Смеситель аккумуляторного шлама
100-литровый планетарный вакуумный дисперсионный смеситель с консольным подъемным баком для аккумуляторного шлама
Артикул : JL10
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Эффективный объем
- 45–100 л
- Применимая вязкость
- ≤1 200 000 сП
- Мощность смешивания и диспергирования
- Мощность смешивания 11 кВт и мощность диспергирования 15 кВт
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Обзор продукта


Этот планетарный дисперсионный смеситель класса 100 л сочетает в себе интенсивное планетарное перемешивание с высокоскоростным диспергированием для приготовления однородных аккумуляторных шламов из порошков и жидкостей. Оборудование предназначено для сложных процессов с высокой вязкостью и поддерживает эффективное смешивание в рабочем диапазоне вязкости до 1 200 000 сП. Его конструкция с двойным перемешиванием и двухвальным диспергированием способствует тщательной циркуляции материала, смачиванию и деагломерации внутри рабочей емкости.
Система подходит для стандартных составов аккумуляторных материалов, включая процессы, требующие последовательного смешивания активных порошков, проводящих добавок, связующих веществ и жидких сред. Она актуальна для исследований аккумуляторов, пилотного производства, разработки передовых материалов, обработки порошков и других лабораторных или промышленных применений, где важно повторяемое качество шлама.
Прочная конструкция деталей, контактирующих с продуктом, малые зазоры между лопастями, температурный контроль емкости с рубашкой и контролируемая нижняя выгрузка обеспечивают надежную работу в сложных условиях. Мобильное исполнение на колесиках также помогает пользователям перемещать оборудование в пределах производственной или исследовательской зоны при изменении требований к рабочему процессу.
Основные характеристики
-
Возможность обработки высоковязких материалов: Оборудование рассчитано на применение с вязкостью до 1 200 000 сП, что делает его подходящим для густых аккумуляторных шламов и других труднообрабатываемых составов.
-
Планетарное перемешивание и высокоскоростное диспергирование: Две планетарные смесительные лопасти работают вместе с двумя диспергирующими валами и четырьмя диспергирующими дисками. Эта комбинация способствует перемещению основной массы материала, смачиванию порошка, разрушению частиц и формированию однородного шлама.
-
Регулируемые скорости смешивания и диспергирования: Скорость смесительных лопастей регулируется от 5 до 52 об/мин, а скорость диспергирования варьируется от 275 до 3575 об/мин. Раздельные диапазоны рабочих частот позволяют пользователям адаптировать процесс к различным составам и требованиям к сдвиговому усилию.
-
Геометрия смешивания с малыми зазорами: Смесительные лопасти поддерживают зазор 7 ± 1 мм между лопастями, 5 ± 1 мм между лопастью и стенкой и 4 ± 1 мм между лопастью и дном. Эти контролируемые зазоры помогают улучшить движение материала и уменьшить застойные зоны.
-
Температурный контроль с рубашкой: Однослойные рубашки на стенке и дне емкости могут использоваться для нагрева или охлаждения. Конструкция поддерживает терморегуляцию во время смешивания и диспергирования при условии подключения к системе циркуляции, поставляемой заказчиком.
-
Прочная конструкция из нержавеющей стали: Детали, контактирующие с материалом, смесительные лопасти и диспергирующие диски изготовлены из нержавеющей стали 304. Это обеспечивает прочную поверхность контакта для многократного приготовления аккумуляторных материалов.
-
Конфигурация диспергирования с высокой производительностью: Четыре зубчатых диспергирующих диска диаметром 125 мм обеспечивают несколько интерфейсов с высоким сдвиговым усилием. При линейной скорости диспергирования от 1,8 до 23 м/с оборудование настроено на интенсивную работу по диспергированию.
-
Контролируемая нижняя выгрузка: Установленный снизу трехкомпонентный шаровой кран G1-1/2 дюйма поставляется со стандартным 2-дюймовым быстроразъемным зажимом ISO. Это обеспечивает организованную передачу материала из емкости в последующее оборудование или контейнеры.
-
Мобильная компоновка оборудования: Узел емкости использует мобильную конструкцию на колесиках, что позволяет удобно перемещать его во время установки, технического обслуживания или реконфигурации производственной линии.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Приготовление шлама для литий-ионных аккумуляторов | Смешивание порошков аккумуляторов и жидких компонентов в электродный шлам для процессов разработки и производства катодов или анодов. | Поддерживает однородное качество состава в партиях с высокой вязкостью. |
| Исследования аккумуляторных материалов | Обработка экспериментальных комбинаций активных материалов, проводящих агентов, связующих веществ и растворителей в ходе лабораторной или пилотной разработки. | Обеспечивает регулируемые условия перемешивания и диспергирования для оптимизации состава. |
| Электродные составы с высоким содержанием твердых частиц | Обработка густых смесей, где обычные низкосдвиговые смесители могут испытывать трудности со смачиванием порошков или поддержанием постоянной циркуляции. | Обеспечивает интенсивное механическое воздействие для сложной реологии. |
| Обработка проводящих паст и функциональных шламов | Диспергирование тонких порошков в жидкие носители для составов проводящих, электронных или функциональных материалов. | Высокоскоростные зубчатые диски помогают уменьшить агломерацию и улучшить однородность дисперсии. |
| Порошковая металлургия и передовые материалы | Комбинирование порошков и жидкостей для исследований или разработки процессов, включающих керамику, металлические порошки и инженерные композиты. | Широкая гибкость процесса поддерживает различные системы материалов и уровни вязкости. |
| Перенос пилотного процесса | Связывает лабораторную разработку состава и крупномасштабное производство, обеспечивая эффективный рабочий объем от 45 до 100 л. | Позволяет проводить более репрезентативные испытания партий перед внедрением в промышленном масштабе. |
Технические характеристики
| Категория | Параметр | Спецификация |
|---|---|---|
| Идентификация продукта | Модель | JL10 |
| Конфигурация продукта | Тип оборудования | 100-литровый планетарный вакуумный дисперсионный смеситель с консольным подъемным баком |
| Применимые материалы | Область процесса | Смешивание и диспергирование порошков и жидкостей для стандартных аккумуляторных шламов |
| Технологические возможности | Применимая вязкость | ≤1 200 000 сП |
| Нижний узел емкости | Расчетный общий объем | 140 л |
| Нижний узел емкости | Эффективный объем | 45–100 л |
| Нижний узел емкости | Внутренний диаметр емкости | 596 мм |
| Нижний узел емкости | Внутренняя глубина емкости | 500 мм |
| Нижний узел емкости | Материал емкости | Нержавеющая сталь 304 на деталях, контактирующих с материалом |
| Нижний узел емкости | Рубашка температурного контроля | Однослойная рубашка на стенке емкости для охлаждения или нагрева; однослойная рубашка на дне емкости для охлаждения или нагрева |
| Нижний узел емкости | Подключение рубашки температурного контроля | G3/4 дюйма, поставляется с быстроразъемными фитингами |
| Нижний узел емкости | Номинальное давление рубашки | ≤0,4 МПа |
| Нижний узел емкости | Система циркуляции рубашки | Поставляется заказчиком |
| Нижний узел емкости | Рекомендуемая температура воды на входе в рубашку | ≤8°C |
| Нижний узел емкости | Рекомендуемый расход охлаждающей воды | >40 л/мин |
| Нижний узел емкости | Устройство выгрузки | Один нижний трехкомпонентный шаровой кран G1-1/2 дюйма, поставляется со стандартным 2-дюймовым быстроразъемным зажимом ISO |
| Нижний узел емкости | Расчетная температура окружающей среды | -10~+120°C |
| Нижний узел емкости | Мобильность | Мобильная конструкция на колесиках |
| Узел смешивания | Рабочая частота | 5–50 Гц |
| Узел смешивания | Мощность смешивания | 11 кВт |
| Узел смешивания | Скорость смесительной лопасти | 5–52 об/мин |
| Узел смешивания | Скорость планетарного редуктора | 3–30 об/мин |
| Узел смешивания | Диаметр смесительной лопасти | 338 мм |
| Узел смешивания | Тип смесительной лопасти | Спирально-витая с переменным сечением и углом наклона 90° |
| Узел смешивания | Материал смесительной лопасти | Нержавеющая сталь 304 |
| Узел смешивания | Линейная скорость смесительной лопасти | 0,09–0,9 м/с |
| Узел смешивания | Количество смесительных лопастей | 2 |
| Узел смешивания | Расстояние между лопастями | 7 ± 1 мм |
| Узел смешивания | Расстояние от лопасти до стенки емкости | 5 ± 1 мм |
| Узел смешивания | Расстояние от лопасти до дна емкости | 4 ± 1 мм |
| Узел диспергирования | Рабочая частота | 5–65 Гц |
| Узел диспергирования | Мощность диспергирования | 15 кВт |
| Узел диспергирования | Скорость диспергирования | 275–3575 об/мин |
| Узел диспергирования | Диаметр диспергирующего диска | 125 мм |
| Узел диспергирования | Тип диспергирующего диска | Зубчатый |
| Узел диспергирования | Материал диспергирующего диска | Нержавеющая сталь 304 |
| Узел диспергирования | Линейная скорость диспергирования | 1,8–23 м/с |
| Узел диспергирования | Количество диспергирующих дисков | 4 |
| Узел диспергирования | Количество диспергирующих валов | 2 |
Емкость бака сконфигурирована для обеспечения практического эффективного рабочего диапазона от 45 до 100 л при общем расчетном объеме 140 л. Этот рабочий диапазон дает инженерам-технологам возможность учитывать характеристики состава, поведение загрузки порошка и требования к обработке партий, не полагаясь на один фиксированный уровень заполнения.
Секция смешивания использует две спирально-витые лопасти с переменным сечением и углом наклона 90°. Их контролируемые зазоры особенно важны для вязких материалов, так как они помогают поддерживать движение материала вблизи стенки и дна емкости. Планетарный редуктор вращается со скоростью 3–30 об/мин, а смесительные лопасти работают со скоростью 5–52 об/мин, предоставляя пользователям отдельные механические переменные для балансировки перемешивания и сдвига.
Секция диспергирования обеспечивает отдельную функцию высокоскоростной обработки. Два вала несут четыре зубчатых диска, каждый диаметром 125 мм. Указанная скорость диспергирования 275–3575 об/мин и линейная скорость 1,8–23 м/с обеспечивают широкое рабочее окно для смачивания частиц и уменьшения агломератов. Отдельный диапазон рабочих частот 5–65 Гц поддерживает настройку процесса в соответствии с реакцией материала.
Температурный контроль интегрирован в нижний узел емкости через однослойные рубашки на стенках и дне. Эти рубашки могут использоваться для нагрева или охлаждения, при этом система циркуляции поставляется заказчиком. Для указанной системы охлаждения рекомендуемая температура воды на входе в рубашку составляет не более 8°C, а расход охлаждающей воды — более 40 л/мин. Давление в рубашке должно оставаться на уровне или ниже 0,4 МПа.
Нижняя система выгрузки предназначена для организованной передачи материала. Трехкомпонентный шаровой кран G1-1/2 дюйма и стандартный 2-дюймовый быстроразъемный зажим ISO обеспечивают четкий выходной интерфейс для приемных емкостей, линий передачи или последующего технологического оборудования. Конструкция из нержавеющей стали 304, контактирующая с материалом, поддерживает долговечную и стабильную технологическую среду.
Почему стоит выбрать этот продукт
-
Разработано для сложной реологии: Возможность работы с высокой вязкостью до 1 200 000 сП делает это оборудование отличным выбором для густых аккумуляторных шламов и сложных составов передовых материалов.
-
Две взаимодополняющие функции обработки: Планетарное смешивание поддерживает перемешивание основной массы, в то время как высокоскоростное диспергирование зубчатыми дисками решает задачи смачивания и агломерации в одной и той же рабочей емкости.
-
Прецизионная геометрия процесса: Указанные зазоры лопастей, диапазоны скоростей, линейные скорости и размеры емкости обеспечивают измеримые рабочие ориентиры для разработки процессов и повторяемого контроля партий.
-
Прочная конструкция: Детали, контактирующие с материалом, смесительные лопасти и диспергирующие диски из нержавеющей стали 304 выбраны для надежной работы при многократной обработке порошков и жидкостей.
-
Практическая интеграция: Подключения рубашки, оборудование для нижней выгрузки и мобильность на колесиках поддерживают установку в рабочие процессы заказчика по нагреву, охлаждению, передаче и производству.
Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения, консультации по процессу или индивидуального решения, соответствующего вашему составу аккумуляторного шлама, вязкости, объему партии и требованиям к температурному контролю.
Нам доверяют лидеры отрасли
Техническая спецификация продукта
100-литровый планетарный вакуумный дисперсионный смеситель с консольным подъемным баком для аккумуляторного шлама
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Вакуумный смеситель с чашей 150 мл и встроенным вакуумным насосом для диспергирования аккумуляторных суспензий и керамических порошков
Вакуумный смеситель с чашей 150 мл и встроенным вакуумным насосом для диспергирования аккумуляторных суспензий, керамических порошков и лабораторных материалов. Обеспечивает обработку без пузырьков воздуха, регулируемую скорость, программируемое время смешивания, компактный дизайн и получение плотных, однородных результатов для требовательных исследований и пилотного производства с надежной герметизацией.
6/8-валковый смеситель и валковый перемешиватель для аккумуляторных суспензий и промышленных материалов
Промышленный 6/8-валковый смеситель и валковый перемешиватель для смешивания аккумуляторных суспензий, твердых материалов, твердо-жидких смесей и вязких жидкостей с цифровым управлением, регулируемой скоростью, реверсированием по таймеру, вместимостью 10 кг и гибким размещением контейнеров для сложных задач лабораторной и промышленной обработки материалов.
Малый лабораторный стоматологический вакуумный смеситель с вакуумным насосом
Стоматологический вакуумный смеситель для лабораторий с безмасляным вакуумным насосом, емкостью 500 мл, регулируемой вибрацией, смешиванием без пузырьков и надежной подготовкой фосфатных формовочных материалов, агара, гипса и литейных материалов для изготовления плотных и точных моделей.
Вакуумный смеситель с электрическим нагревом и поддержанием постоянной температуры
Вакуумный смеситель с электрическим нагревом и поддержанием постоянной температуры для обработки вязких суспензий без пузырьков, с регулируемой скоростью, точным нагревом, прозрачным вакуумным сосудом и надежными эксплуатационными характеристиками для лабораторных исследований в фармацевтике, производстве клеев, парфюмерии, косметике, покрытий, пигментов, добавок, электроники и материалов для новой энергетики
Компактный настольный программируемый вакуумный горячий пресс для соединения электродов батарей и обработки материалов
Настольный программируемый вакуумный горячий пресс, обеспечивающий гидравлическое усилие 10 тонн, точное ПИД-регулирование температуры до 500 °C и работу в вакууме или инертной газовой среде. Разработан для соединения электродов батарей, ламинации полимеров и исследований передовых материалов в компактном настольном формате.
Вакуумный горячий пресс 30 тонн с размером плиты 350×350 мм для исследования аккумуляторов и обработки материалов
Лабораторный вакуумный горячий пресс мощностью 30 тонн с рабочей зоной 350×350 мм, максимальной температурой 300°C, многозонным нагревом, точным регулированием давления ±0,1 т, двухконтурным водяным охлаждением и автоматизацией на ПЛК. Идеально подходит для исследования аккумуляторов, обработки твердотельных электролитов, спекания керамики и изготовления современных композиционных материалов.
Поршневой насосный питатель для регулируемой подачи суспензии и нанесения покрытий в лабораторных установках
Поршневой насосный питатель с регулируемой скоростью поршня, функцией мгновенной остановки для предотвращения капель, сменными полипропиленовыми шприцами, трубками из ПТФЭ, интеграцией с машиной для нанесения покрытий, компактной конструкцией и надежным дозированием суспензии для исследований электродов аккумуляторов, лабораторного нанесения покрытий и передовых материалов, требующих контролируемой непрерывной подачи
Изобарическая высокоточная машина для заливки электролита в алюминиевые корпуса аккумуляторов
Изобарическая машина для заливки электролита в аккумуляторы с алюминиевым корпусом для производства литиевых аккумуляторов, поддерживающая первичную и вторичную заливку, вакуумно-напорную циклическую обработку, работу в герметичном перчаточном боксе с положительным давлением, точное дозирование, взвешивание и стабильный высокий выход годной продукции для сложных лабораторных производственных процессов и исследований современных материалов.
Программируемая вакуумная горячая пресс-система настольного типа для синтеза перспективных материалов
Программируемый вакуумный горячий пресс KINTEK: настольный 10-тонный гидравлический пресс с вакуумом/инертной средой, конфигурации на 400°C и 800°C для ламинирования аккумуляторов, диффузионной сварки, порошковой металлургии.
Автоматическая машина для нанесения и сушки покрытий, лабораторная установка для литиевых аккумуляторов
Автоматическая машина для нанесения и сушки покрытий и лабораторная установка для литиевых аккумуляторов с нагревом до 130°C, регулируемой скоростью нанесения, вакуумной плитой, прецизионным скребком и программируемым таймером сушки для исследований электродов 18650, обеспечивающая гладкие и воспроизводимые покрытия на различных подложках, компактное решение для настольных разработок.
Кнопка батареи герметизации машина для кнопка батареи
Ручной запайщик кнопочных батареек KINTEK обеспечивает точную, герметичную запайку батареек CR2032, LR44. Идеально подходит для лабораторий, НИОКР и небольших производств. Повысьте эффективность прямо сейчас!
Ручная машина для запечатывания батареи кнопок для запечатывания батареи
Ручной запайщик кнопочных батареек для точного и доступного запаивания в лабораторных условиях. Идеально подходит для батареек CR2032, LR44. Повышает безопасность и продлевает срок службы батареек. Приобретайте прямо сейчас!
Лабораторная кнопочная батарейка Разборка и герметизация пресс-формы
Прецизионные формы для герметизации кнопочных батареек KINTEK обеспечивают герметичность и отсутствие загрязнений в лабораториях и на производстве. Повысьте эффективность с помощью долговечных и высокопроизводительных решений.
Химически стойкий лабораторный дозатор для бутылей
Химически стойкий дозатор для бутылей для точного дозирования лабораторных жидкостей, предлагающий диапазон объема от 0,5 до 50 мл, возможность высокотемпературной стерилизации, материалы PTFE, FEP, BSG и PP, превосходную химическую совместимость и надежную воспроизводимость для требовательных исследовательских процессов и рутинного контроля качества.
Настольная плоская машина для нанесения покрытий методом щелевой экструзии для аккумуляторных лабораторий
Высокоточная настольная машина для нанесения покрытий методом щелевой экструзии на плоские пластины и лабораторная машина для нанесения покрытий на аккумуляторные электроды обеспечивает равномерные пленки, подачу материала через герметичный шприц, вакуумную фиксацию, регулируемую скорость, контролируемый нагрев и воспроизводимое нанесение покрытий для передовых исследований литий-ионных аккумуляторов, солнечных, полимерных и OLED-материалов.
Лабораторный гидравлический пресс Лабораторный пресс для гранул Пресс для батареек
Лабораторные прессовые машины KINTEK: Прецизионные гидравлические прессы для исследования материалов, фармакологии и электроники. Компактность, долговечность и низкая стоимость обслуживания. Получите консультацию специалиста уже сегодня!
Настольный автоматический вакуумный горячий пресс для обработки перспективных материалов
Высокоточный настольный автоматический вакуумный горячий пресс с усилием 25 тонн, двойными нагреваемыми плитами большой площади до 300°C, чистым безмасляным вакуумом, программируемым многоступенчатым прессованием для воспроизводимых результатов. Идеально подходит для изготовления твердотельных аккумуляторов, ламинирования полимерных пленок и разработки перспективных материалов.