Станок для продольной и поперечной резки алюминиевой ламинированной пленки для литий-ионных аккумуляторов пакетного типа

Обзор продукта

Эта система разработана для продольной и поперечной резки алюминиевой ламинированной пленки, применяемой в упаковке литий-ионных аккумуляторов пакетного типа. Она обрабатывает рулон полной ширины путем продольной резки ножами, а затем подает материал на станцию поперечной резки на заданную длину. Полученные фрагменты пленки соответствуют требованиям производственного процесса. Интегрированная конструкция объединяет в одном специализированном устройстве размотку рулона, управление натяжением, продольную резку, подачу и поперечную резку.

Оборудование подходит для производственных процессов изготовления пакетных ячеек, требующих повторяемой подготовки алюминиевой пленки перед упаковкой и сборкой. Оно поддерживает ширину материала от 55 мм до 500 мм и длину сегментов от 10 мм до 500 мм, что позволяет операторам подготавливать различные форматы пленки из рулона шириной до 500 мм. Это делает устройство актуальным для исследовательских линий, пилотных разработок и производственных операций по работе с гибкими упаковочными материалами.

Надежность обеспечивается архитектурой управления на базе ПЛК и сенсорного экрана, мощным приводом подачи с шаговым двигателем и моторизованной системой активной размотки. Система размотки спроектирована для поддержания постоянного натяжения полотна, что необходимо для стабильной подачи и точности резки сегментов. Прочная конструкция из стальной рамы, коррозионностойкие ролики из нитрильного каучука и режущее лезвие из стали SKD11 обеспечивают долговечную механическую основу для регулярных работ по переработке материала.

Ключевые особенности

• Интегрированная продольная и поперечная резка: Оборудование продольно разрезает полный рулон, а затем подает пленку в позицию резки на выбранную длину. Этот интегрированный процесс позволяет получать готовые фрагменты упаковочной пленки непосредственно из рулона, сокращая ненужные манипуляции с материалом между операциями.

• Контролируемое натяжение полотна: Двигатель с регулируемой скоростью приводит в действие активную размотку для поддержания постоянного натяжения ленты материала во время работы. Стабильное натяжение помогает пленке равномерно проходить через ролики и путь резки, обеспечивая надежные результаты по всей ширине рулона.

• Высокоточная поперечная резка: Точность резки сегментов составляет ±0,1 мм. Такой уровень контроля важен для подготовки пленки, где повторяемость длины секции критична для последующих процессов упаковки и стандартизации производства.

• Гибкий диапазон форматов: Ширина резки может быть установлена от минимум 55 мм до 500 мм, а длина сегмента регулируется от 10 мм до 500 мм. Широкий рабочий диапазон позволяет использовать одно и то же устройство для различных размеров пленки в рамках производственного цикла аккумуляторов.

• Подача материала шаговым двигателем: Мощный шаговый двигатель приводит в движение два ролика, которые подают алюминиевую пленку к режущему лезвию в соответствии с запрограммированной длиной. Контролируемая подача роликами является ключевым фактором для упорядоченного продвижения материала и точной повторяемой резки сегментов.

• Управление через ПЛК и сенсорный экран: Основные элементы управления включают импортный ПЛК и человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном. Эта конфигурация обеспечивает стабильную работу и прямой, визуальный интерфейс для настройки и управления процессом переработки.

• Долговечные компоненты резки и ролики: Лезвие для резки сегментов изготовлено из стали SKD11. Ролики из нитрильного каучука устойчивы к коррозии и деформации, что помогает поддерживать надежный контакт с материалом и его транспортировку в течение повторяющихся циклов обработки.

• Жесткая конструкция станка: Основная рама использует опорную плиту из стали 45# с хромированным покрытием, а также окрашенные крышки, усиливающие пластины и элементы рамы из квадратных труб. Такой подход обеспечивает стабильную платформу для работы с рулоном, движения подачи и операций резки.

• Производительность: В зависимости от выбранной длины резки, оборудование выдает примерно от 3000 до 12 000 штук в час. Операторы могут балансировать требования к выходу продукции с выбранным форматом готовой пленки, сохраняя при этом заданную точность резки.

Применение

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Технологичный механический дизайн: Устройство объединяет ключевые этапы переработки материала, необходимые для подготовки алюминиевой пленки: контролируемая размотка, продольная резка, программируемая подача и поперечная резка. Конфигурация разработана с учетом последовательности, необходимой для превращения рулонного материала в готовые фрагменты.

• Точность, влияющая на производство: Указанная точность резки ±0,1 мм в сочетании с подачей роликами от шагового двигателя и постоянным натяжением материала фокусирует производительность станка на повторяемости. Это ценно там, где размеры упаковочной пленки должны строго соблюдаться в ходе повторяющихся операций производства ячеек.

• Создан для интенсивной работы: Хромированная опорная плита из стали 45#, усиленная окрашенная конструкция, лезвие SKD11 и ролики из нитрильного каучука обеспечивают надежный набор компонентов для промышленной обработки. Выбранный материал роликов устойчив к коррозии и деформации, поддерживая стабильные характеристики транспортировки при длительном использовании.

• Практичный интерфейс управления: ПЛК и сенсорный экран обеспечивают стабильную работу с прямым визуальным контролем. Это делает систему подходящей для команд, которым необходимо настраивать длину резки, управлять процессом переработки пленки и поддерживать четкий рабочий процесс на исследовательских, пилотных или производственных линиях.

• Гибкость производительности без потери возможностей: Благодаря диапазону ширины резки от 55 мм до 500 мм, диапазону длины от 10 мм до 500 мм и производительности около 3000–12 000 штук в час, оборудование поддерживает широкий спектр требований к подготовке пленки на одной платформе.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или индивидуального решения, соответствующего размерам вашей алюминиевой пленки, формату рулона и производственным требованиям.

Нам доверяют лидеры отрасли