Станок для вырубки электродов
Станок для вырубки металлических электродов
Артикул : MQ10
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Точность резки
- Заусенцы <=12 мкм, без сколов кромок
- Максимальный размер резки
- Макс. Д120*Ш100 мм; может быть разработан в соответствии с требованиями заказчика
- Срок службы инструмента
- Более 1 миллиона операций; до 10 переточек
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Обзор продукта


Эта компактная система вырубки металлических электродов предназначена для формирования положительных и отрицательных электродных пластин аккумуляторов с помощью согласованной вогнутой и выпуклой металлической оснастки. Прецизионный режущий узел и направленное движение штампа обеспечивают повторяемые результаты вырубки электродных заготовок в пределах поддерживаемого максимального размера резки. Оборудование предназначено для контролируемой подготовки пластин, где состояние кромки, стабильность размеров и простота последовательности операций являются важными критериями при выборе.
Устройство поддерживает обработку аккумуляторных электродов для изготовления лабораторных ячеек, опытно-конструкторских разработок и оценки материалов. Могут быть поставлены штампы индивидуальной формы для формирования электродных пластин различных размеров аккумуляторов, что позволяет адаптировать оборудование к заданным форматам ячеек и внутренним требованиям разработки. Инфракрасное позиционирование помогает операторам точно размещать материал электрода перед резкой, а пневматический цикл резки делает процесс формирования простым и повторяемым.
Система, построенная на базе прецизионных компонентов штампа, долговечного режущего инструмента и защищенного доступа для загрузки, разработана для надежной повседневной эксплуатации. Сочетание жесткой компактной конструкции, удобной установки и снятия штампа, активации двумя кнопками и защитной световой завесы обеспечивает стабильную обработку в требовательных условиях исследований аккумуляторов и поддержки производства.
Основные характеристики
-
Прецизионная направляемая вырубка металлическим штампом: Специализированный прецизионный направляющий механизм управляет вогнутыми и выпуклыми металлическими штампами во время хода резки. Такая компоновка обеспечивает точную вырубку электродов и стабильные размеры штамповки при повторных циклах.
-
Минимальное образование заусенцев: Заявленный результат резки — заусенцы не более 12 микрометров без смятия кромки. Это контролируемое состояние кромки важно при подготовке электродных пластин, требующих чистой и стабильной геометрии для последующих этапов сборки ячеек.
-
Долговечная штамповочная оснастка из стали SKD11: Материал пуансона — сталь SKD11, в паре с прецизионным штампом, рассчитанным на длительный срок службы. Ресурс оснастки превышает один миллион операций при сохранении заданного уровня заусенцев, а штамп может быть перешлифован до 10 раз.
-
Возможность создания нестандартных форм электродов: Штампы могут быть разработаны в соответствии с требованиями заказчика для создания различных размеров и форм электродных пластин. Это позволяет оборудованию поддерживать специфические для проекта форматы аккумуляторов, а не ограничивать пользователей одной фиксированной геометрией заготовки.
-
Инфракрасное позиционирование: Устройство инфракрасного позиционирования обеспечивает точный и удобный ориентир для размещения материала электрода в зоне вырубки. Это помогает сделать этап ручной загрузки более контролируемым перед началом цикла резки.
-
Пневматический привод резки: Цилиндр автоматически опускает комплект ножей металлического штампа после активации. При максимальном давлении цилиндра 300 кг и ходе вырубки 40 мм устройство обеспечивает заданное движение для выполнения операции.
-
Защищенный доступ оператора: На входе подачи установлена защитная световая завеса, а цикл требует активации двумя кнопками запуска. Эти встроенные меры безопасности обеспечивают более надежный рабочий процесс во время загрузки и резки.
-
Эффективная и компактная рабочая станция: Система выполняет пять резов в минуту и занимает общую площадь L480xW420xH630 мм. Малый формат, простота управления, а также удобство снятия и установки штампа делают ее подходящей для организованных лабораторных зон и участков разработки процессов.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Подготовка электродов для НИОКР | Вырубка положительных и отрицательных электродных пластин для разработки прототипов ячеек. | Контролируемая геометрия пластин с заусенцами не более 12 мкм и отсутствием смятия кромки. |
| Разработка формата ячеек | Использование разработанных заказчиком форм штампов для подготовки заготовок электродов под разные размеры аккумуляторов. | Индивидуальная оснастка поддерживает специфические размеры и формы электродов. |
| Сборка лабораторных ячеек | Производство электродных деталей перед последующей сборкой в исследовательских лабораториях. | Рабочий процесс «загрузка, позиционирование, двойной запуск, резка и извлечение» обеспечивает повторяемость. |
| Отбор проб электродов на пилотных линиях | Создание образцов электродов для проверки процессов и оценки на этапе разработки. | Стабильные размеры штамповки помогают поддерживать сопоставимые форматы образцов. |
| Обработка положительных электродов | Формирование заготовок катодных пластин с использованием прецизионного вогнутого и выпуклого металлического штампа. | Прецизионная направляемая резка обеспечивает стабильные края и размеры. |
| Обработка отрицательных электродов | Формирование заготовок анодных пластин для лабораторных и пилотных рабочих процессов. | Инфракрасное позиционирование помогает точно разместить материал перед каждым циклом. |
| Испытания нестандартных компонентов | Поддержка вырубки электродов при необходимости использования нестандартного контура или размера. | Дизайн штампа под заказ расширяет гибкость форматов без изменения основного оборудования. |
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Идентификатор модели | MQ10 |
| Применение оборудования | Вырубка положительных и отрицательных электродных пластин |
| Конфигурация штампа | Вогнутый и выпуклый металлический штамп |
| Материал пуансона | SKD11 |
| Метод резки | Прецизионная резка комплектом ножей |
| Устройство позиционирования | Инфракрасное устройство позиционирования |
| Точность резки | Заусенцы <=12 мкм, без смятия кромки |
| Ресурс оснастки | Более 1 млн операций (при сохранении заданного уровня заусенцев) |
| Возможность перешлифовки | До 10 раз |
| Максимальный размер резки | Макс. L120*W100 мм; может быть изменен по требованию заказчика |
| Производительность | 5 раз/мин |
| Максимальное давление цилиндра | 300 кг |
| Ход вырубки | 40 мм |
| Электропитание | 220 В / 50 Гц |
| Мощность | 0,1 кВт |
| Сжатый воздух | 0,5 МПа – 0,8 МПа |
| Габаритные размеры | L480xW420xH630 мм |
| Вес оборудования | 110 кг |
| Защита | Световая завеса на входе; управление двумя кнопками запуска |
| Обслуживание штампа | Удобное снятие и установка |
| Последовательность работы | Размещение пластины, нажатие двух кнопок, автоматическая резка, извлечение готовой детали |
| Конструкция корпуса | Листовой металл с трехмерным геометрическим дизайном |
Указанная точность резки определяет требуемый результат обработки кромки: заусенцы ограничены 12 микрометрами или менее, без смятия кромки. Для покупателей, оценивающих оборудование для подготовки электродов, это ключевой показатель качества, так как операция вырубки отвечает за превращение листового материала в готовую заготовку электрода. Прецизионный направляющий механизм, конструкция штампа и режущая оснастка являются характеристиками, напрямую связанными с этим результатом.
Долговечность оснастки — еще один важный фактор для повторяющейся подготовки электродов. Пуансон из стали SKD11 рассчитан на более чем один миллион операций. Возможность перешлифовки штампа до 10 раз дает четкий ориентир для планирования технического обслуживания. Выбор оснастки остается привязанным к требуемой форме и размерам электрода, так как штампы могут быть разработаны по индивидуальному заказу.
Максимальный стандартный размер вырубки составляет 120x100 мм. В этих пределах оборудование может быть сконфигурировано с учетом требований заказчика к размерам электродов. Это делает процесс закупки более конкретным: покупатели могут определить целевой контур, размер и формат ячейки перед выбором решения, сохраняя при этом ту же пневматическую платформу и последовательность операций.
Для планирования установки оборудование требует электропитания 220 В/50 Гц, потребляет 0,1 кВт и использует сжатый воздух 0,5–0,8 МПа. Цикл резки составляет 5 раз в минуту. Габариты 480x420x630 мм и вес 110 кг позволяют легко разместить станок на верстаке или в рабочей зоне.
Безопасность эксплуатации интегрирована в рабочий процесс. Материал размещается в зоне резки, выравнивается по инфракрасному устройству и обрезается только после нажатия двух кнопок запуска. После того как цилиндр опускает ножи, оператор извлекает готовую деталь и готовит следующий цикл.
Почему стоит выбрать этот продукт
-
Заданное качество резки: Оборудование гарантирует заусенцы <=12 мкм без смятия кромки, обеспечивая четкий целевой показатель качества.
-
Долговечная прецизионная оснастка: Материал SKD11, ресурс более 1 млн операций и до 10 перешлифовок обеспечивают долгосрочную ценность и предсказуемое обслуживание.
-
Гибкость конфигурации: Возможность разработки штампов под индивидуальные размеры электродов для различных форматов аккумуляторов.
-
Практичный дизайн безопасности и рабочего процесса: Инфракрасное позиционирование, световая завеса и управление двумя кнопками интегрированы в простую пневматическую систему.
-
Компактная профессиональная конструкция: Малая занимаемая площадь, удобство обслуживания и прочный металлический корпус делают этот станок идеальным дополнением для лабораторий и пилотных производств.
Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или разработки индивидуального штампа, соответствующего вашей форме электродов, размерам и рабочему процессу разработки аккумуляторов.
Нам доверяют лидеры отрасли
Техническая спецификация продукта
Станок для вырубки металлических электродов
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Устройство для вырубки электродных листов для монетных элементов
Устройство для вырубки электродных листов монетных элементов для прецизионной вырубки катодов, анодов, сепараторов и тонких материалов с компактной конструкцией, гибкими размерами матриц и возможностью работы в перчаточном боксе для лабораторных исследований, обеспечивающее стабильные чистые края в сложных задачах разработки аккумуляторов.
Электрическая машина для продольной резки положительных и отрицательных электродов полимерных и литиевых аккумуляторов
Электрическая роликовая машина для продольной резки положительных и отрицательных электродов полимерных и литиевых батарей, обеспечивающая регулируемое позиционирование, синхронизированные дисковые ножи, высокую точность резки и безопасную эксплуатацию для материалов электродов толщиной 50-400 мкм.
Автоматическая машина для поперечной резки и продольной резки электродов литиевых батарей
Автоматическая машина для поперечной и продольной резки электродов литиевых батарей обеспечивает программируемую резку по фиксированной длине или с оптическим отслеживанием, размотку с постоянным натяжением, регулируемую скорость и обработку с низким уровнем заусенцев для производства положительных и отрицательных электродов.
Машина для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов, ширина резки от 200 до 560 мм
Машина для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов обрабатывает рулонные электроды с покрытием шириной от 200 до 560 мм, оснащена системой прецизионного управления натяжением с замкнутым контуром, направляющими полотна, системой пылеудаления и двойной дифференциальной намоточной головкой.
Станок для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов, ширина резки от 7 до 500 мм
Станок для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов с шириной резки от 7 до 500 мм, стабильной подачей полотна, сбором кромки, системой пылеудаления и точной рулонной обработкой для электродов на основе литий-железо-фосфатных, тройных, графитовых и оксидных систем.
Ручной станок для продольной резки электродов литиевых аккумуляторов
Ручной станок для продольной резки электродов литиевых аккумуляторов обеспечивает контролируемую резку полос шириной 5–480 мм для производства полимерных ячеек. Оснащен дисковыми ножами, системой стабильной подачи, отличается компактной конструкцией и надежностью в лабораторных процессах обработки электродов.
Ручной станок для круговой резки образцов электродов литиевых батарей
Ручной станок для круговой резки электродов литиевых батарей обеспечивает резку за один проход с получением гладких краев без заусенцев, а также поддерживает использование настраиваемых штампов для точной подготовки лабораторных образцов и воспроизводимых исследовательских процессов в лабораториях по разработке пилотных проектов и передовых материалов с надежной эксплуатацией.
Лабораторный нагреваемый двухвалковый прокатный стан для электродных листов 150 x 200 мм
Лабораторный нагреваемый прокатный стан 150 x 200 мм для литиевых электродных листов с независимо регулируемыми валками, настраиваемым зазором 0-3 мм, давлением 15 т и регулируемой скоростью уплотнения для исследований аккумуляторных материалов, опытно-конструкторских работ и испытаний цветных металлов.
Лабораторный нагревательный валковый пресс 100 x 200 мм для каландрирования электродов аккумуляторов
Лабораторный нагревательный валковый пресс 100 x 200 мм для каландрирования электродов аккумуляторов обеспечивает независимое управление валками, регулируемые зазоры и переменную скорость для получения плотных и однородных литиевых электродов в исследовательских целях и на пилотных линиях.
Машина непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов для безвыводных ячеек 4680
Машина непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов обеспечивает контролируемую многополосную обработку, замкнутый контур натяжения, прецизионное равнение полотна, удаление пыли и стабильную перемотку для высокотехнологичных производственных линий по выпуску электродов для безвыводных ячеек 4680, соблюдая требования к ширине, толщине, скорости, уровню заусенцев и прямолинейности рулонной фольги с покрытием.
Машина для щелевой экструзионной заливки (Slot Die) для нанесения покрытий на электроды рулонным методом
Машина для щелевой экструзионной заливки обеспечивает бесконтактное нанесение покрытий на электроды рулонным методом (roll-to-roll) с использованием прецизионного шприцевого насоса, контролируемой инфракрасной сушки и компактной конструкции, пригодной для работы в перчаточном боксе. Идеально подходит для твердотельных аккумуляторов, функциональных пленок и лабораторных исследований, где важны повторяемость покрытия, контроль движения полотна и равномерность температуры.
Высокоточный каландр для электродов литиевых аккумуляторов
Высокоточный каландр для электродов литиевых аккумуляторов обеспечивает контролируемое уплотнение, регулируемые зазоры между валками, линейное давление до 4000 кН, точное управление натяжением и стабильную плотность электродов для требовательных производственных линий.
Машина для продольной резки электродов литиевых аккумуляторов (рулон в рулон)
Прецизионная машина для продольной резки рулонных материалов для электродов литиевых аккумуляторов обеспечивает контроль заусенцев при резке фольги, регулируемую ширину, автоматическое натяжение при намотке и стабильность производства под управлением ПЛК для тонких материалов с покрытием и функциональных пленок с использованием ножей из карбида вольфрама.
Многофункциональная машина для нанесения покрытий методом щелевой экструзии и переноса (Dual Mode)
Двухрежимное оборудование для нанесения покрытий методом щелевой экструзии и трехвалкового переноса обеспечивает непрерывное или прерывистое нанесение электродных материалов, точное совмещение, стабильное натяжение полотна и двустороннюю сушку горячим воздухом для исследований и пилотного производства литий-ионных аккумуляторов по всему миру.
Машина для непрерывного нанесения покрытия методом ракеля для листов электродов аккумуляторов
Машина для непрерывного нанесения покрытия методом ракеля обеспечивает создание прецизионных электродных пленок со стабильным натяжением полотна, двусторонней сушкой горячим воздухом, управлением через ПЛК и точным выравниванием для литий-ионных аккумуляторов, суперконденсаторов, никелевых аккумуляторов, пилотных разработок и исследований передовых материалов.
Лабораторный нагревательный каландр 200x300 мм, валковый пресс для электродов аккумуляторных батарей
Лабораторный нагревательный каландр 200x300 мм с независимо управляемыми валками для уплотнения электродов литиевых батарей и уменьшения их толщины, а также для прокатки мелкосерийных партий драгоценных металлов и цветных листов в исследовательских лабораториях и на пилотных линиях, требующих регулируемого зазора 0-4 мм, давления 15 тонн и переменной скорости.
Настольная плоская машина для нанесения покрытий методом щелевой экструзии для аккумуляторных лабораторий
Высокоточная настольная машина для нанесения покрытий методом щелевой экструзии на плоские пластины и лабораторная машина для нанесения покрытий на аккумуляторные электроды обеспечивает равномерные пленки, подачу материала через герметичный шприц, вакуумную фиксацию, регулируемую скорость, контролируемый нагрев и воспроизводимое нанесение покрытий для передовых исследований литий-ионных аккумуляторов, солнечных, полимерных и OLED-материалов.
Лабораторный электрический вертикальный двухвалковый стан, ширина 100 мм, 200 мм, 300 мм
Лабораторный электрический вертикальный двухвалковый стан с шириной валков 100 мм, 200 мм и 300 мм для точного утончения электродов аккумуляторов, повышения плотности, регулировки толщины и надежной обработки материалов в исследованиях литиевых аккумуляторов и приложениях экологически чистой энергетики.
Лабораторный ручной вертикальный двухвалковый прокатный стан с двумя валками 100 мм
Лабораторный ручной вертикальный двухвалковый пресс с валками 100 мм, регулируемым зазором прокатки от 0 до 2 мм, шириной листа до 200 мм, валками с высокотвердым хромированным покрытием и точной прокаткой материалов электродов аккумуляторов для обеспечения стабильной плотности и воспроизводимых результатов.
Рулонная машина для непрерывной продольной резки
Прецизионная машина для непрерывной продольной резки рулонных материалов, таких как фольга для аккумуляторов, металлическая фольга, оптические и функциональные пленки. Обеспечивает регулируемое натяжение, точную ширину реза, низкий уровень заусенцев, управление с помощью ПЛК, а также оснащена износостойкими дисковыми ножами из карбида вольфрама и сервоприводами для размотки и намотки.