Вакуумная машина для предварительной герметизации и запайки верхней стороны

Обзор продукта

Эта вакуумная машина для предварительной герметизации и запайки верхней стороны предназначена для контролируемых операций по упаковке пакетных аккумуляторов, требующих воспроизводимой термической запайки и надежного удаления воздуха. Оборудование объединяет два режима работы в одном устройстве: вакуумная предварительная герметизация для удаления газов из упаковки ячейки перед запайкой и запайка верхней стороны для завершения операции герметизации сверху или сбоку. Переключатель позволяет оператору выбрать необходимый процесс перед началом цикла.

Система подходит для изготовления пакетных ячеек, исследований аккумуляторов, лабораторного производства и рабочих процессов с передовыми материалами, где важны целостность упаковки и стабильность процесса. Она вмещает аккумуляторные пакеты длиной до 350 мм, шириной до 350 мм и высотой до 12 мм. Оборудование сконфигурировано для работы в требовательных условиях перчаточных боксов, при этом блок электрического управления расположен снаружи для удобного доступа и обслуживания.

Надежное управление циклом обеспечивается работой ПЛК, автоматическим регулированием температуры, регулируемым временем запайки и автоматическим восстановлением давления после вакуумной герметизации. Автоматическое выравнивание верхней и нижней запаечных головок удерживает край запайки в пределах 0,5 мм от края упаковки аккумулятора, что обеспечивает точное позиционирование при повторяющихся операциях. Ручные функции и подвижная перегородка упрощают настройку и регулировку процесса.

Основные характеристики

• Двойные режимы работы: Переключатель поддерживает как вакуумную предварительную герметизацию, так и запайку верхней стороны, позволяя одному устройству выполнять несколько этапов упаковки пакетных аккумуляторов без замены основного оборудования.

• Возможность работы при высоком вакууме: Вакуумная камера может достигать более -95 кПа, что обеспечивает эффективное удаление газа во время предварительной герметизации и поддерживает контролируемые процессы упаковки пакетных ячеек.

• Автоматический вакуумный цикл: Во время предварительной герметизации камера закрывается, вакуумный клапан открывается, и откачка продолжается до достижения заданного уровня вакуума. Затем клапан автоматически закрывается перед началом запрограммированной задержки вакуума и последовательности запайки.

• Контролируемая термическая запайка: Запаечная головка работает в заданном температурном диапазоне с точностью контроля температуры ±2°C. Это обеспечивает стабильную теплопередачу и воспроизводимые результаты запайки для упаковочных материалов аккумуляторов.

• Регулируемое время запайки: Время запайки можно установить от 1 до 99 секунд, при этом точность времени контролируется до ±0,1 секунды. Операторы могут адаптировать цикл к различным упаковочным материалам и требованиям процесса.

• Точное выравнивание головок: Автоматическое направление верхней и нижней запаечных головок удерживает край запайки в пределах 0,5 мм от края упаковки аккумулятора, уменьшая отклонения при позиционировании во время повторяющихся производственных или исследовательских циклов.

• Надежный привод запайки: В узле запайки используется цилиндр диаметром 63 мм и ширина мягкой запайки 6 мм, что обеспечивает стабильное контактное соединение для операций запайки пакетных аккумуляторов.

• Гибкость настройки оператором: Ручное управление доступно для настройки оборудования, а подвижная перегородка и фильтрующая сетка помогают операторам настраивать рабочую зону и выполнять настройку более эффективно.

• Удобная компоновка управления: Блок электрического управления установлен снаружи перчаточного бокса, что делает проверку, регулировку и обслуживание более доступными без размещения аппаратного обеспечения управления внутри рабочей камеры.

• Промышленные компоненты управления: Управление ПЛК, цилиндр AIRTAC, контроллер температуры OMRON, реле времени и цифровой вакуумметр Panasonic обеспечивают практичную архитектуру управления для лабораторного и опытного использования.

Применение

Технические характеристики

Последовательность работы

В режиме вакуумной предварительной герметизации оператор сначала поворачивает переключатель на панели управления в положение предварительной герметизации. Аккумулятор помещается на приспособление внутри камеры, и нажимается кнопка пуска. Верхняя камера перемещается вертикально вниз и закрывает вакуумную камеру. Затем открывается вакуумный клапан для начала откачки.

Когда камера достигает заданного уровня вакуума, вакуумный клапан закрывается автоматически. После запрограммированной задержки вакуума верхняя запаечная головка перемещается в рабочее положение. Запаечная головка остается активной в течение выбранного времени запайки, а затем возвращается в исходное положение. Как только запайка завершена, автоматически открывается клапан заполнения газом для восстановления давления в камере. Когда внутреннее давление возвращается к нормальному атмосферному, верхняя камера поднимается, и рабочий цикл завершается.

В режиме запайки верхней стороны переключатель перед началом работы переводится в положение запайки верхней стороны. Аккумулятор помещается на внутреннее приспособление, и нажимается кнопка пуска. Верхняя запаечная головка перемещается в положение, применяет запрограммированное время запайки и возвращается после завершения цикла. Эта прямая последовательность подходит, когда вакуумная предварительная герметизация не требуется для конкретного этапа процесса.

Автоматическая последовательность уменьшает количество ручных вмешательств, необходимых во время каждого цикла. Она также координирует закрытие камеры, откачку, задержку вакуума, термическую запайку, восстановление давления и открытие камеры в правильном порядке. Для проектных работ ручная функция обеспечивает дополнительную гибкость при регулировке приспособления, перегородки или положения запайки.

Управление процессом и механическая конструкция

Оборудование использует отдельные элементы управления для программируемой логики, регулирования температуры, синхронизации и контроля вакуума. Такая компоновка дает операторам доступ к основным параметрам, которые напрямую влияют на качество запайки. Время запайки регулируется в диапазоне от 1 до 99 секунд, а точность времени указана как ±0,1 секунды. Точность контроля температуры указана как ±2°C, что помогает поддерживать воспроизводимый термический процесс.

Ширина мягкой запайки 6 мм обеспечивает определенную зону запайки для упаковки пакетных аккумуляторов. Диаметр цилиндра 63 мм поддерживает систему привода запаечной головки. Автоматическое направление верхней и нижней запаечных головок помогает поддерживать край запайки относительно упаковки аккумулятора, при этом расстояние до края ограничено не более чем 0,5 мм в соответствии с эталонными спецификациями.

Конструкция вакуумной камеры поддерживает уровень вакуума выше -95 кПа. Во время цикла предварительной герметизации автоматическая работа клапана контролирует откачку и восстановление давления. После этапа запайки камера возвращается к нормальному атмосферному давлению перед тем, как верхняя камера поднимается, создавая контролируемую последовательность для загрузки, запайки и выгрузки.

Внешний блок электрического управления практичен для интеграции с перчаточным боксом и текущего обслуживания. Размещение аппаратного обеспечения управления снаружи перчаточного бокса упрощает проверку системы, доступ к элементам управления и выполнение технического обслуживания. Подвижная перегородка и фильтрующая сетка предоставляют дополнительные возможности регулировки во время ввода в эксплуатацию и настройки процесса.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Два процесса на одной платформе: Вакуумная предварительная герметизация и запайка верхней стороны доступны благодаря выбираемой конструкции работы, что уменьшает потребность в отдельном оборудовании в рабочих процессах разработки пакетных ячеек.

• Воспроизводимые параметры процесса: Регулируемое время запайки, контролируемая температура, автоматическая обработка вакуума и точное направление головки помогают улучшить стабильность от цикла к циклу.

• Разработано для требовательного использования в исследованиях: Система сочетает в себе камеру высокого вакуума, надежный пневматический привод, внешние элементы управления и функции ручной регулировки для практической работы в лабораторных и опытных масштабах.

• Конфигурация с учетом обслуживания: Внешний блок электрического управления и доступные функции регулировки поддерживают более эффективное обслуживание и настройку оборудования, особенно когда рабочий процесс интегрирован с перчаточным боксом.

• Подходит для оценки масштабирования: Емкость для аккумуляторных пакетов размером 350 мм × 350 мм × 12 мм поддерживает форматы пакетов большего размера, валидацию процессов и проектные работы, связывающие лабораторные исследования и опытное производство.

Выберите это оборудование, когда необходимы контролируемое удаление вакуума, воспроизводимая термическая запайка и надежная обработка пакетных ячеек. Свяжитесь с KINTEK для получения коммерческого предложения или конфигурации, соответствующей вашей сборке аккумуляторов и индивидуальным требованиям к запайке.

Нам доверяют лидеры отрасли