Полуавтоматический станок для вырубки электродов аккумуляторных ячеек пакетного типа

Обзор продукта

Это полуавтоматическое оборудование предназначено для прецизионной вырубки электродов пакетных ячеек при проведении исследований аккумуляторов и производстве ячеек. Инфракрасное устройство позиционирования помогает операторам точно выравнивать материал электрода перед резкой, а пневмогидравлический усилитель опускает штамп после нажатия ножной педали. Результатом является практический баланс между ручной гибкостью и автоматизированной производительностью.

Система подходит для разработки литий-ионных аккумуляторов, создания прототипов пакетных ячеек, подготовки образцов электродов и исследований передовых материалов. Она может обрабатывать электроды различных размеров с производительностью от одной до восьми штук за цикл в зависимости от размеров материала; стандартная конфигурация — две штуки за цикл. Возможен заказ индивидуальных размеров вырубки под конкретные требования проекта.

Четырехколонная направляющая конструкция обеспечивает плавное вертикальное перемещение и стабильную точность резки. Оборудование спроектировано для получения чистых краев без заусенцев, осыпания активного материала или следов давления при нормальных условиях эксплуатации. Защитный световой барьер, электрическая защита и закрытые движущиеся компоненты обеспечивают безопасность операторов при многократном использовании в лабораторных или пилотных условиях.

Основные характеристики

• Инфракрасное позиционирование: Встроенное устройство инфракрасного выравнивания обеспечивает четкий ориентир для позиционирования листов электродов, помогая операторам достигать точных и воспроизводимых результатов вырубки.

• Чистота кромок: Процесс резки разработан таким образом, чтобы избежать появления заусенцев, осыпания порошка и дефектов вмятин, что способствует надежной подготовке электродов для последующей сборки и тестирования.

• Полуавтоматическая производительность: Устройство сочетает ручную загрузку материала с автоматическим перемещением штампа, обеспечивая производительность примерно 800-2000 штук в час. Фактический объем зависит от размера электрода и количества штук, вырубаемых за цикл.

• Гибкая пакетная резка: В зависимости от формата резки штамп может обрабатывать от одной до восьми штук за цикл. Две штуки за цикл — стандартная конфигурация, обеспечивающая практический баланс между удобством обработки и пропускной способностью.

• Долгий срок службы штампа: Вырубной штамп рассчитан на нормальный срок службы не менее 30 000 операций, что помогает снизить частоту замены и поддерживать предсказуемые эксплуатационные расходы.

• Четырехколонная направляющая: Четыре направляющие колонны удерживают верхнюю и нижнюю оснастку в выровненном состоянии во время вертикального перемещения. Конструкция обеспечивает плавный ход, высокую стабильность позиционирования и стабильную производительность резки.

• Регулируемое усилие и скорость резки: Газожидкостный усилитель позволяет регулировать усилие и скорость резки для различных материалов электродов и технологических требований. Доступны варианты усилителей на 3Т и 5Т.

• Быстрая замена штампа: Оснастку можно менять удобно и быстро, сокращая время переналадки при смене форматов электродов или условий эксперимента в лаборатории.

• Встроенная защита оператора: Защитный световой барьер установлен на входе подачи, а электрическая защита и защитный кожух удерживают движущиеся компоненты внутри охраняемой рабочей зоны.

• Компактная промышленная конструкция: Корпус из листового металла использует трехмерный геометрический дизайн для аккуратного внешнего вида и эффективного использования пространства. Компактная структура подходит для лабораторий, пилотных линий и контролируемых производственных зон.

Применение

Технические характеристики

Следующие характеристики приведены для оборудования, обозначенного как MQ03. Справочные материалы описывают две конфигурации по размеру и усилию, полученные из исходных вариантов.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Воспроизводимая подготовка электродов: Направляемое вертикальное движение, инфракрасное позиционирование и точность резки +/-0,1 мм обеспечивают стабильные размеры электродов в повторяющихся партиях.

• Создан для длительного использования: Срок службы штампа не менее 30 000 операций, надежные направляющие компоненты и закрытая механическая структура помогают обеспечить надежную работу в требовательных исследовательских и пилотных средах.

• Эффективная организация рабочего процесса: Полуавтоматическая работа обеспечивает значительно более высокую производительность по сравнению с ручной резкой, сохраняя при этом удобный контроль оператора для малых и меняющихся партий.

• Адаптируемая конфигурация: Две документированные конфигурации размера резки и усилителя подходят для различных форматов электродов, а размеры резки по запросу заказчика могут быть рассмотрены для специализированных применений.

• Конструкция с учетом безопасности: Световой барьер, электрическая защита, защитный кожух и управление с помощью ножной педали помогают создать более безопасную рабочую среду при соблюдении надлежащих процедур эксплуатации.

Для получения коммерческого предложения, консультации по конфигурации или индивидуального решения по резке электродов, соответствующего вашему исследовательскому процессу, свяжитесь с нашей технической командой.

Нам доверяют лидеры отрасли