Станок для вырубки металлических листов электродов

Обзор продукта

Эта компактная система вырубки металлических листов электродов предназначена для формовки положительных и отрицательных листов электродов аккумуляторов с помощью согласованной вогнутой и выпуклой металлической оснастки. Прецизионный режущий узел и направленное движение штампа обеспечивают повторяемость результатов вырубки заготовок электродов в пределах поддерживаемого максимального размера резки. Оборудование предназначено для контролируемой подготовки листов, где состояние кромки, размерная стабильность и простота последовательности операций являются важными критериями при выборе.

Устройство поддерживает обработку электродов аккумуляторов для изготовления лабораторных ячеек, пилотных разработок и оценки материалов. Могут быть поставлены штампы индивидуальной формы для формирования листов электродов под различные размеры аккумуляторов, что позволяет адаптировать оборудование к заданным форматам ячеек и внутренним требованиям разработки. Инфракрасное позиционирование помогает операторам точно разместить материал электрода перед резкой, а пневматический цикл резки делает процесс формовки простым и повторяемым.

Система, построенная на базе прецизионных компонентов штампа, долговечного вырубного ножа и защищенного доступа для загрузки, разработана для надежной повседневной эксплуатации. Сочетание жесткой компактной конструкции, удобства установки и снятия штампа, активации двумя кнопками и защитной световой завесы обеспечивает стабильную обработку в требовательных условиях исследований аккумуляторов и поддержки производства.

Основные характеристики

• Прецизионная направляемая вырубка металлическим штампом: Специальный механизм прецизионных направляющих управляет вогнутыми и выпуклыми металлическими штампами во время хода резки. Эта компоновка обеспечивает точную вырубку электродов и стабильные размеры штамповки при повторяющихся циклах.

• Минимальное образование заусенцев: Заявленный результат резки — заусенцы не более 12 микрометров без разрушения кромки. Такое контролируемое состояние кромки важно при подготовке листов электродов, требующих чистой и стабильной геометрии для последующих этапов сборки ячеек.

• Долговечный штамповочный инструмент из стали SKD11: Материал вырубного штампа — SKD11, в паре с прецизионным штампом, рассчитанным на длительный срок службы. Ресурс оснастки превышает один миллион операций при сохранении заданного уровня заусенцев, а штамп может подвергаться переточке до 10 раз.

• Возможность изготовления электродов нестандартной формы: Штампы могут быть разработаны в соответствии с требованиями заказчика для создания листов электродов различных размеров и форм. Это позволяет оборудованию поддерживать специфические для проекта форматы аккумуляторов, а не ограничивать пользователей одной фиксированной геометрией заготовки.

• Помощь при инфракрасном позиционировании: Устройство инфракрасного позиционирования обеспечивает точный и удобный ориентир для размещения материала электрода в зоне вырубки. Это помогает сделать этап ручной загрузки более контролируемым перед началом цикла резки.

• Пневматический привод резки: Цилиндр автоматически опускает комплект ножей металлического штампа после активации. При максимальном давлении цилиндра 300 кг и ходе вырубки 40 мм устройство обеспечивает заданное движение для выполнения указанной операции.

• Защищенный доступ оператора: На входе подачи установлена защитная световая завеса, а цикл требует управления двумя кнопками запуска. Эти встроенные средства защиты обеспечивают более безопасный рабочий процесс во время загрузки и резки.

• Эффективная компактная рабочая станция: Система выполняет пять резов в минуту и занимает общую площадь Д480xШ420xВ630 мм. Малый формат, простота эксплуатации, а также удобство снятия и установки штампа делают ее подходящей для организованных лабораторных зон и участков разработки процессов.

Применение

Технические характеристики

Указанная точность резки определяет требуемый результат обработки кромки: заусенцы ограничены 12 микрометрами или менее, а разрушение кромки исключено. Для покупателей, оценивающих оборудование для подготовки электродов, это ключевой показатель качества, поскольку операция вырубки отвечает за превращение размещенного листового материала в готовую заготовку электрода. Механизм прецизионных направляющих, вогнуто-выпуклая компоновка штампа и прецизионный режущий инструмент — это особенности оборудования, непосредственно связанные с этим результатом.

Долговечность оснастки — еще один важный фактор для регулярной подготовки электродов. Вырубной штамп из стали SKD11 рассчитан на более чем один миллион операций при сохранении заданного уровня заусенцев. Возможность переточки штампа до 10 раз дает четкий ориентир для планирования технического обслуживания на основе предоставленной спецификации. Выбор конкретной оснастки остается привязанным к требуемой форме и размерам электрода, так как штампы могут быть спроектированы по требованиям заказчика.

Максимальный стандартный размер зоны резки составляет Д120*Ш100 мм. В рамках этого параметра оборудование может быть сконфигурировано с использованием штампов, разработанных по требованиям заказчика для различных размеров электродов аккумуляторов. Это делает закупку более целенаправленной: покупатели могут определить целевой контур, размер и формат ячейки перед выбором решения по штампу, сохраняя при этом ту же пневматическую платформу резки и последовательность операций.

Для планирования установки оборудование требует электропитания 220 В/50 Гц, потребляет 0,1 кВт мощности и использует сжатый воздух под давлением 0,5–0,8 МПа. Цикл резки рассчитан на 5 раз в минуту, с ходом вырубки 40 мм и максимальным давлением цилиндра 300 кг. Габаритные размеры Д480xШ420xВ630 мм и вес 110 кг обеспечивают физические параметры, необходимые для оценки размещения на верстаке, полу или специализированной рабочей станции.

Безопасность эксплуатации интегрирована в заданный рабочий процесс, а не рассматривается как отдельный аксессуар. Материал помещается в зону вырубки, выравнивается по инфракрасному устройству позиционирования и обрезается только после нажатия двух кнопок запуска. Защитная световая завеса на входе и управление двумя кнопками являются указанными мерами защиты. После того как цилиндр опускает комплект ножей для формовки листа, оператор извлекает готовую деталь электрода и подготавливает следующий цикл.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Заданное качество резки: Оборудование обеспечивает уровень заусенцев <=12 мкм без разрушения кромки, предоставляя четкий, важный для покупателя целевой показатель качества формовки листов электродов.

• Долговечная прецизионная оснастка: Материал штампа SKD11, ресурс более одного миллиона операций при заданном уровне заусенцев и до 10 разрешенных переточек обеспечивают долгосрочную ценность оснастки и планируемое обслуживание.

• Конфигурируемость под формат: Штампы могут быть разработаны под требования заказчика для различных размеров электродов, что позволяет системе обслуживать конкретные нужды разработки и форматы ячеек.

• Практичный дизайн безопасности и рабочего процесса: Инфракрасное позиционирование, защитная световая завеса на входе и управление двумя кнопками интегрированы с простой пневматической последовательностью резки.

• Компактная профессиональная конструкция: Малая занимаемая площадь, удобство работы со штампом и структурированный металлический корпус делают этот блок дисциплинированным дополнением к лабораторным и пилотным средам разработки аккумуляторов.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или индивидуального решения по штампу, соответствующего вашей форме электрода, размерам и рабочему процессу разработки аккумуляторов.

Нам доверяют лидеры отрасли