Cylindrical Cell Assembly Equipment
Полностью автоматическая механическая машина для герметизации аккумуляторов
Артикул : YZ21
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Скорость производительности оборудования
- ≥45 шт./мин
- Коэффициент годной продукции
- 99% (относится только к браку продукции, вызванному оборудованием)
- Коэффициент технической готовности оборудования
- ≥98% (только неисправности, вызванные самим оборудованием)
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Обзор продукта


Эта полностью автоматическая механическая машина для герметизации аккумуляторов разработана для выполнения процесса герметизации цилиндрических аккумуляторов после заполнения электролитом. Она объединяет в единую скоординированную производственную систему пластинчатый конвейер, автоматическую сепарацию, индексированную подачу, позиционирование, зажим и механический привод прессования. Оборудование последовательно выполняет первую, вторую, третью стадии герметизации и финальную настройку высоты, помогая производителям обеспечить повторяемый и контролируемый этап герметизации после заливки электролита.
Система подходит для линий по производству цилиндрических элементов, требующих автоматического перемещения готовых элементов через заданные операции герметизации. Однопозиционная конфигурация машины поддерживает непрерывную интеграцию в линию, а механизм прерывистой подачи поддерживает фиксированный шаг транспортировки. Это делает установку актуальной для производств, где важны упорядоченная обработка элементов и стабильный технологический процесс после заполнения.
Надежность заложена в механическом и конструктивном подходе. Прецизионный пневматический механизм повышения давления контролирует и регулирует высоту аккумулятора во время герметизации, а штамп использует интегрированную четырехколонную конструкцию с высокоточными шариковыми направляющими. Благодаря заданным показателям выхода годной продукции, времени безотказной работы и скорости, данная установка предназначена для требовательных производственных сред, ориентированных на стабильный выпуск и размерную точность.
Основные характеристики
-
Полный автоматический цикл герметизации: Оборудование автоматически проводит элементы через первую, вторую, третью стадии герметизации и финальную настройку высоты. Эта четкая последовательность обеспечивает стабильную обработку с момента поступления заполненных электролитом цилиндрических элементов на линию герметизации до выхода готовых изделий.
-
Транспортировка пластинчатым конвейером: Пластинчатый конвейер перемещает аккумуляторы через весь рабочий процесс герметизации. Такой подход обеспечивает организованный путь между подачей элементов, автоматической сепарацией, индексированной доставкой, герметизацией и выгрузкой.
-
Автоматическая сепарация и индексированная подача: Механизм сепарации автоматически разделяет поступающие аккумуляторы, а прерывистая подача доставляет их с фиксированным шагом. Контролируемое движение помогает системе подавать каждый элемент на последующие операции позиционирования и зажима в упорядоченной последовательности.
-
Механический привод пресса: Установка использует механический силовой механизм для привода штамповки во время герметизации. Этот метод прямого механического воздействия настроен на повторяющиеся рабочие циклы с производительностью не менее 45 штук в минуту.
-
Прецизионная пневматическая регулировка высоты: Прецизионный пневматический механизм повышения давления контролирует и регулирует высоту аккумулятора во время финальной операции настройки высоты. Эта функция предназначена для обеспечения единообразия высоты герметизированных аккумуляторов.
-
Интегрированная четырехколонная конструкция штампа: Штамп для герметизации имеет цельную четырехколонную конструкцию с высокоточными шариковыми направляющими. Такая конфигурация оснастки обеспечивает направленное движение пресса и поддерживает повторяемость в процессе многостадийной герметизации.
-
Заданное позиционирование и зажим элементов: Перед началом автоматической герметизации каждый аккумулятор позиционируется и зажимается. Фиксация положения элемента перед прессованием помогает поддерживать контролируемую последовательность операций.
-
Производственные целевые показатели: Оборудование рассчитано на коэффициент годности продукции 99% и время безотказной работы не менее 98%, при этом данные показатели учитывают только потери или неисправности, вызванные самим оборудованием. Эти цели позволяют командам по закупкам и производству оценивать машину по измеримым эксплуатационным ожиданиям.
-
Выбор промышленных материалов: В конструкции машины приоритет отдается алюминию, нержавеющей стали или гальванизированным антикоррозийным материалам. Это соответствует промышленному исполнению, предназначенному для эксплуатации в условиях производства аккумуляторов.
-
Требования к эргономике: Оборудование спроектировано с учетом требований эргономики. Это важный фактор для производственных команд, оценивающих интеграцию системы в управляемую оператором производственную среду.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Герметизация цилиндрических аккумуляторов после заливки | Обработка цилиндрических аккумуляторов после заполнения электролитом через автоматическую транспортировку, сепарацию, позиционирование, зажим и герметизацию. | Заменяет фрагментированную последовательность обработки на четкий автоматический поток герметизации. |
| Первая стадия герметизации | Проведение позиционированных и зажатых элементов через автоматическую первую стадию герметизации после индексированной подачи. | Обеспечивает повторяемость выполнения начальной операции герметизации. |
| Вторая стадия герметизации | Выполнение автоматической второй стадии герметизации как части контролируемого многостадийного рабочего процесса. | Поддерживает непрерывность последовательности между этапами герметизации. |
| Третья стадия герметизации | Выполнение автоматической третьей стадии герметизации перед финальной настройкой высоты. | Позволяет реализовать полный многоступенчатый маршрут герметизации в одной системе. |
| Настройка высоты аккумулятора после герметизации | Использование пневматического повышения давления для контроля и регулировки высоты элемента во время финальной операции. | Помогает обеспечить единообразие высоты аккумулятора после герметизации. |
| Линейная передача цилиндрических элементов | Соединение подачи заполненных элементов с выгрузкой через пластинчатый конвейер и прерывистую подачу с фиксированным шагом. | Обеспечивает упорядоченное продвижение элементов через процесс герметизации. |
| Расширение производственных мощностей | Поддержка автоматизированного производства с требованием производительности не менее 45 штук в минуту. | Предоставляет производственным командам четкий ориентир скорости для планирования линии. |
| Контроль качества и времени работы оборудования | Поддержка производственных операций, оценивающих оборудование по заданным критериям годности и времени работы. | Предоставляет измеримые ориентиры: 99% годности продукции и не менее 98% времени работы при соблюдении определений. |
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Артикул продукта | YZ21 |
| Функция оборудования | Автоматическая герметизация цилиндрических аккумуляторов после заливки |
| Тип конвейера | Пластинчатая конвейерная линия |
| Метод подачи | Механизм автоматической сепарации и механизм прерывистой подачи |
| Характеристика подачи | Прерывистая транспортировка с фиксированным шагом |
| Последовательность обработки | Позиционирование и зажим аккумулятора перед автоматической герметизацией |
| Операции герметизации | Первая, вторая, третья герметизация и настройка высоты |
| Финальная операция | Регулировка / настройка высоты |
| Привод герметизации | Механический силовой механизм, контролирующий привод штамповки |
| Режим работы машины | Однопозиционная машина |
| Конструкция штампа | Цельный четырехколонный корпус штампа |
| Направляющие штампа | Высокоточные шариковые направляющие |
| Контроль высоты аккумулятора | Прецизионный пневматический механизм повышения давления |
| Коэффициент годности продукции | 99% (относится только к браку по вине оборудования) |
| Производительность / скорость | ≥45 шт./мин |
| Время безотказной работы | ≥98% (неисправности только по вине оборудования) |
| Электропитание | 380В 50Гц |
| Колебания напряжения | Менее ±10% |
| Мощность оборудования | 3 кВт |
| Требования к сжатому воздуху | ≥0.6 МПа (предоставляется заказчиком) |
| Требования к эргономике | Машина должна обеспечивать хорошую эргономику |
| Материалы конструкции | Алюминий, нержавеющая сталь или антикоррозийные материалы |
| Технологический процесс | Вход заполненного аккумулятора → транспортировка → сепарация → прерывистая подача → позиционирование и зажим → 1-я герметизация → 2-я герметизация → 3-я герметизация → настройка высоты → выгрузка |
Указанный коэффициент годности ограничивается браком продукции, возникшим по вине оборудования. Аналогично, время безотказной работы относится только к неисправностям, вызванным оборудованием. Эти определения следует рассматривать в сочетании с рабочими процедурами покупателя, состоянием поступающих элементов и требованиями к интеграции линии при установлении ожиданий по производительности.
Требования к электропитанию: 380В, 50Гц, допустимые колебания напряжения менее ±10%. Для установки также требуется сжатый воздух (предоставляется заказчиком) с давлением не менее 0.6 МПа. Подтверждение этих условий перед установкой поможет производственным командам подготовить соответствующие электрические и пневматические подключения.
Автоматизированный путь материала начинается после заливки электролита. Элементы поступают на линию герметизации и перемещаются по пластинчатому конвейеру, после чего механизм автоматической сепарации разделяет поток. Механизм прерывистой подачи продвигает аккумуляторы с фиксированным шагом. Каждый элемент позиционируется и зажимается перед прохождением через три стадии герметизации и финальную настройку высоты, после чего готовый аккумулятор выгружается.
Финальная настройка высоты является центральной функцией контроля процесса. Прецизионный пневматический механизм повышения давления используется для контроля и регулировки высоты аккумулятора, чтобы она оставалась единообразной. Для команд, ответственных за последующую обработку и контроль качества, эта функция связывает финальную операцию прессования с четко заданным показателем размерной точности.
Четырехколонный интегрированный штамп и высокоточные шариковые направляющие формируют основу оснастки. В сочетании с механическим приводом штамповки эта конструкция обеспечивает направленное и повторяемое действие пресса на протяжении всего производственного цикла. Приоритет использования алюминия, нержавеющей стали и антикоррозийных материалов отражает промышленную направленность системы.
Почему стоит выбрать этот продукт
-
Измеримые производственные цели: Установка предоставляет командам по закупкам четкие целевые показатели: производительность не менее 45 шт./мин, коэффициент годности 99% и время безотказной работы не менее 98% (по вине оборудования). Эти определения позволяют проводить более дисциплинированное сравнение при оценке оборудования.
-
Специализированная многостадийная герметизация: Первая, вторая и третья стадии герметизации дополняются выделенной операцией настройки высоты. Такая конфигурация объединяет все необходимые действия по герметизации цилиндрических аккумуляторов после заливки в единый автоматический процесс.
-
Прецизионный дизайн оснастки: Интегрированный четырехколонный штамп с высокоточными шариковыми направляющими поддерживает механическую систему штамповки. Пневматический механизм повышения давления добавляет функцию контролируемой регулировки для обеспечения единообразия высоты готового аккумулятора.
-
Готовность к интеграции в линию: Пластинчатый конвейер, автоматическая сепарация, прерывистая подача, позиционирование, зажим и выгрузка являются заданными этапами рабочего процесса. Это создает четкий интерфейс между входящими заполненными элементами и выходом готовой продукции.
-
Промышленное исполнение: В конструкции машины приоритет отдан алюминию, нержавеющей стали и антикоррозийным материалам, а требования к эргономике включены в проект. Эти детали важны для покупателей, ориентированных на промышленное оборудование, а не на изолированные ручные процессы.
Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или индивидуального решения, соответствующего вашим требованиям к линии герметизации цилиндрических аккумуляторов, доступным ресурсам и целям по производительности.
Нам доверяют лидеры отрасли
Техническая спецификация продукта
Полностью автоматическая механическая машина для герметизации аккумуляторов
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Полностью автоматическая машина для изготовления положительных и отрицательных электродов литиевых батарей с приваркой токоотводов и автоматической перемоткой
Полностью автоматическая машина для изготовления электродов литиевых батарей объединяет ультразвуковую сварку токоотводов, нанесение защитной ленты, контроль, сбор пыли и прецизионную перемотку для производства положительных и отрицательных электродов, обеспечивая надежное позиционирование, высокий выход годной продукции и стабильные характеристики при сборке ячеек.
Полностью автоматическая машина для односторонней точечной сварки цилиндрических литиевых аккумуляторных батарей
Автоматизированная машина для односторонней точечной сварки цилиндрических литиевых батарей обеспечивает точность с сервоуправлением, циклы сварки 0,30 секунды, импорт CAD-шаблонов, аварийную сигнализацию неисправностей и высокую производительность для сборки накопителей энергии, электротранспорта и электроинструментов с использованием настраиваемой оснастки, ПЛК с сенсорным экраном и повторяемым позиционированием никелевой ленты.
Кнопка батареи герметизации машина для кнопка батареи
Ручной запайщик кнопочных батареек KINTEK обеспечивает точную, герметичную запайку батареек CR2032, LR44. Идеально подходит для лабораторий, НИОКР и небольших производств. Повысьте эффективность прямо сейчас!
Кнопка батареи уплотнения пресс машина для лаборатории
Увеличьте производство пуговичных батареек с помощью электрического запайщика KINTEK - точность запайки, 300-600 штук в час, интеллектуальный контроль давления. Повысьте производительность прямо сейчас!
Ручная машина для запечатывания батареи кнопок для запечатывания батареи
Ручной запайщик кнопочных батареек для точного и доступного запаивания в лабораторных условиях. Идеально подходит для батареек CR2032, LR44. Повышает безопасность и продлевает срок службы батареек. Приобретайте прямо сейчас!
Электрический станок для обжима таблеточных аккумуляторов (пресс для герметизации)
Электрический станок для обжима таблеточных элементов питания для лабораторных исследований аккумуляторов, герметизации конденсаторов, мелкосерийного производства, с регулируемым давлением, сменными матрицами, работой без вибраций и точным надежным формованием для различных задач обработки материалов.
Система лазерной сварки призматических алюминиевых корпусов аккумуляторов
Интегрированная система лазерной сварки для призматических алюминиевых корпусов аккумуляторов объединяет сварку полного шва верхней крышки и сварку уплотнительного штифта с точным позиционированием, визуальным контролем, защитным газом и пылеудалением для обеспечения стабильно высокого качества производства на передовых линиях по выпуску аккумуляторов по всему миру.
Автоматическая машина для нанесения и сушки пленочных покрытий
Автоматическая машина для нанесения и сушки покрытий для аккумуляторных электродов и передовых материалов, оснащенная вакуумной фиксацией, регулируемой скоростью нанесения, прецизионным контролем толщины и равномерным нагревом для надежных лабораторных исследований, воспроизводимых процессов подготовки тонких пленок при высоких температурах и контролируемой разработки.
Автоматическая машина для односторонней точечной сварки аккумуляторов
Автоматизированное оборудование для односторонней точечной сварки аккумуляторов с вращающейся сервоголовкой обеспечивает быстрое и надежное соединение никелевой ленты для цилиндрических аккумуляторных блоков. Поддерживает гибкие схемы компоновки, контроль качества сварки и эффективное производство для производителей систем хранения энергии, электротранспорта и электроинструментов по всему миру.
Автоматический станок для резки листов аккумуляторных электродов
Автоматический станок для резки листов аккумуляторных электродов обеспечивает резку по заданной длине или отслеживание с помощью оптоволоконного датчика, максимальную ширину 500 мм, регулируемую скорость 1–8 м/мин и точную пневматическую резку для стабильной подготовки электродов в условиях исследований аккумуляторов, лабораторий и пилотного производства.
Двусторонний автоматический аппарат для точечной сварки при производстве литий-ионных аккумуляторных батарей
Двусторонний автоматический аппарат для точечной сварки при производстве литий-ионных аккумуляторных батарей, обеспечивающий синхронизированную контактную сварку, точность позиционирования 0,02 мм, ИИ-контроль, отслеживание технологических данных и настраиваемую высокопроизводительную автоматизацию для линий по производству аккумуляторов для электромобилей, систем накопления энергии, электроинструментов и потребительской электроники по всему миру.
Лаборатория кнопка батарея таблетка пресс уплотнение плесень
Прецизионный уплотнительный штамп для сборки и анализа кнопочных батареек. Прочная закаленная сталь, совместимость с CR16-CR30. Повысьте целостность и производительность батареек. Приобретайте прямо сейчас!
Ручной станок для завальцовки дисковых аккумуляторов
Ручной станок для завальцовки дисковых аккумуляторов для лабораторных исследований обеспечивает точную гидравлическую герметизацию под давлением до 8 тонн, компактен для работы в перчаточном боксе, оснащен регулируемым контролем безопасности, точным ограничением высоты и надежной защитой от короткого замыкания для воспроизводимой подготовки образцов и пилотного производства.
300-мм малогабаритная лабораторная автоматическая машина для нанесения покрытий методом «рулон-в-рулон»
Улучшите прототипирование электродов литиевых батарей с помощью 300-мм компактной лабораторной автоматической машины для нанесения покрытий методом «рулон-в-рулон», оснащенной прецизионным ракелем, системой сушки горячим воздухом и автоматическим центрированием полотна для равномерного производства экспериментальных электродов в материаловедческих лабораториях и на пилотных линиях.
Лабораторная кнопочная батарейка Разборка и герметизация пресс-формы
Прецизионные формы для герметизации кнопочных батареек KINTEK обеспечивают герметичность и отсутствие загрязнений в лабораториях и на производстве. Повысьте эффективность с помощью долговечных и высокопроизводительных решений.
Автоматическая лабораторная машина для размотки и намотки рулонных материалов, а также устройство размотки-намотки для электродов аккумуляторов, оптических пленок и функциональных материалов
Автоматическая лабораторная машина для размотки и намотки с сервоуправлением натяжением, оптическим контролем кромки полотна и раздельной конструкцией для электродов литиевых аккумуляторов, оптических пленок и функциональных рулонных материалов, обеспечивающая точную непрерывную намотку и резку для требовательных исследовательских и производственных процессов.
400-мм прецизионная машина для нанесения микрогравировального покрытия на сепараторы
400-мм прецизионная машина для нанесения микрогравировального покрытия на сепараторы обеспечивает контролируемое нанесение керамической суспензии, сушку и перемотку для производства сепараторов литий-ионных аккумуляторов из PE и PP с шириной покрытия до 300 мм и скоростью до 3 м в минуту.
Машина для продольной резки электродов литиевых аккумуляторов (рулон в рулон)
Прецизионная машина для продольной резки рулонных материалов для электродов литиевых аккумуляторов обеспечивает контроль заусенцев при резке фольги, регулируемую ширину, автоматическое натяжение при намотке и стабильность производства под управлением ПЛК для тонких материалов с покрытием и функциональных пленок с использованием ножей из карбида вольфрама.
Электрическая машина для продольной резки положительных и отрицательных электродов полимерных и литиевых аккумуляторов
Электрическая роликовая машина для продольной резки положительных и отрицательных электродов полимерных и литиевых батарей, обеспечивающая регулируемое позиционирование, синхронизированные дисковые ножи, высокую точность резки и безопасную эксплуатацию для материалов электродов толщиной 50-400 мкм.
Полуавтоматический станок для вырубки электродов аккумуляторных ячеек пакетного типа
Полуавтоматический станок для вырубки электродов с инфракрасным позиционированием, регулируемым усилием 3Т или 5Т, точностью +/-0,1 мм, производительностью 800-2000 штук в час, чистыми краями и защитой в виде световой завесы для надежных исследований аккумуляторов и масштабируемых лабораторных производственных процессов.