30-литровый планетарный вакуумный диспергирующий смеситель для аккумуляторных суспензий

Обзор продукта

Этот 30-литровый планетарный вакуумный диспергирующий смеситель предназначен для смешивания и диспергирования порошков и жидкостей при подготовке аккумуляторных суспензий. Планетарное перемешивание, высокоскоростное диспергирование зубчатым диском и опциональный контроль температуры позволяют получать однородную суспензию из стандартных аккумуляторных материалов. Эффективный рабочий объем 15-30 л поддерживает лабораторные разработки, оптимизацию процессов и требования мелкосерийного производства.

Система подходит для обработки материалов с высокой вязкостью (до 1 200 000 сП). Она применима для распространенных типов аккумуляторных химических составов, а также для передовых материалов, обработки порошков, керамики и исследовательских сред, где критически важны воспроизводимое смешивание и контролируемое диспергирование.

Контактирующие с материалом детали из нержавеющей стали 304, жесткое основание из углеродистой стали, прецизионный линейный подъемник и мобильная конфигурация на роликах обеспечивают практическую основу для интенсивной ежедневной эксплуатации. Нагрев или охлаждение могут подаваться через отдельные рубашки стенок и дна сосуда, а вакуумные, загрузочные и вентиляционные соединения поддерживают интеграцию с соответствующей технологической системой заказчика.

Основные характеристики

• Возможность обработки высокой вязкости: Разработан для вязкости материалов до 1 200 000 сП, что позволяет готовить плотные и сложные в обработке аккумуляторные суспензии.

• Комбинированное планетарное перемешивание и высокоскоростное диспергирование: Две спиральные мешалки из нержавеющей стали 304 работают в паре с двумя зубчатыми диспергирующими дисками, сочетая объемную гомогенизацию с интенсивным локальным диспергированием.

• Контролируемые параметры смешивания: Частота смешивания регулируется в диапазоне 5-50 Гц, скорость мешалки — от 8 до 83 об/мин, скорость планетарного редуктора — от 5 до 53 об/мин. Этот широкий рабочий диапазон поддерживает разработку процессов для различных рецептур суспензий.

• Высокоскоростное диспергирование: Система диспергирования работает в диапазоне 540-5 400 об/мин и обеспечивает линейную скорость диска 2,1-21 м/с, что способствует эффективному разрушению и распределению агломерированных порошков.

• Прецизионная геометрия мешалок: Точное литье и механическая обработка поддерживают 90-градусную спиральную линию на винтовых мешалках. Расстояние между мешалками и зазоры рассчитаны на обеспечение стабильного перемещения материала внутри сосуда.

• Встроенные поверхности контроля температуры: Отдельные однослойные рубашки на стенках и дне сосуда могут использоваться для нагрева или охлаждения. Соединения G1/2 с быстроразъемными фитингами упрощают подключение к внешней циркуляционной системе.

• Прочная конструкция: Сосуд и детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали 304, опора скребка — из нержавеющей стали 304, а съемная пластина скребка — из политетрафторэтилена для контакта со стенками.

• Электрический подъемник с направляющими: Верхний узел использует электрический подъем с высокоточными линейными направляющими и ходом до 500 мм, обеспечивая доступ к сосуду при загрузке, осмотре и очистке.

• Практичный доступ к процессу: Специальные порты для подачи порошка, смотровые окна, вакуумные, вытяжные и интерфейсы для цифровых вакуумметров поддерживают добавление материалов, визуальное наблюдение, подключение вакуумной системы и мониторинг процесса.

• Мобильная конфигурация: Ролики позволяют перемещать оборудование в пределах лаборатории или зоны пилотной обработки, сохраняя при этом жесткое структурное основание во время работы.

Области применения

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Создан для сложной реологии суспензий: Указанная возможность работы с вязкостью до 1 200 000 сП делает оборудование подходящим для высоконагруженных аккумуляторных составов и других интенсивных процессов смешивания порошков и жидкостей.

• Геометрия процесса, ориентированная на точность: Определенные зазоры мешалок, механически обработанная спиральная геометрия и контролируемые скорости диспергирования помогают установить воспроизводимые условия смешивания от партии к партии.

• Прочная конструкция контактирующих деталей: Нержавеющая сталь 304 используется для сосуда, мешалок, диспергирующих дисков, верхнего сосуда и опоры скребка, обеспечивая надежную основу для контакта с продуктом.

• Гибкая интеграция для разработки процессов: Рубашки нагрева и охлаждения, интерфейсы подачи материалов, смотровые окна, вакуумные и выхлопные порты, а также электрический подъемник адаптируются к различным лабораторным и пилотным рабочим процессам.

• Практичность в обслуживании: Съемная конструкция скребка, мобильные ролики, нижний сливной клапан и направляющая подъемная конструкция обеспечивают доступ и удобство эксплуатации (скребок снимается при обработке высоковязких материалов).

Свяжитесь с нами для получения подробного коммерческого предложения, консультации по процессу и конфигурации, адаптированной под ваши задачи по работе с аккумуляторными суспензиями или передовыми материалами.

Нам доверяют лидеры отрасли