчатой подачи энергии специально предназначена для решения задач сварки деталей с покрытием.
Производство электрических контактов Сварка электрических контактов, клемм и токопроводящей фурнитуры, требующих контролируемой подачи тока и подтвержденного результата процесса. Управление нагрузкой по постоянному току и мониторинг GO/NG обеспечивают структурированную основу для воспроизводимых проверок процесса.
Прецизионная сборка металлических изделий Применение контактной сварки к мелким металлическим узлам, где важны контроль разбрызгивания и запрограммированные переходы тока. Регулируемые функции нарастания и спада помогают формировать последовательность сварки и подавлять разбрызгивание.
Изготовление электронной фурнитуры Поддерживает соединение токопроводящих компонентов в производственном оборудовании, оснастке и узлах электротехнического оборудования. Быстрый отклик инвертора 4 кГц поддерживает высококачественное управление сваркой с программируемыми этапами тайминга.
Исследовательские испытания материалов Позволяет лабораториям и командам разработчиков оценивать профили сварки для различных материалов, покрытий и конфигураций соединений. Детальные настройки времени и два этапа тока позволяют систематически регулировать сварочный цикл.
Автоматизированные сварочные станции Интеграция в производственные ячейки, требующие дискретного вывода качества сварки для последующей обработки или внешнего управления. Выход GO/NG с открытым коллектором обеспечивает специализированный интерфейс для сигнализации о статусе процесса.

Технические характеристики

Параметр Спецификация
Идентификатор на объекте DH12
Тип оборудования Инверторный источник питания для сварки со встроенным инверторным трансформатором
Входное электропитание AC 220В±10% 50/60Гц
Рабочая температура 0℃~+50℃
Рабочая влажность 90% или менее
Максимальный выходной ток 3000 А
Частота управления 4 кГц
Метод управления Метод статического управления током по первичному току
Метод охлаждения Принудительное воздушное охлаждение
Максимальный рабочий цикл 20% (3000 А)
Выход сварочного трансформатора Максимальный ток 3000 А; напряжение холостого хода 8.5 В
Настройка режима сварки 8 РЕЖИМОВ (РЕЖИМ 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7)
Диапазон настройки Тока 1 800~5000 А
Диапазон настройки Тока 2 800~5000 А
Функция обнаружения сварочного тока Свободно устанавливаемый диапазон мониторинга заданного тока: ±3~±9%±N
Логика оценки тока Выдает GO, когда фактический сварочный ток находится в пределах заданного; выдает NG, когда фактический сварочный ток превышает заданный
Метод вывода результата оценки Выход с открытым коллектором
Номинал выхода результата оценки DC 30В 200мА МАКС
Дисплей 20 x 4-строчный ЖК-дисплей, отображающий информацию о сварке и параметры
Время сжатия SQUE 0-999 мс
Нарастание Тока 1 U1 0-49 мс; включено в Ток 1 I1
Ток 1 I1 0-99 мс
Спад Тока 1 D1 0-49 мс
Время охлаждения COOL 0-99 мс
Нарастание Тока 2 U2 0-49 мс; включено в Ток 2 I2
Ток 2 I2 0-99 мс
Спад Тока 2 D2 0-49 мс
Время удержания HOLD 0-999 мс
Размеры 195(Ш)*280(В)*450(Г) мм
Вес 19 кг

Почему стоит выбрать этот продукт

  • Управление сваркой, ориентированное на производство: Управление нагрузкой по постоянному току, инверторная модуляция 4 кГц и регулируемая многоступенчатая последовательность обеспечивают основные элементы управления, необходимые для контактной сварки, ориентированной на процесс.

  • Создан для воспроизводимой настройки: Восемь выбираемых режимов сварки позволяют командам сохранять и переключаться между установленными настройками, помогая уменьшить вариативность настройки при смене деталей и сварочных задач.

  • Практическое подтверждение качества: Мониторинг фактического тока с оценкой GO/NG дает операторам и производственным системам прямое указание на то, остался ли измеренный ток в пределах настроенных допусков.

  • Надежная промышленная конструкция: Указанный допуск по входу переменного тока, рабочий диапазон 0℃~+50℃, предел влажности, принудительное воздушное охлаждение и рабочий цикл 20% определяют четкие рамки эксплуатации для надежного развертывания.

  • Сигнализация процесса, готовая к интеграции: Выход с открытым коллектором обеспечивает определенный путь для передачи статуса результата сварки подключенному оборудованию или системам управления в пределах указанного номинала DC 30В 200мА МАКС.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или индивидуального сварочного решения, настроенного под ваши детали, последовательность процесса и требования к производственному контролю.

Нам доверяют лидеры отрасли

Наши партнеры-клиенты
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

Техническая спецификация продукта

Инверторный источник питания для сварки постоянным током

Каталог категорий

Аппарат Для Точечной Сварки


ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Электрическая машина для продольной резки листов положительного и отрицательного электродов полимерных и литиевых аккумуляторов

Электрическая машина для продольной резки листов положительного и отрицательного электродов полимерных и литиевых аккумуляторов

Электрическая машина для резки рулонов полимерных и литиевых аккумуляторных электродов, обеспечивающая регулируемое позиционирование, синхронизированные круговые ножи, высокую точность реза и защищенную эксплуатацию для электродных материалов толщиной 50-400 мкм.

Посмотреть детали
Станок для вырубки металлических листов электродов

Станок для вырубки металлических листов электродов

Прецизионный станок для вырубки металлических листов электродов для положительных и отрицательных электродов аккумуляторов обеспечивает стабильность размеров, минимальный уровень заусенцев, инфракрасное позиционирование и безопасное пневматическое управление с возможностью изготовления индивидуальной оснастки для различных форматов ячеек.

Посмотреть детали
100-мм лабораторный электрический вертикальный двухвалковый стан с подогревом, электрический валковый пресс

100-мм лабораторный электрический вертикальный двухвалковый стан с подогревом, электрический валковый пресс

100-мм лабораторный электрический вертикальный двухвалковый стан с подогревом для точной прокатки электродов аккумуляторов, регулируемой толщиной, независимым контролем температуры, валками высокой твердости и стабильной обработкой небольших партий материалов для исследований литиевых аккумуляторов, цветных и драгоценных металлов, а также передовых материалов.

Посмотреть детали
Полуавтоматическая установка лазерной резки электродов

Полуавтоматическая установка лазерной резки электродов

Полуавтоматическая установка лазерной резки электродов для пилотных линий по производству литий-ионных аккумуляторов обеспечивает быструю и точную резку, эффективный контроль пылеобразования, надежную обработку и стабильные производственные показатели. Простое программное обеспечение, быстрая переналадка, стабильный волоконный лазер и высокая производительность делают её идеальным решением для передовых исследований.

Посмотреть детали
Компактный лабораторный гидравлический вырубной пресс с позиционированием

Компактный лабораторный гидравлический вырубной пресс с позиционированием

Компактный гидравлический вырубной пресс с позиционированием для подготовки электродов аккумуляторов и литиевой фольги в лабораторных условиях. Обеспечивает точную резку без заусенцев, совместим с перчаточными боксами, оснащен регулируемой защитой от избыточного давления для надежной сборки исследовательских ячеек и быстрой смены штампов при ежедневном использовании.

Посмотреть детали
Лабораторная малогабаритная цифровая мощная мешалка

Лабораторная малогабаритная цифровая мощная мешалка

Лабораторная малогабаритная цифровая мощная мешалка с ЖК-дисплеем скорости, точным управлением, широким диапазоном вязкости, программируемым таймером, защитой от перегрузки и универсальным напряжением для надежного перемешивания в исследованиях аккумуляторов, материалов, фармацевтики, полимеров и академических разработках.

Посмотреть детали
Полностью автоматическая машина для вырубки электродов литий-ионных аккумуляторов

Полностью автоматическая машина для вырубки электродов литий-ионных аккумуляторов

Полностью автоматическая машина для вырубки листов электродов литий-ионных аккумуляторов объединяет в себе размотку, выравнивание, формовку язычков (табов), ПЗС-инспекцию, удаление пыли и перемотку для точного и высокоскоростного производства электродов с непрерывным покрытием.

Посмотреть детали