30-литровый планетарный вакуумный диспергирующий смеситель для аккумуляторных суспензий

Обзор продукта

Этот 30-литровый планетарный вакуумный диспергирующий смеситель предназначен для смешивания и диспергирования порошков и жидкостей при подготовке аккумуляторных суспензий. Планетарное перемешивание, высокоскоростное диспергирование зубчатыми дисками и дополнительный контроль температуры позволяют получать однородную суспензию из стандартных аккумуляторных материалов. Эффективный рабочий объем 15–30 л поддерживает лабораторные разработки, оптимизацию процессов и требования мелкосерийного производства.

Система подходит для обработки материалов с высокой вязкостью до 1 200 000 сП. Она применима для стандартных химических составов аккумуляторов, а также актуальна для передовых материалов, порошковой обработки, керамики и исследовательских сред, где необходимы повторяемость смешивания и контролируемое диспергирование.

Контактные части из нержавеющей стали 304, жесткое основание из углеродистой стали, прецизионный линейный подъемник и мобильная конфигурация на роликах обеспечивают практическую основу для интенсивной ежедневной эксплуатации. Нагрев или охлаждение могут подаваться через отдельные рубашки стенок и дна емкости, а вакуумные, загрузочные и вентиляционные соединения поддерживают интеграцию с соответствующими технологическими системами заказчика.

Основные характеристики

• Возможность обработки высоковязких материалов: Разработан для вязкости материалов до 1 200 000 сП, что позволяет готовить плотные и сложные в обработке аккумуляторные суспензии.

• Комбинированное планетарное перемешивание и высокоскоростное диспергирование: Две спиральные лопасти из нержавеющей стали 304 работают в паре с двумя зубчатыми диспергирующими дисками, сочетая объемную гомогенизацию с интенсивным локальным диспергированием.

• Контролируемые параметры смешивания: Частота перемешивания регулируется в диапазоне 5–50 Гц, скорость лопастей — от 8 до 83 об/мин, скорость планетарного редуктора — от 5 до 53 об/мин. Этот широкий рабочий диапазон поддерживает разработку процессов для различных составов суспензий.

• Высокоскоростная диспергирующая способность: Система диспергирования работает в диапазоне 540–5400 об/мин и обеспечивает линейную скорость диска 2,1–21 м/с, что способствует эффективному разрушению и распределению агломерированных порошков.

• Прецизионная геометрия лопастей: Точное литье и механическая обработка обеспечивают 90-градусную спиральную линию на винтовых лопастях. Расстояния и зазоры между лопастями рассчитаны на обеспечение равномерного перемещения материала внутри емкости.

• Интегрированные поверхности контроля температуры: Отдельные однослойные рубашки на стенках и дне емкости могут использоваться для нагрева или охлаждения. Соединения G1/2 с быстроразъемными фитингами упрощают подключение к внешней системе циркуляции.

• Прочная конструкция материалов: Емкость и детали, контактирующие с материалом, выполнены из нержавеющей стали 304, опора скребка — из нержавеющей стали 304, а съемная пластина скребка — из политетрафторэтилена для контакта со стенками.

• Электрический подъем с направляющими: Верхний узел оснащен электрическим подъемником с высокоточными линейными направляющими и ходом подъема до 500 мм, что облегчает доступ к емкости при загрузке, осмотре и очистке.

• Практичный доступ к процессу: Специальные порты для подачи порошка, смотровые окна, вакуумные, вытяжные и цифровые вакуумметрические интерфейсы поддерживают добавление материалов, визуальное наблюдение, подключение вакуумной системы и мониторинг процесса.

• Мобильная напольная конфигурация: Ролики позволяют перемещать оборудование в пределах лаборатории или опытного участка, сохраняя при этом жесткую структурную базу во время работы.

Применение

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Создан для сложной реологии суспензий: Указанная возможность работы с вязкостью до 1 200 000 сП делает оборудование подходящим для высоконагруженных аккумуляторных составов и других интенсивных порошково-жидкостных процессов.

• Прецизионная геометрия обработки: Заданные зазоры лопастей, механически обработанная спиральная геометрия и контролируемые скорости диспергирования помогают обеспечить повторяемость условий смешивания от партии к партии.

• Долговечная конструкция контактных частей: Нержавеющая сталь 304 используется для емкости, лопастей смешивания, диспергирующих дисков, верхней емкости и опоры скребка, обеспечивая прочную основу для контакта с технологической средой.

• Гибкая интеграция для разработки процессов: Рубашки нагрева и охлаждения, интерфейсы подачи материалов, смотровые окна, вакуумные и вытяжные порты, а также электрический подъем адаптируются к различным лабораторным и опытным рабочим процессам.

• Практичность обслуживания: Съемная конструкция скребка, мобильное расположение на роликах, нижний сливной клапан и направляющая подъемная структура обеспечивают доступ и удобство эксплуатации, при этом скребок снимается при обработке высоковязких материалов.

Свяжитесь с нами для получения подробного коммерческого предложения, консультации по процессу и конфигурации, адаптированной под ваше применение для аккумуляторных суспензий или передовых материалов.

Нам доверяют лидеры отрасли