Аппарат для точечной сварки
Ультразвуковой аппарат для сварки металлов для использования в перчаточном боксе
Артикул : DH07
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Ультразвуковая мощность и частота
- 800 Вт, 40 кГц
- Зона сварки
- 4 x 4 мм
- Поддерживаемая толщина сварки фольги
- 0,012-0,018 мм, в пределах 20 слоев
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Обзор продукта


Этот ультразвуковой аппарат для сварки металлов, предназначенный для использования в перчаточном боксе, сконфигурирован для процессов соединения фольги и лепестков на малых площадях, где важна повторяемость подачи ультразвуковой энергии. Оборудование сочетает в себе конфигурацию мощности 800 Вт, 40 кГц и зону сварки 4 x 4 мм, обеспечивая четкую технологическую платформу для указанных пакетов материалов из алюминия и никеля с медью. Все бортовые измерительные приборы используют метрические единицы, что поддерживает прямое использование в лабораторных и производственных процедурах, основанных на метрической системе.
Система предназначена для исследований аккумуляторов и работ по сборке ячеек, включающих фольгу токосъемников, металлические лепестки и многослойные соединения. Документированные процессы охватывают соединение полосы из чистого алюминия с фольгой из чистого алюминия, а также полосы из чистого никеля с медной фольгой. Это делает оборудование актуальным для лабораторий и групп разработки, работающих с указанными материалами электродов-лепестков и компактными зонами сварки.
Надежная работа зависит от соблюдения указанных условий по электричеству, пневматике, температуре и влажности. Питание 110 В в пределах указанного допуска, регулируемый сжатый воздух, влажность окружающей среды ниже 48% и температура не выше 45 °C обеспечивают заданную рабочую среду для устройства.
Основные характеристики
-
Конфигурация ультразвуковой мощности 800 Вт: Оборудование имеет спецификацию мощности 800 Вт при 40 кГц. Эта заданная конфигурация энергии и частоты поддерживает документированные процессы сварки фольги и полос, вместо использования неопределенной универсальной настройки соединения.
-
Рабочая частота 40 кГц: Указанная частота 40 кГц устанавливает условие ультразвуковой работы для предоставленной технологической возможности. Команды по закупкам могут использовать это значение при оценке совместимости с требованиями по разработке процессов и стандартами предприятия.
-
Заданная зона сварки 4 x 4 мм: Сварочная головка рассчитана на зону сварки 4 x 4 мм. Этот компактный размер подходит для документированной задачи точечной сварки и обеспечивает четкую размерную основу для оценки расположения лепестков, фольги и оснастки.
-
Указанный процесс «алюминий-алюминий»: Устройство поддерживает сварку полосы из чистого алюминия толщиной 0,10 мм с фольгой из чистого алюминия толщиной 0,012–0,018 мм, до 20 слоев фольги. Это определение процесса дает аккумуляторным группам конкретную отправную точку для работы с алюминиевыми токосъемниками и соединениями лепестков в пределах указанных ограничений по материалам.
-
Указанный процесс «никель-медь»: Оборудование также поддерживает сварку полосы из чистого никеля толщиной 0,10 мм с медной фольгой толщиной 0,012–0,018 мм, до 20 слоев фольги. Эта возможность охватывает документированную комбинацию никелевой полосы и медной фольги, используемую в соответствующих рабочих процессах изготовления ячеек и исследования материалов.
-
Метрическая система измерений: Все измерительные приборы, установленные на оборудовании, используют метрические единицы. Это снижает усилия по преобразованию единиц при записи условий процесса, подготовке лабораторных инструкций и сравнении результатов со спецификациями материалов в метрической системе.
-
Контролируемые требования к пневматике: Система требует давления подачи воздуха 0,4–0,6 МПа. Определение этого рабочего окна помогает предприятиям планировать необходимое подключение сжатого воздуха и поддерживать стабильное состояние коммуникаций во время сварочных операций.
-
Документированные экологические ограничения: Указанные требования ограничивают влажность ниже 48%, а температуру окружающей среды — не выше 45 °C. Эти параметры дают пользователям четкие границы установки и эксплуатации для размещения в лаборатории и планирования процессов рядом с перчаточным боксом.
-
Раздельные узлы генератора и головки: Мощный генератор имеет размеры 480 мм x 365 мм x 202 мм, а сварочная головка — 420 мм x 180 мм x 290 мм в самой верхней точке. Раздельные размеры позволяют командам оценить доступное пространство для силового блока и головки точечной сварки перед установкой.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Исследование литий-ионных аккумуляторных ячеек | Соединение полосы из чистого алюминия 0,10 мм с фольгой из чистого алюминия 0,012–0,018 мм для лабораторных исследований электродов-лепестков и токосъемников, в пределах указанного лимита в 20 слоев фольги. | Обеспечивает подтвержденный справочными данными процесс сварки алюминия с заданным пакетом материалов и зоной сварки 4 x 4 мм. |
| Разработка токосъемников из медной фольги | Сварка полосы из чистого никеля 0,10 мм с медной фольгой 0,012–0,018 мм для экспериментальных работ по межсоединениям со стороны меди. | Поддерживает указанную комбинацию никель-медь при документированной конфигурации 800 Вт и 40 кГц. |
| Рабочие процессы сборки ячеек в перчаточном боксе | Использование оборудования при планировании сборки аккумуляторов в перчаточном боксе, где можно обеспечить указанные габариты, требования к питанию 110 В и сжатому воздуху. | Позволяет оценить коммуникации и пространство, используя опубликованные размеры генератора и сварочной головки. |
| Испытания многослойных соединений фольги | Оценка документированных процессов соединения алюминиевой или медной фольги с использованием пакетов до 20 слоев фольги. | Устанавливает четкую границу количества слоев для экспериментального планирования и документирования процессов. |
| Разработка процессов для аккумуляторных лепестков | Разработка точечно-сварных соединений с использованием указанной зоны сварки 4 x 4 мм и применимых комбинаций алюминиевых или никелевых полос. | Предоставляет командам фиксированный ориентир площади сварки для проектирования геометрии лепестков и оснастки. |
| Лаборатории по соединению материалов | Проведение контролируемых исследований ультразвуковой сварки на двух документированных комбинациях полос и фольги из чистых металлов. | Использует явные диапазоны толщины и экологические требования для определения протестированного рабочего диапазона. |
| Станции изготовления пилотных ячеек | Интеграция устройства в компактную лабораторную станцию, снабженную питанием 110 В и сжатым воздухом 0,4–0,6 МПа. | Позволяет предприятиям проверить ключевые условия коммуникаций перед включением системы в пилотный рабочий процесс. |
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Номер позиции на сайте | DH07 |
| Тип оборудования | Ультразвуковой аппарат для сварки металлов для использования в перчаточном боксе |
| Ультразвуковая мощность | 800 Вт |
| Рабочая частота | 40 кГц |
| Зона сварки | 4 x 4 мм |
| Размеры мощного генератора (Д x Ш x В) | 480 мм x 365 мм x 202 мм |
| Размеры сварочной головки в верхней точке (Д x Ш x В) | 420 мм x 180 мм x 290 мм |
| Единицы измерения | Все измерительные приборы на оборудовании используют метрические единицы |
| Требования к напряжению | 110 В +/-10% |
| Давление источника воздуха | 0,4–0,6 МПа |
| Максимальная влажность | Менее 48% |
| Максимальная температура | Не выше 45 °C |
| Документированный процесс сварки | Материал полосы | Толщина полосы | Материал фольги | Толщина фольги | Макс. слоев фольги | Зона сварки |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Процесс 1 | Полоса из чистого алюминия | 0,10 мм | Фольга из чистого алюминия | 0,012–0,018 мм | В пределах 20 слоев | 4 x 4 мм |
| Процесс 2 | Полоса из чистого никеля | 0,10 мм | Медная фольга | 0,012–0,018 мм | В пределах 20 слоев | 4 x 4 мм |
Технические ограничения выше определяют доступный объем сварки, подтвержденный справочными данными. Тип материала, толщину полосы, толщину фольги, количество слоев и зону сварки следует рассматривать вместе при планировании процесса. Документированные процессы ограничены двумя перечисленными комбинациями: полоса из чистого алюминия с фольгой из чистого алюминия и полоса из чистого никеля с медной фольгой.
Для планирования установки генератор и сварочная головка требуют отдельного рассмотрения пространства. Размеры генератора составляют 480 мм x 365 мм x 202 мм, а размеры головки, измеренные в самой верхней точке, составляют 420 мм x 180 мм x 290 мм. Приведенные цифры описывают узлы оборудования; в справочном материале не указаны дополнительные зазоры, длины кабелей, размеры оснастки или размеры корпуса.
Электрические и пневматические условия одинаково важны для планирования эксплуатации. Устройство требует питания 110 В с допуском +/-10% и сжатого воздуха при 0,4–0,6 МПа. Экологические требования указывают влажность ниже 48% и температуру не выше 45 °C. Эти условия должны быть подтверждены в предполагаемом месте установки, включая любое рабочее пространство, связанное с перчаточным боксом, перед вводом оборудования в эксплуатацию.
Почему стоит выбрать этот продукт
-
Определенные технологические возможности: Оборудование поддерживается четкими процессами сварки для двух указанных комбинаций полос и фольги. Это дает техническим специалистам конкретные диапазоны толщины, комбинации материалов, лимиты слоев и ориентир зоны сварки для оценки пригодности.
-
Четкие требования к коммуникациям: Опубликованные требования к напряжению, давлению воздуха, влажности и температуре поддерживают дисциплинированное планирование площадки. Команды по закупкам и эксплуатации могут оценить готовность электрических сетей и сжатого воздуха перед установкой.
-
Данные для планирования компактной сборки: Раздельные размеры генератора и сварочной головки предоставляют практическую информацию для планировки лаборатории, распределения мест на верстаке и проектирования рабочих процессов, связанных с перчаточным боксом.
-
Интеграция в метрическую лабораторию: Метрические приборы соответствуют размерам, толщинам, диапазону давления и значениям зоны сварки, поставляемым для системы, помогая командам вести последовательные инженерные записи.
-
Специализированная область применения для аккумуляторов: Указанные процессы сварки «алюминий-алюминий» и «никель-медь» решают определенные задачи соединения фольги и полос, используемые в исследованиях аккумуляторов и средах сборки ячеек.
Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или индивидуального решения, соответствующего вашему пакету материалов, лабораторным коммуникациям и требованиям к интеграции в перчаточный бокс.
Нам доверяют лидеры отрасли
Техническая спецификация продукта
Ультразвуковой аппарат для сварки металлов для использования в перчаточном боксе
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Устройство для вырубки электродных листов для монетных элементов
Устройство для вырубки электродных листов монетных элементов для прецизионной вырубки катодов, анодов, сепараторов и тонких материалов с компактной конструкцией, гибкими размерами матриц и возможностью работы в перчаточном боксе для лабораторных исследований, обеспечивающее стабильные чистые края в сложных задачах разработки аккумуляторов.
Лабораторный гидравлический пресс Лабораторный пресс гранулы машина для перчаточного ящика
Высокоточный лабораторный пресс для перчаточных боксов: Компактная, герметичная конструкция с цифровым контролем давления. Идеально подходит для обработки материалов в инертной атмосфере. Узнайте прямо сейчас!
Компактный лабораторный гидравлический вырубной пресс
Компактный гидравлический вырубной пресс для подготовки электродов аккумуляторных батарей и литиевой фольги в лабораторных условиях обеспечивает точную резку без заусенцев, совместим с перчаточными боксами и оснащен защитной регулируемой системой контроля давления для надежной сборки исследовательских ячеек с возможностью быстрой смены штампов при ежедневном использовании.
Автоматизированная машина для сборки таблеточных аккумуляторов с прецизионным дозированием электролита и ПЗС-контролем
Автоматизированная машина для сборки таблеточных аккумуляторов серий 20 и 24, оснащенная системой прецизионного дозирования электролита, автоматической подачей материалов, сменой лотков, герметизацией, ПЗС-контролем, ПЛК-управлением и совместимостью с перчаточными боксами для обеспечения стабильного лабораторного производства и передовых исследований в области аккумуляторов.
Интеллектуальный настольный ручной термопресс с двойным нагревом, отображением МПа в реальном времени и водяным охлаждением для перчаточных боксов
Этот компактный настольный термопресс обеспечивает точный контроль температуры и давления для исследований материалов, с расчетом напряжения в МПа в реальном времени, двойным независимым нагревом до 300°C и водяным охлаждением для теплоизоляции. Идеально подходит для разработки твердотельных аккумуляторов в перчаточном боксе и подготовки образцов для ИК-Фурье спектроскопии.
Станок для вырубки металлических электродов
Прецизионный станок для вырубки металлических электродов для положительных и отрицательных пластин аккумуляторов обеспечивает стабильные размеры, минимальный уровень заусенцев, инфракрасное позиционирование и безопасное пневматическое управление с возможностью изготовления индивидуальной оснастки для различных форматов ячеек.
Станок для резки никелевой ленты 0,1 мм 10 м
Прецизионный станок для резки никелевой ленты для процессов производства аккумуляторов, работающий с медной, алюминиевой фольгой, медной лентой и никелевой лентой с регулируемой длиной резки, шириной от 0,1 до 100 мм и надежной производительностью 150 резов в минуту для лабораторных производственных групп.
Рулонная машина для непрерывной продольной резки
Прецизионная машина для непрерывной продольной резки рулонных материалов, таких как фольга для аккумуляторов, металлическая фольга, оптические и функциональные пленки. Обеспечивает регулируемое натяжение, точную ширину реза, низкий уровень заусенцев, управление с помощью ПЛК, а также оснащена износостойкими дисковыми ножами из карбида вольфрама и сервоприводами для размотки и намотки.
Полуавтоматический станок для вырубки электродов аккумуляторных ячеек пакетного типа
Полуавтоматический станок для вырубки электродов с инфракрасным позиционированием, регулируемым усилием 3Т или 5Т, точностью +/-0,1 мм, производительностью 800-2000 штук в час, чистыми краями и защитой в виде световой завесы для надежных исследований аккумуляторов и масштабируемых лабораторных производственных процессов.
Настраиваемая лабораторная настольная экструзионная машина для нанесения покрытий на плоские пластины
Настраиваемая лабораторная настольная экструзионная машина для нанесения покрытий на электроды литиевых аккумуляторов, солнечные пленки, слои проводящих полимеров, OLED-подложки; обеспечивает точный контроль толщины, равномерный нагрев и совместимость с перчаточными боксами для исследовательских целей.
Настольный автоматический вакуумный горячий пресс для обработки перспективных материалов
Высокоточный настольный автоматический вакуумный горячий пресс с усилием 25 тонн, двойными нагреваемыми плитами большой площади до 300°C, чистым безмасляным вакуумом, программируемым многоступенчатым прессованием для воспроизводимых результатов. Идеально подходит для изготовления твердотельных аккумуляторов, ламинирования полимерных пленок и разработки перспективных материалов.
Машина для щелевой экструзионной заливки (Slot Die) для нанесения покрытий на электроды рулонным методом
Машина для щелевой экструзионной заливки обеспечивает бесконтактное нанесение покрытий на электроды рулонным методом (roll-to-roll) с использованием прецизионного шприцевого насоса, контролируемой инфракрасной сушки и компактной конструкции, пригодной для работы в перчаточном боксе. Идеально подходит для твердотельных аккумуляторов, функциональных пленок и лабораторных исследований, где важны повторяемость покрытия, контроль движения полотна и равномерность температуры.
Электрическая машина для продольной резки положительных и отрицательных электродов полимерных и литиевых аккумуляторов
Электрическая роликовая машина для продольной резки положительных и отрицательных электродов полимерных и литиевых батарей, обеспечивающая регулируемое позиционирование, синхронизированные дисковые ножи, высокую точность резки и безопасную эксплуатацию для материалов электродов толщиной 50-400 мкм.
300-мм малогабаритная лабораторная автоматическая машина для нанесения покрытий методом «рулон-в-рулон»
Улучшите прототипирование электродов литиевых батарей с помощью 300-мм компактной лабораторной автоматической машины для нанесения покрытий методом «рулон-в-рулон», оснащенной прецизионным ракелем, системой сушки горячим воздухом и автоматическим центрированием полотна для равномерного производства экспериментальных электродов в материаловедческих лабораториях и на пилотных линиях.
Лабораторный пневматический станок для вырубки электродов аккумуляторных батарей
Лабораторный пневматический станок для вырубки электродов обеспечивает чистый и точный рез для исследований аккумуляторов. Оснащен настраиваемой оснасткой, совместим с перчаточными боксами, использует пневматический привод, отличается длительным сроком службы штампа и контролируемым уровнем заусенцев для надежной подготовки электродов в повседневных лабораторных процессах.