Машина для термосварки верхней и боковой сторон пакетных аккумуляторов (200 мм)

Обзор продукта

Эта система представляет собой пневматическое решение для термосварки, разработанное для запечатывания верхнего и боковых краев литиевых аккумуляторов пакетного типа. Резистивные нагревательные элементы передают тепло на медные сварочные головки, которые проводят контролируемую тепловую энергию в алюминиево-пластиковую ламинированную пленку. Под регулируемым давлением упаковочная пленка размягчается до состояния, близкого к расплаву, и сжимается в чистый, однородный шов.

Оборудование предназначено для исследований аккумуляторов, пилотного производства и контролируемых условий сборки ячеек. Оно выполняет верхнюю и боковую сварку без необходимости замены сварочной головки. Система поддерживает обработку пакетных ячеек, где внешний вид шва, параллельность, позиционирование края и повторяемость условий процесса имеют решающее значение. Компактные размеры делают его подходящим для лабораторий и производственных рабочих мест, работающих с различными размерами пакетных ячеек.

Медные компоненты теплопередачи, пневматический привод, направляющие линейного перемещения и регулируемые параметры процесса обеспечивают надежную основу для повторяемой работы. Меры защиты от контакта с горячими поверхностями, стабильное регулирование температуры и точная настройка давления помогают операторам поддерживать надежную герметизацию в сложных рабочих процессах производства аккумуляторов.

Ключевые особенности

• Возможность двойной сварки (верхней и боковой): Оборудование выполняет сварку верхнего и бокового краев с использованием одной и той же конфигурации сварочной головки. Операторы могут обрабатывать различные форматы пакетных ячеек без простоев и сложностей, связанных с заменой головок для каждого направления сварки.

• Медные сварочные головки: Верхняя и нижняя сварочные головки изготовлены из меди для эффективной передачи тепла. Такая конструкция улучшает тепловой отклик, способствует эффективному использованию энергии и помогает создавать плоские, визуально однородные следы сварки на алюминиево-пластиковой пленке.

• Регулируемый контроль теплового процесса: Температура верхней и нижней головок устанавливается с помощью кнопок на панели контроллера. Доступный диапазон простирается от комнатной температуры до 250℃ с точностью контроля температуры ± 2℃, что позволяет настраивать параметры процесса в соответствии с выбранным упаковочным материалом.

• Регулируемое пневматическое давление сварки: Клапан регулировки давления настраивает усилие, прикладываемое верхней и нижней головками. Это позволяет устройству адаптироваться к различным требованиям процесса и состоянию пакета пленок, обеспечивая контролируемое сжатие во время цикла термосварки.

• Точное движение головки по линейным направляющим: Цилиндр приводит в движение верхнюю сварочную головку, а две втулки линейных направляющих направляют ее движение. Такая конструкция обеспечивает гибкое вертикальное перемещение с точным выравниванием, поддерживая требование параллельности края шва после сжатия.

• Выбираемая ширина шва: Стандартная ширина шва составляет 5 мм ± 0,4 мм, при этом можно выбрать ширину от 2 мм до 10 мм путем замены сварочного ножа. Это позволяет адаптировать интерфейс сварки к требуемой конфигурации края пакетной ячейки, а не ограничивать производство одной фиксированной шириной.

• Регулируемое время и позиционирование края: Стандартное время сварки составляет 2–3 с и может быть отрегулировано в диапазоне 0–99 с. Расстояние от корпуса ячейки до края термосварки регулируется в пределах 1–5 ± 0,4 мм, что обеспечивает практический контроль над геометрией готового края.

• Безопасность и рабочий процесс, ориентированные на оператора: Защитная конструкция снижает риск ожогов при высоких температурах, а ножной переключатель запускает процесс сварки, пока оператор позиционирует ячейку. Устройство также включает стол для поддержки материала и функции автоматического и ручного управления для адаптации к работе на рабочем месте.

• Компактная и ремонтопригодная конструкция: Рама из алюминиевого профиля и корпус из листового металла обеспечивают компактную и упорядоченную структуру машины. Оборудование спроектировано для удобной очистки и замены медных форм, что помогает упростить плановую смену процессов и техническое обслуживание.

Применение

Технические характеристики

Последовательность работы

1. Установите требуемую температуру с помощью панели контроллера и дайте сварочным головкам достичь выбранного значения.
2. Отрегулируйте пневматическое давление с помощью регулировочного клапана в соответствии с требуемыми условиями процесса.
3. Удерживая пакетную ячейку, расположите ее край для сварки непосредственно под сварочными головками, выровняв по намеченному месту сварки.
4. Активируйте ножной переключатель. Цилиндр опускает верхнюю горячую сварочную головку, нагревая и сжимая алюминиево-пластиковую пленку, пока она не размягчится до состояния, близкого к плавлению, и не соединится.
5. После выбранного интервала сварки вручную извлеките ячейку и проверьте готовый край шва на предмет требуемой плоскостности, внешнего вида и выравнивания.

Эта последовательность сочетает прямое размещение оператором с контролируемым тепловым и пневматическим воздействием. Это особенно полезно там, где размеры ячеек, места сварки или состояние упаковочной пленки требуют практической корректировки на рабочем месте. Возможность установки температуры, регулировки давления, изменения длительности сварки и настройки расстояния от корпуса до края дает командам технологов четкие элементы управления для установления подходящих условий сварки.

Технологические соображения

Для получения надежных результатов край сварки должен быть точно позиционирован перед активацией ножного переключателя. Верхняя головка на линейных направляющих спроектирована для поддержки правильного движения и параллельности, но повторяемость выравнивания при загрузке остается важной частью процесса. Пользователи должны выбирать настройки, соответствующие толщине алюминиево-пластиковой пленки и толщине стека края шва в пределах указанных диапазонов.

Перед началом обработки необходимо дать тепловому режиму стабилизироваться. Поскольку оборудование работает путем проведения тепла через медные головки в ламинированную пленку, необходимо учитывать температуру, давление и время выдержки в совокупности. Стандартный цикл 2–3 с обеспечивает базовое условие, в то время как диапазон регулировки 0–99 с поддерживает специфические требования процесса по времени.

Выбор ширины шва также является важным производственным решением. Стандартная конфигурация 5 мм ± 0,4 мм отвечает общим потребностям сварки, в то время как опциональная ширина 2–10 мм и сменные сварочные ножи обеспечивают определенный путь для получения других необходимых размеров. Эта гибкость помогает поддерживать упорядоченный процесс при различиях в конфигурациях пакетов, не требуя полной замены основной конфигурации сварочной головки.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Специально разработан для краев пакетных ячеек: Система специально сконфигурирована для сварки верхнего и бокового краев литиевых аккумуляторов, объединяя обе операции без необходимости плановой замены головок.

• Точность благодаря контролируемой механике: Регулировка пневматического давления, привод от цилиндра и двойные втулки линейных направляющих поддерживают точное движение головки и параллельность, необходимые для готовых сварных краев.

• Эффективный тепловой дизайн: Медные сварочные головки обеспечивают эффективную теплопроводность от резистивных нагревательных элементов, поддерживая эффективный нагрев и ровные, равномерные следы сварки.

• Практическая гибкость процесса: Регулируемые температура, время, давление, положение края и выбираемая ширина шва дают командам по аккумуляторам четкие элементы управления для различных условий работы с пакетными ячейками и алюминиево-пластиковой пленкой.

• Создан для ежедневного использования на рабочем месте: Компактная структура из алюминиевого профиля, защитный дизайн от ожогов, стол для загрузки, функции автоматического/ручного управления, а также удобство очистки и замены медных форм поддерживают надежную повседневную работу.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или индивидуального решения по сварке пакетных ячеек, соответствующего вашим исследованиям аккумуляторов, пилотной линии или производственному рабочему процессу.

Нам доверяют лидеры отрасли