Вертикальный станок для закатки канавки цилиндрических аккумуляторов

Обзор продукта

Этот вертикальный станок для закатки канавки предназначен для выполнения равномерной автоматической накатки на цилиндрических стальных корпусах аккумуляторов с собранными элементами, а также на алюминиевых корпусах конденсаторов. Вертикальная конструкция обеспечивает стабильное позиционирование заготовки и помогает предотвратить выпадение внутренних проставок аккумулятора во время обработки. Регулируемые параметры канавки и контролируемое формование обеспечивают повторяемость подготовки к последующим операциям сборки и герметизации элементов.

Оборудование подходит для разработки цилиндрических аккумуляторов, производства конденсаторов, лабораторной проверки технологических процессов и мелкосерийного производства. Станок может обрабатывать различные форматы цилиндрических аккумуляторов и может быть адаптирован для крупных цилиндрических элементов, таких как 32700 и 4680. Устройство также подходит для обработки алюминиевых корпусов конденсаторов диаметром до Φ30 мм.

Система разработана для требовательных исследовательских и производственных сред, сочетая компактные размеры со стабильными показателями точности. Интерфейс с сенсорным PLC-экраном упрощает настройку параметров, а долговечный инструмент для накатки рассчитан на более чем один миллион операций. Полуавтоматическая производительность 400 шт./ч обеспечивает эффективную и стабильную обработку без необходимости установки крупной производственной линии.

Основные характеристики

• Вертикальное позиционирование заготовки: Вертикальная конструкция надежно удерживает цилиндрические корпуса во время накатки и снижает вероятность выпадения аккумуляторных проставок в процессе работы.

• Регулируемая глубина канавки: Глубина канавки регулируется в диапазоне от 1,2 до 2,0 мм, что позволяет адаптировать оборудование к различным конструкциям корпусов и технологическим требованиям.

• Стабильные размеры канавки: Ширина канавки определяется толщиной инструмента для накатки, доступный диапазон составляет от 1,1 до 1,5 мм для контролируемого формования корпуса.

• Высокая точность обработки: Точность обработки достигает ±0,1 мм, что обеспечивает стабильную геометрию канавки для повторяемой подготовки корпусов аккумуляторов и конденсаторов.

• Увеличенный срок службы инструмента: Инструмент для накатки рассчитан на срок службы более одного миллиона операций, что снижает частоту замены инструмента и потребность в техническом обслуживании.

• Управление через сенсорный PLC-экран: Интегрированный сенсорный PLC-экран обеспечивает простую настройку параметров и контроль операций, помогая операторам эффективно управлять производственными задачами.

• Обработка различных форматов: Станок может выполнять накатку на различных цилиндрических корпусах аккумуляторов и может быть адаптирован для крупных цилиндрических форматов, включая элементы 32700 и 4680.

• Компактность для лабораторий: Имея размеры 420 × 370 × 550 мм, оборудование занимает минимум места на рабочем столе или в цеху, сохраняя при этом функциональность, необходимую для обработки корпусов аккумуляторов и конденсаторов.

• Эффективная полуавтоматическая производительность: Номинальная производительность 400 шт./ч обеспечивает достаточную пропускную способность для пилотного производства, разработки процессов и повторяемых лабораторных рабочих циклов.

• Широкая совместимость корпусов: Помимо стальных цилиндрических корпусов аккумуляторов, система подходит для алюминиевых корпусов конденсаторов диаметром до Φ30 мм.

Применение

Технические характеристики

Вертикальный метод размещения является ключевой характеристикой конфигурации данного оборудования. Он поддерживает контролируемое обращение с цилиндрическими корпусами во время цикла накатки и особенно полезен, когда необходимо сохранить правильное положение внутренних проставок аккумулятора. Регулируемый диапазон глубины канавки 1,2–2,0 мм и ширины 1,1–1,5 мм позволяют адаптировать процесс к конструкции корпуса и толщине инструмента.

Заявленная точность обработки ±0,1 мм обеспечивает четкий ориентир производительности для покупателей, оценивающих стабильность канавки. Такой уровень контроля размеров важен, когда канавка должна обеспечивать последующую сборку элемента или операции формования корпуса. Для предприятий, обрабатывающих различные цилиндрические изделия, регулируемая конфигурация снижает потребность в отдельных специализированных станках для каждой спецификации корпуса.

Благодаря полуавтоматической производительности 400 шт./ч, устройство предназначено для лабораторного производства, пилотного изготовления и контролируемого мелкосерийного выпуска. Требования к электропитанию 220 В / 50 Гц и номинальная мощность 200 Вт позволяют легко установить оборудование на предприятиях, использующих стандартную лабораторную или цеховую инфраструктуру. Для работы требуется сжатый воздух давлением от 0,5 МПа до 0,7 МПа.

Компактный корпус размером 420x370x550 мм способствует эффективному использованию ограниченного лабораторного и производственного пространства. Оборудование также обеспечивает срок службы инструмента, превышающий 1 000 000 циклов, что помогает поддерживать непрерывность работы в течение длительных производственных циклов. Для специализированных программ доступна кастомизация под крупные форматы цилиндрических аккумуляторов, включая конструкции 32700 и 4680.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Контролируемые размеры: Регулируемая геометрия канавки и точность обработки ±0,1 мм обеспечивают повторяемость, необходимую для надежной обработки корпусов аккумуляторов и конденсаторов.

• Создан для длительного использования: Срок службы инструмента, превышающий 1 000 000 циклов, поддерживает длительные рабочие циклы и сокращает перерывы, связанные с частой заменой инструмента.

• Гибкость в работе с форматами: Система работает с различными цилиндрическими корпусами аккумуляторов, поддерживает алюминиевые корпуса конденсаторов до Φ30 и может быть адаптирована под форматы 32700 и 4680.

• Эффективный промышленный дизайн: Компактная структура, мощность 200 Вт и интерфейс с сенсорным PLC-экраном делают оборудование практичным для лабораторий, пилотных линий и зон мелкосерийного производства.

• Поддержка технологических процессов: Регулируемые параметры и возможность адаптации под формат создают основу для точного соответствия оборудования конкретным размерам корпусов, производственным целям и задачам разработки элементов.

Свяжитесь с нами для получения подробного коммерческого предложения, обзора конфигурации или индивидуального решения по накатке, адаптированного к вашему процессу производства цилиндрических аккумуляторов или корпусов конденсаторов.

Нам доверяют лидеры отрасли