Полностью автоматическая машина для вырубки электродов литий-ионных аккумуляторов

Обзор продукта

Эта полностью автоматическая система вырубки предназначена для формовки листов электродов силовых литиевых аккумуляторов, изготовленных методом непрерывного нанесения покрытия. Она объединяет автоматическую размотку рулонов, выравнивание электродов, вырубку язычков, ПЗС-инспекцию, удаление пыли, проверку размеров и автоматическую перемотку в единую скоординированную производственную платформу. Результатом является контролируемый высокопроизводительный процесс преобразования рулонного материала с покрытием в точно сформированные листы электродов с язычками.

Оборудование подходит для производственных линий электродов литий-ионных аккумуляторов, где приоритетами являются обработка рулонных материалов, повторяемость геометрии, минимальное образование заусенцев и контроль качества. Система поддерживает длину листов электродов от 150 до 500 мм (включая язычок) и рассчитана на работу с рулонами внешним диаметром до 750 мм и весом до 500 кг.

Созданная для непрерывной промышленной эксплуатации, эта установка обеспечивает скорость производства не менее 35 м/мин при проектной скорости не менее 45 м/мин. Заявленная точность размеров, стабильность перемотки, долговечность пресс-форм и коэффициент выхода годной продукции не менее 99,5% помогают производителям поддерживать дисциплинированный выпуск продукции в сложных производственных условиях.

Основные характеристики

• Интегрированная обработка рулон-в-рулон: Оборудование выполняет автоматическую размотку, коррекцию электродов, вырубку язычков, инспекцию, удаление пыли, проверку размеров и перемотку в едином технологическом потоке. Такая интегрированная компоновка обеспечивает эффективную обработку рулонов электродов с непрерывным покрытием.

• Автоматическое выравнивание электродов: Встроенная функция коррекции управляет положением рулонного электрода перед формовкой язычка. Стабильное отслеживание материала необходимо для поддержания заданной геометрии электрода в процессе вырубки и перемотки.

• Возможность вырубки язычков: Система сконфигурирована для формовки язычков электродов на рулонных листах, используемых в производстве силовых литиевых аккумуляторов. Поддерживается длина готовых электродов от 150 до 500 мм, включая язычок.

• ПЗС-инспекция дефектов: ПЗС-камеры (CCD) используются для выявления дефектов в процессе обработки. Встроенный визуальный контроль позволяет осуществлять более тщательный надзор за процессом непосредственно на производственной линии.

• ПЗС-контроль размеров: Оборудование также использует ПЗС-инспекцию для проверки размеров электродов. Эта функция поддерживает точность размеров электрода в пределах +/-0,2 мм и помогает производственным группам контролировать стабильность размеров.

• Контроль заусенцев: Процесс вырубки обеспечивает продольные заусенцы <=15 мкм и поперечные заусенцы <=10 мкм. Эти контролируемые пределы решают критическую проблему обработки электродов, где качество кромок влияет на последующую сборку ячеек.

• Долговечная оснастка: Пресс-форма рассчитана на более чем 1 миллион циклов использования и более 10 операций заточки. Такая долговечность обеспечивает устойчивое производство и практическую основу для планирования интервалов обслуживания оснастки.

• Высокоскоростной производственный дизайн: Скорость производства составляет >=35 м/мин, при проектной цели >=45 м/мин. Таким образом, система ориентирована на непрерывные операции по преобразованию электродов, требующие как высокой производительности, так и контролируемого процесса.

• Аккуратная автоматическая перемотка: Автоматическая перемотка включена после этапов вырубки и инспекции, при этом точность намотки составляет +/-1 мм. Это обеспечивает организованный сбор материала и помогает сохранить состояние рулона для последующей обработки.

• Промышленная конфигурация: Устройство работает от сети переменного тока 380В+/-5%, трехфазное напряжение 50 Гц и требует сжатого воздуха под давлением 0,5-0,6 МПа. Установленные требования к питанию и потреблению воздуха позволяют оценить готовность объекта к установке перед развертыванием.

Области применения

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Интеграция процессов: Эта система объединяет размотку, коррекцию, формовку язычков, двойную ПЗС-инспекцию, удаление пыли и перемотку в одну платформу. Это позволяет производителям оценивать полный цикл формовки электродов, а не отдельные изолированные операции.

• Точность геометрии электродов: Заявленная точность размеров +/-0,2 мм в сочетании с ПЗС-контролем обеспечивает контролируемое формирование листов и язычков. Диапазон длины 150-500 мм дает четкие рамки эксплуатации.

• Качество кромок: Установленные пределы продольных и поперечных заусенцев решают ключевую задачу обработки электродов. Контроль заусенцев позволяет сфокусироваться на качестве среза и конечных размерах электрода.

• Долговечность для непрерывной работы: Срок службы пресс-формы более 1 млн циклов и возможность многократной заточки отражают надежность конструкции. Заявленные показатели скорости и качества продукции служат измеримыми ориентирами для операционной стабильности.

• Готовность к установке: Четко определенные данные по питанию, мощности, потреблению воздуха, габаритам и температурному режиму позволяют инженерным группам с уверенностью оценить совместимость с объектом.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или индивидуального решения, соответствующего размерам ваших рулонов электродов, производственным условиям и требованиям к производству литий-ионных аккумуляторов.

Нам доверяют лидеры отрасли