Автоматический станок для резки листов аккумуляторных электродов

Обзор продукта

Этот автоматический станок для резки листов аккумуляторных электродов предназначен для преобразования рулонных электродов и аналогичных непрерывных материалов в листы точного размера посредством контролируемой подачи и пневматической резки. Доступны две конфигурации: версия с фиксированной длиной и отслеживанием с помощью оптоволоконного датчика, а также стандартная версия. Обе модели сочетают в себе подающие ролики с электроприводом, контролируемую размотку, управление натяжением, сенсорный интерфейс, ПЛК-управление и специализированный режущий узел для обеспечения повторяемости процесса подготовки листов.

Оборудование подходит для исследовательских лабораторий по разработке аккумуляторов, линий по производству электродов, пилотного производства ячеек и операций по обработке материалов, требующих контролируемой резки листовых электродов. Операторы могут задавать длину резки через сенсорный экран, выбирать количество продукции, контролировать значения счетчика и регулировать скорость линии. Конфигурация с отслеживанием датчиком дополнительно использует оптоволоконный датчик для определения положения перед выполнением резки.

Система, построенная на базе приводных роликов, пневматического привода, регулируемой размотки и настроенных допусков резки, представляет собой практичную платформу для контролируемых производственных задач. Указанная точность резки ± 0,25 мм, регулируемая скорость резки 1-8 м/мин и максимальная ширина резки 500 мм помогают командам поддерживать заданные параметры процесса при выполнении повторяющихся задач по резке в требовательных лабораторных и пилотных условиях.

Ключевые особенности

• Две конфигурации для различных стратегий резки: Оборудование предлагается в конфигурации с фиксированной длиной и оптоволоконным датчиком или в стандартной конфигурации. Это дает технологическим группам выбор между резкой фиксированной длины с программированием на сенсорном экране и возможностью слежения за датчиком, а также стандартной схемой с регулируемой длиной и фотоэлектрическим позиционированием.

• Максимальная ширина резки 500 мм: Обе конфигурации поддерживают максимальную ширину резки 500 мм. Такая производительность позволяет работать с более широкими форматами электродов, позволяя одной платформе для резки обслуживать процессы разработки, оценки и подготовки производства.

• Программируемая длина и контроль количества: Операторы задают необходимую длину резки на сенсорном экране и настраивают требуемое количество. Конфигурация с отслеживанием датчиком поддерживает свободно задаваемое количество резов от 1 до 9 999, в то время как стандартная конфигурация поддерживает от 1 до 99 999 штук для длительных циклов работы.

• Пневматический механизм резки: Пневматический режущий цилиндр приводит в действие лезвие после того, как лист достигает требуемой запрограммированной длины или обнаруженного положения. Эта контролируемая последовательность отделяет подачу от резки и обеспечивает стабильный, повторяемый рабочий цикл.

• Система подачи с шаговым двигателем: Шаговый двигатель и драйвер обеспечивают работу механизма подачи. В конфигурации с отслеживанием датчиком двигатель приводит в движение резиновые передаточные ролики, которые продвигают электродный лист; в стандартной конфигурации используется комплект из резинового и стального роликов для транспортировки материала.

• Контролируемая размотка и управление натяжением: Каждая версия включает секцию размотки с пневматическим расширяющимся валом Ø75. Конфигурация с отслеживанием датчиком включает двигатель размотки и механизм контроля натяжения, в то время как стандартная версия использует магнитный порошковый контроль натяжения и магнитную порошковую муфту для управления процессом размотки.

• Заданные характеристики резки и кромок: Обе версии обеспечивают точность резки ± 0,25 мм и точность обрезки кромок ± 0,5 мм. Конфигурация с отслеживанием датчиком также обеспечивает плоскостность обрезанного края ± 0,5 мм, предоставляя измеримый ориентир для пользователей, оценивающих качество резки.

• Регулируемая производительность: Скорость резки регулируется в диапазоне 1-8 м/мин в обеих конфигурациях. Это позволяет операторам согласовывать подачу материала и производительность резки с потребностями конкретного процесса производства электродов, а не работать на одной фиксированной скорости линии.

• Промышленное оборудование управления: Сенсорный HMI и ПЛК включены в обе конфигурации для настройки параметров и визуализации процесса. Сенсорный экран поддерживает настройку длины и отображение количества в версии с отслеживанием датчиком, помогая операторам контролировать активное задание на резку и количество произведенных изделий на станке.

• Специализированная конструкция лезвия: В конфигурации с отслеживанием датчиком используется инкрустированное лезвие из быстрорежущей стали, в то время как в стандартной конфигурации используется лезвие SKD11. Выбор лезвия различает конфигурации и обеспечивает четкую основу для закупочного контроля.

Применение

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Конфигурация, соответствующая процессу: Выбирайте отслеживание датчиком и резку фиксированной длины там, где требуется резка по обнаруженному положению, или выбирайте стандартную версию, где заданная регулируемая длина резки 0,25-10 м и более высокий диапазон счета 1-99 999 соответствуют производственному плану.

• Спецификации с акцентом на точность: Обе версии обеспечивают точность резки ± 0,25 мм и точность обрезки кромок ± 0,5 мм. Эти определенные значения дают техническим специалистам четкие критерии для оценки соответствия их требуемым размерам листа и ожиданиям по качеству резки.

• Инженерная обработка материалов: Специализированное оборудование для размотки, пневматический расширяющийся вал Ø75, компоненты контроля натяжения, подающие ролики с электроприводом и пневматический привод резки создают полный путь материала, а не полагаются на автономный механизм лезвия.

• Управление процессом с ориентацией на оператора: Включенные сенсорный экран и ПЛК обеспечивают прямой интерфейс для установки длины и количества продукции. Регулируемая скорость резки 1-8 м/мин дает пользователям заданную переменную управления для адаптации работы к задаче.

• Четко дифференцированные детали сборки: Материал лезвия, расположение подающих роликов, метод контроля натяжения, метод датчиков, требования к мощности и габариты машины индивидуально определены для каждой конфигурации, что позволяет отделам закупок выбирать оборудование в соответствии с документально подтвержденными требованиями.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или индивидуального решения, настроенного под ваш рабочий процесс резки электродов.

Нам доверяют лидеры отрасли