Полуавтоматический станок для вырубки электродов аккумуляторных ячеек пакетного типа

Обзор продукта

Это полуавтоматическое оборудование предназначено для прецизионной вырубки электродов аккумуляторных ячеек пакетного типа в процессе исследований и производства аккумуляторов. Инфракрасное устройство позиционирования помогает операторам точно выравнивать материал электрода перед резкой, а пневмогидравлический усилитель опускает штамп после нажатия ножной педали. Результатом является практический баланс между ручной гибкостью и автоматизированной производительностью.

Система подходит для разработки литий-ионных аккумуляторов, создания прототипов ячеек пакетного типа, подготовки образцов электродов и исследований передовых материалов. Она может обрабатывать электроды различных размеров, с производительностью от одной до восьми штук за цикл в зависимости от размеров материала; стандартная конфигурация — две штуки за цикл. Возможен заказ индивидуальных размеров вырубки под конкретные требования проекта.

Четырехколонная направляющая конструкция обеспечивает плавное вертикальное перемещение и стабильную точность резки. Оборудование спроектировано для получения чистых краев без заусенцев, осыпания порошка или следов давления при нормальных условиях эксплуатации. Световая завеса безопасности, электрическая защита и закрытые движущиеся компоненты помогают защитить операторов при многократном использовании в лабораторных или опытно-промышленных условиях.

Основные характеристики

• Инфракрасное позиционирование: Встроенное устройство инфракрасного выравнивания обеспечивает четкий ориентир для позиционирования листов электродов, помогая операторам достигать точных и воспроизводимых результатов вырубки.

• Чистота краев: Процесс резки разработан таким образом, чтобы избежать появления заусенцев, осыпания порошка и дефектов вмятин, что обеспечивает надежную подготовку электродов для последующей сборки и тестирования.

• Полуавтоматическая производительность: Устройство сочетает ручную подачу материала с автоматическим перемещением штампа, обеспечивая производительность примерно 800-2000 штук в час. Фактический выход зависит от размера электрода и количества штук, вырубаемых за цикл.

• Гибкая пакетная вырубка: В зависимости от формата резки, штамп может обрабатывать от одной до восьми штук за цикл. Стандартная рабочая конфигурация — две штуки за цикл, что обеспечивает практический баланс между удобством обработки и пропускной способностью.

• Долгий срок службы штампа: Вырубной штамп рассчитан на нормальный срок службы не менее 30 000 операций, что помогает снизить частоту замены и поддерживать предсказуемые эксплуатационные расходы.

• Четырехколонные направляющие: Четыре направляющие колонны поддерживают соосность верхней и нижней оснастки во время вертикального движения. Направляющая конструкция обеспечивает плавный ход, высокую стабильность позиционирования и стабильную производительность резки.

• Регулируемое усилие и скорость резки: Газожидкостный усилитель позволяет регулировать усилие и скорость резки для различных материалов электродов и технологических требований. Доступны варианты усилителей на 3Т и 5Т.

• Быстрая замена штампа: Оснастку можно менять удобно и быстро, сокращая время настройки при переходе лаборатории между форматами электродов или условиями эксперимента.

• Встроенная защита оператора: Световая завеса безопасности установлена на загрузочном отверстии, а электрическая защита и защитный кожух удерживают движущиеся компоненты в пределах защищенной рабочей зоны.

• Компактная промышленная конструкция: Корпус из листового металла имеет трехмерный геометрический дизайн для аккуратного внешнего вида и эффективного использования пространства. Компактная структура подходит для лабораторий, пилотных линий и контролируемых производственных зон.

Применение

Технические характеристики

Следующие спецификации предоставлены для оборудования, обозначенного как MQ03. Справочные материалы описывают две конфигурации размера и усилия, полученные из исходных вариантов.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Воспроизводимая подготовка электродов: Направляемое вертикальное движение, инфракрасное позиционирование и точность резки +/-0,1 мм обеспечивают стабильные размеры электродов в повторяющихся партиях.

• Создан для длительного использования: Срок службы штампа не менее 30 000 операций, надежные направляющие компоненты и закрытая механическая структура обеспечивают надежную работу в требовательных исследовательских и пилотных средах.

• Эффективное позиционирование рабочего процесса: Полуавтоматическая работа обеспечивает значительно более высокую производительность по сравнению с ручной резкой, сохраняя удобный контроль оператора для малых и меняющихся партий.

• Адаптируемая конфигурация: Две задокументированные конфигурации размера резки и усилителя соответствуют различным форматам электродов, а размеры резки по запросу клиента могут быть рассмотрены для специализированных применений.

• Конструкция с учетом безопасности: Световая завеса, электрическая защита, защитный кожух и контролируемая работа ножной педали помогают создать более безопасную рабочую среду при соблюдении надлежащих процедур эксплуатации.

Для получения коммерческого предложения, консультации по конфигурации или индивидуального решения по резке электродов, соответствующего вашему рабочему процессу исследований аккумуляторов, свяжитесь с нашей технической командой.

Нам доверяют лидеры отрасли