Продукты Оборудование для сборки и наполнения ячеек Аппарат для точечной сварки Двусторонний автоматический аппарат для точечной сварки при производстве литий-ионных аккумуляторных батарей
Категории
Категории
Двусторонний автоматический аппарат для точечной сварки при производстве литий-ионных аккумуляторных батарей

Аппарат для точечной сварки

Двусторонний автоматический аппарат для точечной сварки при производстве литий-ионных аккумуляторных батарей

Артикул : DH15

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Максимальный сварочный ток
12000А двунаправленный
Точность позиционирования
Плюс-минус 0,02 мм
Регулируемая скорость сварки
6000-10500 раз/час
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Характеристики

Почему выбирают нас

Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.

Простой процесс Гарантия качества Специализированная поддержка

Обзор продукта

Product image 2

Product image 3

Product image 4

Данная система представляет собой высокоточное автоматическое решение для двусторонней контактной точечной сварки никелевой ленты к выводам цилиндрических литий-ионных ячеек. Она сочетает в себе ИИ-контроль, промышленное управление движением, возможность синхронизированной сварки и программируемое управление процессами, что помогает производителям создавать надежные аккумуляторные соединения в промышленных масштабах. Односторонняя или двусторонняя сварка может быть выполнена за один рабочий цикл, обеспечивая более прочные соединения, высокую производительность и повторяемое качество сборки батарей.

Оборудование предназначено для производства модулей и блоков силовых аккумуляторов, аккумуляторов для систем накопления энергии, аккумуляторов для электроинструментов и потребительских аккумуляторов. Поддерживаются цилиндрические ячейки в стальном корпусе и никелевые материалы, включая чистый никель, никелированную ленту и медно-никелевую композитную ленту. Гибкий ход осей, генерация траекторий на основе DXF-файлов и настраиваемые режимы сварки позволяют использовать оборудование с различными компоновками оснастки и архитектурами батарей.

Устройство создано для требовательных производственных сред и сочетает в себе сервоприводное позиционирование, сварочные электроды с водяным охлаждением, мониторинг выходной мощности и аварийную сигнализацию для поддержания стабильности процесса. Опциональные функции производственных данных поддерживают отслеживаемое, цифровое управление производством, где записи о сварке могут сохраняться, просматриваться и интегрироваться с заводскими системами.

Основные характеристики

  • Синхронизированная двусторонняя сварка: Независимая работа двух осей X и независимо вращающиеся двойные оси R обеспечивают скоординированную сварку с одной или обеих сторон. Такая конфигурация сокращает количество этапов обработки и помогает производителям увеличить выход продукции при сохранении стабильности соединений.

  • Высокопроизводительный транзисторный источник питания: Поддерживаемая конфигурация транзисторного питания обеспечивает двунаправленную сварку с током до 12 000 А. Управляемое нарастание и спад тока помогают создавать более гладкие сварные точки и обеспечивают более стабильный процесс соединения.

  • Платформа с прецизионным сервоприводом: Сервоуправляемые оси X, Y, R и Z обеспечивают точность позиционирования плюс-минус 0,02 мм. Система движения спроектирована для повторяемого размещения электродов при плотной компоновке батарей и длительных производственных циклах.

  • ИИ-проверка настроек: Автоматизированные функции корректируют обнаруженную длину свариваемого изделия, проверяют ошибку длины электрода точечной сварки и определяют предельные положения сварки. Эти функции снижают неопределенность при настройке и помогают ограничить ошибки, связанные с человеческим фактором.

  • Адаптивное контактное движение: Двухступенчатое сварочное движение быстро перемещается в запрограммированное положение, а затем замедляется перед контактом электрода с никелевой лентой и ячейкой. Такой контролируемый подход помогает предотвратить вмятины и утечки в ячейках, вызванные неподходящими условиями контакта.

  • Мониторинг процесса сварки в реальном времени: Система автоматически определяет выходной ток и напряжение, подавая сигналы тревоги при недостаточном токе, недостаточном напряжении и возникновении сварочных искр. Текущие параметры сварки отображаются в режиме реального времени и сохраняются локально для анализа процесса.

  • Программирование сварки на основе DXF: Операторы могут импортировать DXF-файлы для автоматической генерации параметров сварки, а затем использовать матричное или блочно-матричное программирование для определения рисунка сварки. Ненужные точки можно удалить вручную после генерации массива для практической корректировки на уровне оснастки.

  • Управление восстановлением производства: Зональная сварка позволяет операторам указывать определенный диапазон точек, а продолжение с точки останова позволяет возобновить сварку с выбранной прерванной позиции после устранения неисправности. Эти функции помогают уменьшить потери при производственных сбоях.

  • Система электродов с водяным охлаждением: Специальный чиллер обеспечивает циркуляцию воды со скоростью около 6 л/мин и температурой ниже 20 градусов. Такое терморегулирование поддерживает состояние электродов и стабильность сварки при высокочастотной работе.

  • Масштабируемые опции цифрового производства: Опциональная коммуникация с MES и SCADA, локальное хранение данных в электронных таблицах, датчики давления и работа по штрих-кодам поддерживают требования к отслеживаемости в современных средах производства аккумуляторных батарей.

Применение

Применение Описание Ключевое преимущество
Производство модулей АКБ электромобилей Сварка никелевых перемычек к цилиндрическим ячейкам, используемым в тяговых аккумуляторных модулях и сборках. Поддержка высокообъемного, повторяемого соединения с синхронизированной двусторонней обработкой.
Производство аккумуляторов для систем накопления энергии Создание электрических соединений для стационарных накопителей, собранных из цилиндрических ячеек в стальном корпусе. Программируемые рецепты и записи производства поддерживают контролируемую, отслеживаемую сборку.
Сборка аккумуляторов для электроинструментов Автоматизация сварки никелевой ленты для компактных сильноточных аккумуляторных блоков. Высокая скорость цикла помогает соответствовать требованиям массового производства.
Производство аккумуляторов для потребительской электроники Соединение цилиндрических ячеек для цифровых продуктов, где требуется компактная оснастка и повторяемое позиционирование. Высокая точность позиционирования обеспечивает стабильное размещение точек сварки на малых конструкциях.
Контрактное производство аккумуляторных батарей Работа с различными диаметрами ячеек, длинами, материалами ленты и форматами оснастки для различных заказчиков. Широкая совместимость с ячейками и хранение рецептов упрощают переналадку продукта.
Линии «умных» заводов Подключение данных о сварке к опциональным системам исполнения производства (MES) и диспетчерского управления (SCADA). Обеспечивает прозрачность производства, локальное хранение данных и отслеживаемость качества.
Сварка оснастки с несколькими ячейками Обработка траекторий сварки по оснастке, содержащей несколько групп аккумуляторов с идентификацией по штрих-коду. Опциональный последовательный рабочий процесс по штрих-коду связывает сгенерированные данные с соответствующей группой аккумуляторов.

Технические характеристики

Параметр Спецификация
Артикул оборудования DH15
Оригинальная базовая конфигурация Транзисторный аппарат TOB-850DN-XZ-12000A
Электропитание 220В 50/60Гц 6КВт
Рабочее давление воздуха 0,4-0,8 МПа, без масла и водяного тумана
Объект сварки Контактная сварка ячеек в стальном корпусе и никелевой ленты, включая чистый никель, никелированный никель и медно-никелевую композитную ленту
Совместимая длина ячеек 20-70 мм
Совместимый диаметр ячеек 10-65 мм
Примеры совместимых форматов ячеек 14200 / 14430 / 18650 / 21700 / 26650 / 32700
Количество сварочных операций на одну ячейку 1-5 раз
Транзисторный источник питания BTH10000A униполярный: макс. ток 10000А, однонаправленный разряд; BTH6000B биполярный: макс. ток 6000А двунаправленный разряд, т.е. 12000А
Опциональный источник питания MIYACH MDA8000B / MDB4000B
Управление сварочным током Встроенная функция плавного нарастания и спада сварочного тока
Мониторинг выходной мощности Встроенное автоматическое определение тока и напряжения; сигнализация при недостаточном токе, напряжении и искрах
Толщина свариваемого чистого или никелированного никеля 0,08-0,2 мм
Рекомендуемая обработка ленты Для толщины 0,16-0,2 мм рекомендуется использовать токопроводящую канавку
Метод сварки толстой ленты Для толщины 0,2-0,5 мм требуется рельефная сварка
Заводская скорость сварки 0,4 сек/раз, т.е. 9000 раз/час
Регулируемая скорость сварки 6000-10500 раз/час; регулируется в зависимости от процесса и структуры продукта
Материал сварочного электрода Американская медь с оксидом алюминия
Стандартный электрод для точечной сварки Диаметр 1,7*100 мм
Стандартный электрод для рельефной сварки Диаметр 3-6-3-45 мм
Опциональные электроды Диаметр 1,5*100 мм; диаметр 2,0*100 мм; диаметр 3,0*100 мм
Давление сварочного электрода 1-5 кг; заводская предустановка 2,5 кг
Ход оси X 1-620 мм; движение вперед и назад
Ход оси Y 1-390 мм; движение вверх и вниз
Ход оси R 0-100 градусов; вращательное движение
Ход оси Z 40-160 мм; подача и отвод электрода; подходит для ячеек длиной 20-70 мм
Точность позиционирования Плюс-минус 0,02 мм
Конфигурация осей Одна ось X с серводвигателем 700 Вт; две оси Y с серводвигателями 700 Вт; две оси R с серводвигателями 400 Вт; две оси Z с серводвигателями 400 Вт; одна ось прижима материала с пневмоцилиндром
Система управления Промышленный ПК + ПЛК, оснащенный проприетарной системой сварки аккумуляторов
Интерфейс «человек-машина» 24-дюймовый цветной дисплей с китайским и английским интерфейсом
Интеллектуальное обнаружение ИИ-автокоррекция длины изделия; ИИ-самодиагностика ошибки длины электрода; ИИ-самодиагностика предельного положения сварки
Генерация параметров сварки Импорт DXF-файлов и автоматическая генерация; имена файлов не должны дублироваться
Программирование рисунка сварки Матричный режим / блочный массив; излишки точек можно удалить вручную после генерации массива
Отображение траектории сварки Отображение текущей позиции сварки в реальном времени; сваренные точки синие, несваренные — желтые
Зональная сварка Сварка в заданных позициях, например, ввод точек 20-50 для сварки с 20-й по 50-ю
Продолжение с точки останова После аварийной остановки и устранения неисправности сварка может быть возобновлена с введенной точки останова
Двухступенчатая скорость сварки Высокоскоростное перемещение в заданную позицию с последующим низкоскоростным контактом с лентой и ячейкой
Запись параметров сварочной мощности Текущие параметры сварки отображаются в реальном времени и сохраняются на локальный диск
Охлаждение электродов Специальный чиллер; циркуляционное водяное охлаждение; расход около 6 л/мин; температура ниже 20 градусов
Хранение рецептов процессов Более 1000 групп данных могут быть сохранены и вызваны
Диапазон совместимой оснастки Длина в пределах 260-680 мм; высота 260-450 мм; толщина 76,5 мм
Сертификация оборудования Сертификат CE
Габариты оборудования Д 1630 мм * Ш 1050 мм * В 1940 мм
Габариты упаковки Д 1730 мм * Ш 1280 мм * В 2130 мм
Вес оборудования Около 450 кг
Вес в деревянной упаковке Около 600 кг

Дополнительные пользовательские функции

Пользовательская функция Спецификация
Датчик давления сварочного электрода MS2009-20 кг
Преобразователь датчика давления MI2008
Коммуникация датчика давления RS232
Настройка давления Базовая настройка 2-3,5 кг, регулируется в зависимости от процесса
Сигнализация давления Установка верхнего и нижнего пределов; сигнализация и остановка при выходе за пределы; функцию можно отключить
Коммуникация для выгрузки производственных данных Web/API
Локальное хранилище производственных данных Корневой каталог ПО на диске D
Формат локальных производственных данных Xlsx
Сканеры штрих-кодов для функции «сканировать для запуска» Newland OY20+ / Hikvision MV-IDH3000/13NR/05RN/U
Интерфейс сканера штрих-кодов USB
Поддерживаемые форматы штрих-кодов Одномерные: CODE 128; двумерные: QR CODE
Несколько групп аккумуляторов в одной оснастке Последовательное сканирование нескольких штрих-кодов; данные генерируются после завершения сварки
Локальное хранилище данных для нескольких групп Корневой каталог ПО на диске D
Формат данных для нескольких групп Xlsx

Почему стоит выбрать этот продукт

  • Механическая точность, ориентированная на производство: Сервоуправляемое многоосевое управление, контролируемое движение электродов и точность позиционирования +/- 0,02 мм обеспечивают надежную основу для повторяемой сварки аккумуляторных соединений.

  • Создан для стабильности процесса: Мониторинг тока и напряжения, защита по сигналу тревоги, контролируемый переход тока, охлаждение и программируемое давление электродов поддерживают стабильную работу в соответствии с жесткими производственными графиками.

  • Возможность цифровой отслеживаемости: Локальное сохранение параметров и опциональная выгрузка производственных данных через Web/API обеспечивают практический путь к интегрированным производственным рабочим процессам MES и SCADA.

  • Гибкость для меняющихся конструкций батарей: Поддержка нескольких размеров цилиндрических ячеек, конфигураций никелевой ленты, размеров оснастки, программирование DXF и более 1000 сохраненных групп рецептов помогают защитить инвестиции в оборудование при смене продуктов.

  • Гарантия качества производства: Сертификация CE, управление на базе промышленного ПК и ПЛК, ИИ-проверка и настраиваемые опции сканирования штрих-кодов и датчиков давления поддерживают дисциплинированное, ориентированное на качество производство аккумуляторных батарей.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или индивидуального решения, настроенного под формат ваших ячеек, дизайн оснастки, производственную мощность и требования к отслеживаемости данных.

Нам доверяют лидеры отрасли

Наши партнеры-клиенты
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

Техническая спецификация продукта

Двусторонний автоматический аппарат для точечной сварки при производстве литий-ионных аккумуляторных батарей

Каталог категорий

Аппарат Для Точечной Сварки


ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Автоматический станок для резки листов аккумуляторных электродов

Автоматический станок для резки листов аккумуляторных электродов

Автоматический станок для резки листов аккумуляторных электродов обеспечивает резку по заданной длине или отслеживание с помощью оптоволоконного датчика, максимальную ширину 500 мм, регулируемую скорость 1–8 м/мин и точную пневматическую резку для стабильной подготовки электродов в условиях исследований аккумуляторов, лабораторий и пилотного производства.

Посмотреть детали
Полностью автоматическая машина для вырубки электродов литий-ионных аккумуляторов

Полностью автоматическая машина для вырубки электродов литий-ионных аккумуляторов

Полностью автоматическая машина для вырубки листов электродов литий-ионных аккумуляторов объединяет в себе размотку, выравнивание, формовку язычков (табов), ПЗС-инспекцию, удаление пыли и перемотку для точного и высокоскоростного производства электродов с непрерывным покрытием.

Посмотреть детали
Автоматическая машина для вырубки и формовки электродов аккумуляторов

Автоматическая машина для вырубки и формовки электродов аккумуляторов

Автоматическая машина для вырубки и формовки электродов аккумуляторов обеспечивает производительность 30–40 циклов в минуту, точность резки ≤0,1 мм, высоту заусенцев ≤0,015 мм и выход годной продукции ≥98%. Она гарантирует надежное производство литиевых аккумуляторов благодаря стабильной подаче полотна и точному управлению выравниванием по замкнутому контуру.

Посмотреть детали
Ручная машина для запечатывания батареи кнопок для запечатывания батареи

Ручная машина для запечатывания батареи кнопок для запечатывания батареи

Ручной запайщик кнопочных батареек для точного и доступного запаивания в лабораторных условиях. Идеально подходит для батареек CR2032, LR44. Повышает безопасность и продлевает срок службы батареек. Приобретайте прямо сейчас!

Посмотреть детали
Автоматическая машина для поперечной резки и продольной резки электродов литиевых батарей

Автоматическая машина для поперечной резки и продольной резки электродов литиевых батарей

Автоматическая машина для поперечной и продольной резки электродов литиевых батарей обеспечивает программируемую резку по фиксированной длине или с оптическим отслеживанием, размотку с постоянным натяжением, регулируемую скорость и обработку с низким уровнем заусенцев для производства положительных и отрицательных электродов.

Посмотреть детали
Кнопка батареи герметизации машина для кнопка батареи

Кнопка батареи герметизации машина для кнопка батареи

Ручной запайщик кнопочных батареек KINTEK обеспечивает точную, герметичную запайку батареек CR2032, LR44. Идеально подходит для лабораторий, НИОКР и небольших производств. Повысьте эффективность прямо сейчас!

Посмотреть детали
Полуавтоматический станок для вырубки электродов аккумуляторных ячеек пакетного типа

Полуавтоматический станок для вырубки электродов аккумуляторных ячеек пакетного типа

Полуавтоматический станок для вырубки электродов с инфракрасным позиционированием, регулируемым усилием 3Т или 5Т, точностью +/-0,1 мм, производительностью 800-2000 штук в час, чистыми краями и защитой в виде световой завесы для надежных исследований аккумуляторов и масштабируемых лабораторных производственных процессов.

Посмотреть детали
Станок для резки никелевой ленты 0,1 мм 10 м

Станок для резки никелевой ленты 0,1 мм 10 м

Прецизионный станок для резки никелевой ленты для процессов производства аккумуляторов, работающий с медной, алюминиевой фольгой, медной лентой и никелевой лентой с регулируемой длиной резки, шириной от 0,1 до 100 мм и надежной производительностью 150 резов в минуту для лабораторных производственных групп.

Посмотреть детали
Станок для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов, ширина резки от 7 до 500 мм

Станок для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов, ширина резки от 7 до 500 мм

Станок для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов с шириной резки от 7 до 500 мм, стабильной подачей полотна, сбором кромки, системой пылеудаления и точной рулонной обработкой для электродов на основе литий-железо-фосфатных, тройных, графитовых и оксидных систем.

Посмотреть детали
Машина для продольной резки электродов литиевых аккумуляторов (рулон в рулон)

Машина для продольной резки электродов литиевых аккумуляторов (рулон в рулон)

Прецизионная машина для продольной резки рулонных материалов для электродов литиевых аккумуляторов обеспечивает контроль заусенцев при резке фольги, регулируемую ширину, автоматическое натяжение при намотке и стабильность производства под управлением ПЛК для тонких материалов с покрытием и функциональных пленок с использованием ножей из карбида вольфрама.

Посмотреть детали
Электрическая машина для продольной резки положительных и отрицательных электродов полимерных и литиевых аккумуляторов

Электрическая машина для продольной резки положительных и отрицательных электродов полимерных и литиевых аккумуляторов

Электрическая роликовая машина для продольной резки положительных и отрицательных электродов полимерных и литиевых батарей, обеспечивающая регулируемое позиционирование, синхронизированные дисковые ножи, высокую точность резки и безопасную эксплуатацию для материалов электродов толщиной 50-400 мкм.

Посмотреть детали
Полуавтоматическая установка лазерной резки электродов

Полуавтоматическая установка лазерной резки электродов

Полуавтоматическая установка лазерной резки электродов для пилотных линий по производству литий-ионных аккумуляторов обеспечивает быструю и точную резку, эффективный контроль пылеобразования, надежную обработку и стабильные производственные показатели. Простое программное обеспечение, быстрая переналадка, стабильный волоконный лазер и высокая производительность делают её идеальным решением для передовых исследований.

Посмотреть детали
Машина для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов, ширина резки от 200 до 560 мм

Машина для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов, ширина резки от 200 до 560 мм

Машина для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов обрабатывает рулонные электроды с покрытием шириной от 200 до 560 мм, оснащена системой прецизионного управления натяжением с замкнутым контуром, направляющими полотна, системой пылеудаления и двойной дифференциальной намоточной головкой.

Посмотреть детали
Автоматическая машина для нанесения и сушки покрытий, лабораторная установка для литиевых аккумуляторов

Автоматическая машина для нанесения и сушки покрытий, лабораторная установка для литиевых аккумуляторов

Автоматическая машина для нанесения и сушки покрытий и лабораторная установка для литиевых аккумуляторов с нагревом до 130°C, регулируемой скоростью нанесения, вакуумной плитой, прецизионным скребком и программируемым таймером сушки для исследований электродов 18650, обеспечивающая гладкие и воспроизводимые покрытия на различных подложках, компактное решение для настольных разработок.

Посмотреть детали
Станок для вырубки металлических электродов

Станок для вырубки металлических электродов

Прецизионный станок для вырубки металлических электродов для положительных и отрицательных пластин аккумуляторов обеспечивает стабильные размеры, минимальный уровень заусенцев, инфракрасное позиционирование и безопасное пневматическое управление с возможностью изготовления индивидуальной оснастки для различных форматов ячеек.

Посмотреть детали
Компактный лабораторный гидравлический вырубной пресс

Компактный лабораторный гидравлический вырубной пресс

Компактный гидравлический вырубной пресс для подготовки электродов аккумуляторных батарей и литиевой фольги в лабораторных условиях обеспечивает точную резку без заусенцев, совместим с перчаточными боксами и оснащен защитной регулируемой системой контроля давления для надежной сборки исследовательских ячеек с возможностью быстрой смены штампов при ежедневном использовании.

Посмотреть детали
Машина непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов для безвыводных ячеек 4680

Машина непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов для безвыводных ячеек 4680

Машина непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов обеспечивает контролируемую многополосную обработку, замкнутый контур натяжения, прецизионное равнение полотна, удаление пыли и стабильную перемотку для высокотехнологичных производственных линий по выпуску электродов для безвыводных ячеек 4680, соблюдая требования к ширине, толщине, скорости, уровню заусенцев и прямолинейности рулонной фольги с покрытием.

Посмотреть детали
Гидравлический горячий пресс раздельного типа с автоматическим управлением, плитой 400x600 мм, мощностью нагрева 12 кВт, двухзонный нагрев, ПИД-регулятор с программным управлением

Гидравлический горячий пресс раздельного типа с автоматическим управлением, плитой 400x600 мм, мощностью нагрева 12 кВт, двухзонный нагрев, ПИД-регулятор с программным управлением

Профессиональный горячий пресс раздельного типа с автоматическим управлением, оснащенный большой плитой 400x600 мм, двухзонным нагревом мощностью 12 кВт и ПИД-регулятором с программным управлением температурой и давлением. Включает систему водяного охлаждения для сокращения времени цикла. Идеально подходит для ламинирования электродов батарей, формования композитных панелей и прессования широких пленок.

Посмотреть детали
Ручной настольный нож для резки листов аккумуляторных электродов

Ручной настольный нож для резки листов аккумуляторных электродов

Ручной настольный нож для резки листов аккумуляторных электродов с длиной реза 380 мм, лезвием из быстрорежущей стали, прижимной планкой, линейкой и устойчивым основанием для лабораторных исследований ячеек и подготовки алюминиевой ламинированной пленки в требовательных лабораториях по исследованию материалов.

Посмотреть детали
Лабораторная машина для непрерывного и прерывистого нанесения покрытий на аккумуляторы

Лабораторная машина для непрерывного и прерывистого нанесения покрытий на аккумуляторы

Лабораторная машина для непрерывного и прерывистого нанесения покрытий на аккумуляторы сочетает в себе стабильную коррекцию натяжения полотна, прецизионное дозирование с помощью ракеля (comma blade), трехвалковое трансферное нанесение и двухстороннюю сушку горячим воздухом для надежной разработки процессов изготовления электродов. Управление осуществляется через ПЛК с сенсорным экраном, доступна опция системы рекуперации растворителя.

Посмотреть детали