Прецизионная лабораторная установка для нанесения покрытий методом переноса для электродов литий-ионных аккумуляторов

Обзор продукта

Эта прецизионная лабораторная установка для нанесения покрытий методом переноса разработана для точного производства электродных листов в рамках исследований литий-ионных аккумуляторов и пилотного производства. Интегрированная линия выполняет размотку фольги, равномерное нанесение подготовленного шлама на подложку, сушку влажного покрытия, протяжку полотна через процесс и перемотку готового электрода. Этот скоординированный рабочий процесс помогает поддерживать размеры покрытия и вес слоя в пределах требуемого технологического окна перед последующим изготовлением ячеек.

Оборудование поддерживает подготовку катодных и анодных электродов с использованием подложек из алюминиевой и медной фольги. Оно подходит для процессов непрерывного и прерывистого нанесения покрытий для литий-железо-фосфатных, тройных катодных материалов, графитовых анодов и соответствующих систем аккумуляторных шламов. Центры НИОКР по аккумуляторам, пилотные линии, лаборатории материалов и группы разработки процессов могут использовать эту систему для подготовки электродов с покрытием для последующей каландризации, резки, сборки ячеек и электрохимической оценки.

Установка, построенная на базе специализированных секций размотки, головки для нанесения покрытия, печи, тягового устройства, перемотки и электрического управления, обеспечивает практическую последовательность производства для сложных работ с электродами. Заявленная производительность по работе с полотном, секция сушки с электрическим нагревом, требования к контролируемой рабочей среде и определенные условия приемлемости шлама создают четкую основу для воспроизводимой работы при условии надлежащего обслуживания технологических материалов и сервисных служб предприятия.

Ключевые особенности

• Интегрированная линия обработки электродов: Оборудование объединяет размотку, нанесение покрытия, сушку, тягу, перемотку и электрическое управление в одну скоординированную систему. Такая компоновка поддерживает непрерывный путь материала от нанесения подготовленного шлама до сбора готового рулона.

• Возможность непрерывного и прерывистого нанесения покрытия: Обработка как катодов, так и анодов поддерживает режимы непрерывного и прерывистого нанесения. Команды могут выбирать рисунок покрытия, требуемый для конструкции электрода и последующего формата ячейки.

• Ширина покрытия до 300 мм: Установка поддерживает максимальную ширину покрытия 300 мм для обоих типов электродов при ширине поверхности валков 400 мм. Это обеспечивает рабочую мощность для лабораторных и пилотных форматов электродов при сохранении заданного диапазона обработки полотна.

• Определенные технологические окна для катодов и анодов: Система предназначена для катодного шлама на основе литий-железо-фосфата, тройных материалов и аналогичных систем с использованием NMP, а также графитового анодного шлама с использованием деионизированной воды. Четкие диапазоны содержания твердых частиц, плотности, вязкости, веса покрытия и скорости дают инженерам-технологам конкретную отправную точку для квалификации материалов.

• Шестиметровая печь с электрическим нагревом: Однослойная печь с тремя секциями по 2 м обеспечивает длину сушки 6 м. Электрический нагрев и максимальная температура печи 140 градусов Цельсия поддерживают термическую обработку после нанесения шлама до того, как полотно с покрытием достигнет стадии намотки.

• Надежная способность обработки рулонов: Секции размотки и перемотки принимают рулоны диаметром до 200 мм и весом до 100 кг. Интерфейс рулона рассчитан на втулки с внутренним диаметром 3 дюйма (около 76,2 мм) длиной до 450 мм, выполненные из металла, АБС-пластика или бумаги.

• Рабочие скорости, соответствующие процессу: Механическая скорость без нагрузки достигает максимума 3 м/мин. Указанные скорости нанесения покрытия составляют от 0,5 до 2 м/мин для катодов и от 0,5 до 3 м/мин для анодов, что позволяет адаптировать линию к системе материалов, характеристикам влажного процесса, толщине покрытия, содержанию твердых частиц и температуре сушки.

• Четкие требования к интеграции на объекте: Определенные требования к электричеству, сжатому воздуху, вытяжке, приточному воздуху, окружающей среде и нагрузке на пол помогают отделам закупок и инженерам оценить готовность к установке перед вводом в эксплуатацию. Эти требования поддерживают стабильное снабжение коммунальными услугами и соответствующие условия эксплуатации для работ по нанесению покрытий.

Области применения

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Специализированная архитектура процесса: Отдельные секции размотки, нанесения покрытия, сушки, тяги, перемотки и электрического управления обеспечивают выполнение всей последовательности нанесения покрытия на электроды в рамках одной компоновки оборудования.

• Определенные рабочие границы: Указанные параметры подложки, шлама, покрытия, рулона, печи и коммунальных услуг дают техническим специалистам четкую основу для соответствия установки их предполагаемому процессу производства катодов или анодов.

• Практическая производительность рулонов и полотна: Ширина поверхности валков 400 мм, максимальная ширина покрытия 300 мм и грузоподъемность рулона 100 кг обеспечивают надежную конфигурацию для контролируемой работы в лабораторных и пилотных условиях.

• Гибкие рабочие процессы электродов: Режимы непрерывного и прерывистого нанесения покрытия, совместимость с алюминиевой и медной фольгой, а также раздельные диапазоны процессов для катодов и анодов поддерживают многочисленные программы разработки аккумуляторных материалов.

• Комплект спецификаций, готовый к установке: Подробные требования к электропитанию, чистому сжатому воздуху, воздушному потоку, условиям окружающей среды и нагрузке на пол помогают командам спланировать подходящее место эксплуатации перед развертыванием оборудования.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или индивидуального решения, соответствующего вашим электродным материалам, целевым показателям покрытия и условиям предприятия.

Нам доверяют лидеры отрасли