Машина для продольной резки электродов литиевых аккумуляторов (рулон в рулон)

Обзор продукта

Эта система продольной резки «рулон в рулон» разработана для непрерывной переработки рулонных материалов на две или более полосы точного размера. Процесс роликовой резки одним лезвием, парные верхние и нижние дисковые ножи, а также прецизионная опора ножевого блока обеспечивают чистые и повторяемые разрезы для требовательных операций с тонкими материалами. Регулируемое зацепление ножей и соотношение скорости ножа к скорости движения полотна позволяют операторам контролировать условия резки, а не полагаться на фиксированные механические настройки.

Оборудование подходит для обработки электродов литиевых аккумуляторов, переработки металлической фольги, резки оптических пленок и других функциональных пленок. Оно особенно актуально там, где ширина полосы, состояние кромки, стабильность намотки и обработка материала должны управляться совместно в рамках компактного производственного процесса. Регулируемый диапазон ширины резки 20–280 мм поддерживает различные форматы полос, с возможностью адаптации под конкретные требования.

Устройство построено на базе единой вертикальной плиты с независимыми держателями ножей, системой пылеудаления, управлением ПЛК и интерфейсом HMI, что обеспечивает дисциплинированное и повторяемое ежедневное использование. Независимая регулировка натяжения верхнего и нижнего намоточных валов в пределах 50 Н помогает поддерживать контролируемые условия перемотки при работе с материалами толщиной от 100 до 300 микрометров.

Основные характеристики

• Ножи из мелкозернистой вольфрамовой стали: В системе используются ножи для продольной резки из мелкозернистой легированной вольфрамовой стали диаметром 100 мм. Этот материал ножей выбран для обеспечения высокого качества реза и длительного срока службы при прецизионной резке фольги и пленки.

• Геометрия парных дисковых ножей: Верхние и нижние дисковые ножи работают в паре по принципу роликовой резки. Такая конфигурация обеспечивает четкий интерфейс реза для непрерывного рулонного материала, способствуя чистому разделению полос.

• Прецизионная точность резки: Оборудование обеспечивает точность резки ±0,09 мм и состояние заусенцев ≤25 мкм. Эти показатели соответствуют критическим критериям качества для узких полос материала, где состояние кромки и размерная стабильность влияют на последующую обработку.

• Регулировка ширины полосы: Ширина полосы регулируется путем замены проставочных втулок, что позволяет изменять размер в диапазоне 20–280 мм. Для разных форматов рекомендуется использовать несколько комплектов втулок, что делает работу по смене ножей и ширины более удобной при повторяющихся размерах продукции.

• Контроль зацепления ножей: Глубина проникновения ножа регулируется от 0,2 до 0,4 мм и отображается на индикаторе часового типа. Это дает операторам измеримый механический ориентир при настройке подходящего реза для конкретного материала и его толщины.

• Адаптивный путь материала: Регулируемые углы подачи и выгрузки позволяют оборудованию работать с материалами различного состава и толщины. Это полезно для операций, связанных с обработкой различных электродов, металлической фольги, оптических пленок или функциональных пленочных конструкций.

• Независимая регулировка натяжения намотки: Автоматический контроль натяжения намотки сочетается с независимо регулируемыми верхним и нижним валами, каждый из которых настраивается в пределах 50 Н. Такая компоновка поддерживает раздельное управление натяжением при перемотке, вместо использования единой настройки для обоих валов.

• Регулировка соотношения скоростей: Можно регулировать как скорость ножа, так и соотношение между скоростью ножа и линейной скоростью материала. Это обеспечивает практический контроль над процессом резки при изменении характеристик материала и условий эксплуатации.

• Независимый ножевой блок и пылеудаление: Конструкция на единой вертикальной плите включает независимые держатели ножей и устройство для удаления пыли. Механическая компоновка организует зону резки, одновременно решая проблему пыли, образующейся в процессе резки.

• Управление ПЛК и HMI: Управление с помощью ПЛК и интерфейс HMI предоставляют прямую платформу для работы с системой. Операторы могут использовать интерфейс для управления процессом с помощью доступной и ориентированной на производство системы управления.

Применение

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Прецизионность, ориентированная на качество кромки: Точность резки ±0,09 мм и состояние заусенцев ≤25 мкм делают это оборудование отличным выбором для процессов, где размеры полосы и состояние кромки требуют строгого контроля.

• Долговечные режущие компоненты: Ножи из мелкозернистой легированной вольфрамовой стали сочетают в себе прецизионную способность резки и длительный срок службы, необходимый для непрерывной обработки рулонных материалов.

• Практичная гибкость конфигурации: Регулировка ширины с помощью проставочных втулок, регулируемое зацепление ножей 0,2–0,4 мм, регулируемое соотношение скоростей и углы пути материала предоставляют производственным командам полезные переменные настройки для различных условий материала.

• Стабильный контроль перемотки: Автоматический контроль натяжения с независимо регулируемыми верхним и нижним намоточными валами обеспечивает более дисциплинированную основу для работы с разрезанным материалом при его сборе.

• Ориентированная на производство конструкция и эксплуатация: Независимые держатели ножей, система пылеудаления, компактная структура на единой вертикальной плите, управление ПЛК и интерфейс HMI объединяют критически важные функции резки и эксплуатации в одну интегрированную систему.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или индивидуального решения по ширине резки, соответствующего вашим требованиям к электродным листам, фольге, оптическим пленкам или функциональным пленочным процессам.

Нам доверяют лидеры отрасли