Ручной станок для продольной резки электродов литиевых аккумуляторов

Обзор продукта

Этот ручной станок для продольной резки предназначен для точного раскроя больших листов электродов литиевых аккумуляторов на более узкие полосы в процессе производства. Он объединяет жесткую раму, интегрированный корпус, секцию подачи, приемную секцию, систему привода и блок верхних и нижних дисковых ножей в единый компактный узел. Операторы вручную позиционируют и подают лист электрода, в то время как подобранные дисковые ножи обеспечивают требуемую ширину полос. Этот прямой механический процесс дает лабораториям практический контроль над подготовкой электродов без лишней сложности автоматизации.

Оборудование специально разработано для резки электродов полимерных литиевых аккумуляторов и поддерживает этап изготовления электродов перед последующей сборкой ячеек. Оно подходит для научно-исследовательских лабораторий, пилотных проектов по разработке аккумуляторов, университетских исследовательских групп и команд, работающих с материалами для подготовки полос электродов для пакетных (pouch-cell) ячеек. Регулируемые параметры резки поддерживают широкий спектр форматов листов и требований к полосам, помогая командам готовить образцы, пробные партии и материалы для отработки технологических процессов из больших листов электродов с нанесенным покрытием.

Надежная работа зависит от правильной юстировки ножей, контролируемого зазора, установки по уровню и регулярной смазки. Система построена на базе редукторного привода, асинхронного двигателя переменного тока, защищенного электропитания и простых элементов управления пуском/остановом. Доступная конструкция ножевого блока позволяет тщательно настроить оборудование для чистого реза, а установленный регламент технического обслуживания помогает поддерживать стабильную механическую производительность в требовательных условиях лабораторного производства.

Основные характеристики

• Широкий диапазон регулировки резки: Оборудование поддерживает ширину резки от 5 до 480 мм, что позволяет пользователям готовить как узкие тестовые полоски, так и более широкие секции электродов на одной платформе. Итоговая ширина полосы определяется установленным комплектом верхних и нижних ножей.

• Большая вместимость листов электродов: Устройство принимает листы электродов с максимальным размером резки 400 мм. Эта емкость поддерживает подготовку материалов электродов для полимерных литиевых аккумуляторов из больших листов перед резкой под конкретный формат ячейки и сборкой.

• Согласованные верхние и нижние дисковые ножи: Система резки использует выровненные верхние и нижние ножи для разделения подаваемых вручную листов электродов на необходимые мелкие части. Правильная регулировка зазора между ножами и глубины зацепления обеспечивает чистое разделение, избегая при этом чрезмерного контакта ножей.

• Ручная направляемая подача: Входная пластина позиционирования служит физическим ориентиром для выравнивания листа электрода перед его входом в ножевой блок. Операторы подают материал обеими руками после того, как дисковые ножи достигают стабильной скорости, что обеспечивает контролируемое обращение с листами электродов.

• Редукторная система привода переменного тока: Асинхронный двигатель переменного тока мощностью 0,37 кВт приводит в движение систему дисковых ножей через редуктор с передаточным числом 1:40. Эта механическая конфигурация обеспечивает контролируемое вращение ножей для процесса резки.

• Защищенное электропитание 220 В: Электрическая система работает от сети переменного тока 220 В, 50 Гц с защитным заземлением и включает защитный автомат DZ47-15. Кнопочный выключатель T3SN-310 и индикаторная лампа 20 В, 22 мм обеспечивают понятное базовое управление станком.

• Компактные габариты: При общих размерах 740 мм (Д) x 620 мм (Ш) x 740 мм (В) устройство подходит для размещения в лабораторных и пилотных производственных линиях. Вес около 250 кг обеспечивает устойчивую платформу для работы по резке.

• Механическая конструкция, ориентированная на обслуживание: Установленный регламент обслуживания охватывает замену масла в редукторе, наличие смазки, смазку передаточных шестерен, проверку крепежа, хранение ножей в сухом виде и отключение при длительных простоях. Эти требования помогают пользователям поддерживать режущие и приводные узлы в исправном состоянии.

Области применения

Технические характеристики

Указанные требования по эксплуатации и техническому обслуживанию являются частью спецификации оборудования и должны быть включены в рабочие инструкции лаборатории. Перед установкой ножевого блока проверьте его целостность. Снимите прижимные пластины и ползун с вертикальной плиты станка, установите требуемый ножевой блок, установите прижимные пластины обратно с обеих сторон и используйте маховик, чтобы аккуратно опустить верхний нож в нижний. Затяните стопорный винт на маховике и установите защитный кожух перед началом нормальной работы.

Во время производства используйте входную пластину позиционирования для размещения листа электрода и подавайте материал в ножевой блок обеими руками только после того, как ножи, приводимые в движение двигателем, будут работать плавно. Своевременно удаляйте обрезки кромок после резки. Поддержание чистоты зоны ножей, правильное зацепление, соответствующая смазка и ровное положение станка имеют решающее значение для указанного метода работы.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Специально для резки электродов: Эта система разработана специально для обработки листов электродов полимерных литиевых аккумуляторов, предоставляя целенаправленное решение для важного этапа производства.

• Практичная гибкость ширины: Диапазон резки 5–480 мм и ширина полос, определяемая ножевым блоком, позволяют лабораториям настраивать подготовку материалов в соответствии с их реальными требованиями к формату электродов.

• Надежная механическая обработка: Конструкция на основе рамы, выделенная секция трансмиссии, расположение дисковых ножей, редуктор и асинхронный двигатель создают простую и удобную в обслуживании платформу для резки.

• Четкий операционный контроль: Защитное заземление, специальный защитный автомат, кнопочное управление, световая индикация, ручное позиционирование и определенные процедуры пуска/останова поддерживают дисциплинированное использование в лаборатории.

• Фокус на длительном сроке службы: Установленный интервал замены масла, методы смазки, проверки крепежа, ограничения по очистке и требования к сухому хранению обеспечивают конкретную основу для поддержания оборудования и ножевых блоков в рабочем состоянии в течение долгого времени.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или индивидуального решения по обработке электродов, соответствующего вашему лабораторному процессу по литиевым аккумуляторам.

Нам доверяют лидеры отрасли