Автоматическая машина для вырубки и формовки электродов аккумуляторов

Обзор продукта

Эта автоматическая машина для вырубки и формовки электродов аккумуляторов предназначена для непрерывной вырубки из рулона в лист и формовки материалов электродов литиевых аккумуляторов. Система объединяет в себе контролируемую размотку, стабилизацию натяжения, прецизионное выравнивание полотна, сервоприводную подачу, высокоскоростную вырубку, сбор обрезков кромок и автоматическую выгрузку готовых листов в единую производственную линию. Ее архитектура скоординированного движения обеспечивает повторяемость размеров электродов и эффективную обработку материалов.

Оборудование подходит для производства электродов литиевых аккумуляторов, пилотных линий, мелкосерийного лабораторного производства и передовых исследований материалов. Оно обрабатывает входящие рулоны электродов шириной до 300 мм, диаметром до 400 мм и толщиной материала от 20 до 180 мкм. Коэффициент выхода годной продукции не менее 98% поддерживает надежное планирование производства и снижает потери материала при многократной пакетной обработке.

Жесткая рама из окрашенной квадратной трубы, литое основание вырубного пресса, металлические детали с покрытием, конструкции из алюминиевого сплава, сервоприводное управление движением и пневматические зажимные элементы обеспечивают прочную основу для интенсивной эксплуатации. Коррекция по замкнутому контуру, контролируемая подача и регулируемое движение вырубной платформы помогают поддерживать стабильную работу при обработке тонких, чувствительных материалов электродов.

Ключевые особенности

• Автоматическая обработка из рулона в лист: Система автоматически разматывает рулон электродного материала, направляет его через стадии натяжения и выравнивания, выполняет вырубку, собирает обрезки кромок и переносит готовые электроды в приемный лоток. Это сокращает объем ручных операций и поддерживает стабильный производственный ритм.

• Интеллектуальная размотка с переменной скоростью: Двигатель с частотным регулированием и потенциометр определения положения координируют скорость размотки с производственным процессом. Контролируемая подача помогает предотвратить чрезмерное провисание, натяжение материала и нестабильное движение рулона.

• Стабильный контроль натяжения полотна: Механизм плавающего ролика поддерживает необходимое натяжение электрода на протяжении всего пути транспортировки материала. Стабильное натяжение помогает защитить покрытие и поддерживает размерную точность при высокочастотной резке.

• Прецизионная коррекция по замкнутому контуру: Механизм сервокоррекции работает совместно с датчиками выравнивания, обеспечивая высокоточное позиционирование полотна по замкнутому контуру. Эта система компенсирует боковое отклонение до того, как электрод попадет на станцию резки.

• Прецизионная подача с сервоприводом: Подающие ролики имеют поверхность из нитрильного каучука и приводятся в движение серводвигателем с прецизионным планетарным редуктором. Эта комбинация обеспечивает контролируемую, повторяемую подачу для точного размещения электродов и надежного пошагового перемещения.

• Высокоскоростная однопозиционная вырубка: Специализированная высокоскоростная станция вырубки сконфигурирована для повышения пропускной способности при сохранении контролируемого позиционирования материала. Скорость производства достигает 30–40 резов в минуту при соответствующих условиях эксплуатации.

• Программируемое управление через ПЛК и сенсорный экран: Работа на базе ПЛК позволяет оператору задавать точность шага и необходимое количество вырубных изделий. Сенсорный экран также обеспечивает ручную регулировку нижней вырубной платформы, упрощая настройку и смену технологических процессов.

• Регулируемое движение вырубной платформы: Шаговый двигатель управляет вертикальным перемещением нижней вырубной платформы. Каждое смещение вверх или вниз можно отрегулировать через сенсорный экран для контролируемой настройки и повторяемости операций.

• Плавный сбор обрезков кромок: Механизм сбора обрезков с тянущим ремнем транспортирует обрезки кромок плавно и непрерывно. Конструкция помогает уменьшить вероятность обрывов и предотвращает разрыв кромочного материала при сборе.

• Промышленный дизайн конструкции: Машина включает в себя основную раму из окрашенной квадратной трубы, ролики из закаленного алюминия с коричневым поверхностным покрытием, ролики из металла с покрытием, боковые панели из алюминиевого сплава и литое основание вырубного пресса. Эти конструктивные детали обеспечивают долгосрочную механическую стабильность и повторяемость выравнивания.

Области применения

Технические характеристики

Параметры продукта и процесса

Коммунальные и физические характеристики

Управление процессом и функции движения

Конфигурация основных компонентов

Почему стоит выбрать этот продукт

• Контролируемая стабильность производства: Сервоподача, управление натяжением с помощью плавающего ролика и выравнивание по замкнутому контуру работают вместе для стабилизации позиционирования электродов в повторяющихся циклах.

• Конструкция, ориентированная на точность: Литое основание вырубного пресса, ролики с покрытием, закаленные алюминиевые компоненты, прецизионный редуктор и контролируемая регулировка платформы обеспечивают прочный механический фундамент для точного производства листов.

• Надежная обработка тонких материалов: Машина сконфигурирована для материалов электродов толщиной от 20 до 180 мкм с функциями процесса, которые помогают ограничить боковое отклонение, неконтролируемое натяжение, повреждение кромок и нестабильную подачу.

• Эффективная эксплуатация от лаборатории до пилотного производства: Программируемые количества резки, регулируемая точность шага, автоматический прием и непрерывный сбор обрезков делают оборудование практичным для исследовательских партий и повторяющегося производства на пилотных линиях.

• Потенциал комплексной технической поддержки: Определенные требования к коммунальным услугам, полная архитектура управления движением и настраиваемые функции процесса обеспечивают четкую основу для ввода в эксплуатацию, обучения операторов и поддержки процессов для конкретных задач.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения и индивидуального решения, соответствующего размерам ваших электродов, рулонным материалам, объемам производства и рабочему процессу изготовления аккумуляторов.

Нам доверяют лидеры отрасли