Cylindrical Cell Assembly Equipment
Станок для накатки канавок на корпусах цилиндрических аккумуляторов и конденсаторов
Артикул : YZ09
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Точность обработки
- +/-0,1 мм
- Диапазон регулировки глубины паза
- 0-10 мм (регулируемый)
- Производительность
- 6-8 шт./мин (в зависимости от квалификации оператора)
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Обзор продукта


Эта система представляет собой прецизионный станок для формирования контролируемых кольцевых канавок на корпусах цилиндрических аккумуляторов и конденсаторов. Он поддерживает регулировку глубины канавки, положения инструмента, ширины, времени выдержки и скорости вращения, что позволяет исследовательским группам разрабатывать воспроизводимые процессы подготовки образцов в соответствии с их специфическими требованиями к корпусам. Прецизионно обработанные роликовые инструменты обеспечивают надежное формирование канавок, а ручной и автоматический режимы работы предоставляют пользователям необходимый контроль как для исследовательских работ, так и для серийного производства.
Оборудование предназначено главным образом для подготовки образцов в рамках НИОКР по аккумуляторным материалам, а также может использоваться для мелкосерийного пилотного производства на заводе. Оно подходит для обработки корпусов различных форматов цилиндрических аккумуляторов при использовании соответствующей матрицы для накатки. Компактные габариты и удобство эксплуатации позволяют размещать и использовать устройство внутри перчаточного бокса, что делает его практичным решением для рабочих процессов, требующих контролируемой атмосферы.
Устройство изготовлено на основе конструктивных элементов из высокопрочной хромистой стали и рассчитано на стабильную работу при выполнении повторяющихся задач по обработке корпусов. Поверхность конструкции подвергается экологически чистой гальванической и лакокрасочной обработке для защиты от коррозии. Регулируемые настройки и прецизионно изготовленная роликовая оснастка помогают операторам поддерживать геометрию канавки с заявленной точностью обработки +/-0,1 мм, обеспечивая надежную разработку, оценку и мелкосерийное производство.
Основные характеристики
-
Регулируемая глубина канавки: Глубина канавки регулируется в диапазоне от 0 до 10 мм, что позволяет операторам задавать условия формовки, необходимые для конкретного типа цилиндрического корпуса. Время формирования глубины также может быть настроено для обеспечения контролируемой и повторяемой последовательности операций.
-
Регулируемое положение инструмента: Положение роликового инструмента имеет диапазон регулировки от 0 до 20 мм. Это предоставляет пользователям в лабораториях и на пилотных линиях практичный диапазон настройки для совмещения инструмента с различными геометрическими параметрами цилиндрических корпусов.
-
Настраиваемая ширина канавки: Ширина получаемой канавки составляет 1,1–1,6 мм в зависимости от толщины роликового инструмента. Это позволяет настраивать оборудование в соответствии с профилем канавки, требуемым выбранной матрицей и компоновкой инструмента.
-
Бесступенчатое регулирование скорости: Скорость вращения плавно регулируется до 300 об/с. Операторы могут установить подходящую скорость для материала корпуса, задачи по формированию канавки и этапа разработки процесса, не ограничиваясь фиксированными ступенями скорости.
-
Ручной и автоматический режимы: Оборудование поддерживает как ручной, так и автоматический режимы накатки. Ручной режим удобен для настройки и исследовательских работ, в то время как автоматический режим обеспечивает более стабильный процесс при подготовке серий образцов или мелкосерийном производстве.
-
Прецизионные роликовые инструменты: Роликовые ножи проходят прецизионную обработку, что помогает обеспечить точное и надежное формирование канавок. Этот фокус на оснастке поддерживает стабильное использование там, где качество канавки должно оставаться неизменным для множества цилиндрических корпусов.
-
Совместимость с различными форматами корпусов: Система может выполнять операции накатки для корпусов различных типов цилиндрических аккумуляторов. Дополнительные матрицы для накатки цилиндрических аккумуляторов могут быть выбраны для адаптации оборудования под другие поддерживаемые модели корпусов.
-
Работа в перчаточном боксе: Удобство эксплуатации и компактные размеры основного блока (740 мм x 220 мм x 470 мм) позволяют разместить устройство внутри перчаточного бокса. Это ценно для лабораторий, интегрирующих подготовку корпусов в рабочие процессы разработки ячеек в контролируемой среде.
-
Прочная конструкция: Конструктивные детали выполнены из высокопрочной хромистой стали и покрыты экологически чистым гальваническим и напыляемым покрытием. Конструкция рассчитана на устойчивость к ржавчине и обеспечивает долговечную платформу для повторяющихся задач обработки.
-
Практичная производительность пилотного уровня: Производительность составляет 6–8 штук в минуту, в зависимости от квалификации оператора. Такая мощность поддерживает эффективную подготовку исследовательских образцов и мелкосерийное заводское пробное производство без необходимости установки крупной производственной линии.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| НИОКР цилиндрических литиевых аккумуляторов | Формирование кольцевых канавок на корпусах цилиндрических аккумуляторов для подготовки лабораторных образцов ячеек при разработке материалов. | Регулируемые переменные формовки поддерживают экспериментальные конструкции корпусов и повторяемую подготовку образцов. |
| Сборка ячеек в контролируемой атмосфере | Размещение и эксплуатация устройства внутри перчаточного бокса как часть рабочего процесса подготовки цилиндрических корпусов перед последующей сборкой ячеек. | Компактные размеры поддерживают интеграцию там, где требуется работа в контролируемой среде. |
| Подготовка корпусов цилиндрических конденсаторов | Обработка канавок на корпусах цилиндрических конденсаторов для лабораторных разработок и оценочных работ. | Одно и то же оборудование подходит для работы как с корпусами аккумуляторов, так и конденсаторов. |
| Валидация процессов пилотной линии | Проведение мелкосерийного заводского пробного производства для оценки условий накатки перед широким внедрением в производство. | Автоматический режим и производительность 6–8 шт./мин поддерживают практическую мелкосерийную обработку. |
| Разработка форматов корпусов аккумуляторов | Настройка оборудования с помощью соответствующей опциональной матрицы для накатки других поддерживаемых моделей корпусов. | Выбор матрицы помогает адаптировать процесс к различным форматам корпусов цилиндрических аккумуляторов. |
| Оптимизация параметров накатки | Оценка взаимодействия глубины канавки, положения инструмента, скорости вращения и времени выдержки при разработке процесса. | Независимо регулируемые настройки дают техническим специалистам прямой контроль над основными условиями формовки. |
| Производство образцов с фокусом на качество | Изготовление исследовательских образцов, где целевой профиль канавки должен быть сформирован с заявленной точностью +/-0,1 мм. | Прецизионно обработанные роликовые ножи способствуют точному и надежному формированию канавок. |
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Артикул продукта | YZ09 |
| Основное применение | Подготовка образцов для НИОКР аккумуляторных материалов; накатка канавок на корпусах цилиндрических аккумуляторов и конденсаторов; заводское мелкосерийное пилотное производство |
| Поддерживаемые заготовки | Различные корпуса цилиндрических аккумуляторов и цилиндрических конденсаторов |
| Опциональная конфигурация матрицы | Возможен выбор других матриц для накатки цилиндрических аккумуляторов |
| Диапазон регулировки глубины канавки | 0–10 мм (регулируемый) |
| Диапазон регулировки положения роликового инструмента | 0–20 мм (регулируемый) |
| Время формирования глубины канавки | Настраиваемое |
| Скорость вращения при накатке | До 300 об/с (регулируемая) |
| Регулировка скорости | Бесступенчатая регулировка |
| Режимы работы | Ручная накатка и автоматическая накатка |
| Ширина канавки | 1,1–1,6 мм (в зависимости от толщины роликового инструмента) |
| Точность обработки | +/-0,1 мм |
| Производительность | 6–8 штук в минуту (в зависимости от квалификации оператора) |
| Роликовый нож | Прецизионная обработка для точного, надежного и стабильного формирования канавки |
| Электропитание | 220 В / 50 Гц, 140 Вт |
| Сжатый воздух | 0,45–0,6 МПа |
| Материал конструктивных элементов | Высокопрочная хромистая сталь |
| Обработка поверхности | Экологически чистая гальваническая и лакокрасочная обработка; устойчивость к коррозии |
| Габариты основного блока | 740 мм x 220 мм x 470 мм (ширина x глубина x высота) |
| Использование в перчаточном боксе | Может быть размещен и эксплуатироваться внутри перчаточного бокса |
Почему стоит выбрать этот продукт
-
Контролируемая регулировка формовки: Регулируемые глубина, положение инструмента, скорость, оснастка для ширины и время выдержки обеспечивают основные элементы управления, необходимые техническим группам для создания четко определенного процесса накатки для цилиндрических корпусов.
-
Инструменты с ориентацией на точность: Прецизионно обработанные роликовые ножи предназначены для обеспечения точного и надежного формирования канавок с заявленной точностью обработки +/-0,1 мм для работ, требующих стабильных характеристик корпуса.
-
Гибкая эксплуатация от разработки до пилотного производства: Ручной и автоматический режимы поддерживают как практическую лабораторную настройку, так и повторяющееся мелкосерийное пробное производство, позволяя одному устройству обслуживать несколько этапов разработки процесса.
-
Прочная и практичная конструкция: Конструктивные элементы из высокопрочной хромистой стали, экологически чистое гальваническое и лакокрасочное покрытие создают надежную платформу оборудования, рассчитанную на устойчивость к коррозии и стабильное многократное использование.
-
Адаптивность к рабочим процессам: Опциональные матрицы для других моделей цилиндрических аккумуляторов, совместимость с корпусами цилиндрических конденсаторов и возможность размещения в перчаточном боксе позволяют оборудованию вписаться в специализированные рабочие процессы НИОКР и пилотного производства.
Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или индивидуальной конфигурации матрицы, соответствующей вашим требованиям к накатке цилиндрических корпусов.
Нам доверяют лидеры отрасли
Техническая спецификация продукта
Станок для накатки канавок на корпусах цилиндрических аккумуляторов и конденсаторов
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Система лазерной сварки призматических алюминиевых корпусов аккумуляторов
Интегрированная система лазерной сварки для призматических алюминиевых корпусов аккумуляторов объединяет сварку полного шва верхней крышки и сварку уплотнительного штифта с точным позиционированием, визуальным контролем, защитным газом и пылеудалением для обеспечения стабильно высокого качества производства на передовых линиях по выпуску аккумуляторов по всему миру.
Ультразвуковой аппарат для сварки металлов для использования в перчаточных боксах (сварка крышек аккумуляторных ячеек)
Ультразвуковой аппарат для сварки металлов, предназначенный для работы в перчаточном боксе. Оснащен питанием 220 В, требует подачи воздуха 0,4–0,6 МПа, использует метрическую систему измерений и поддерживает изготовление оснастки по индивидуальному заказу. Идеально подходит для исследований аккумуляторов и лабораторий передовых материалов, требующих компактного и воспроизводимого соединения металлов в контролируемых лабораторных условиях.
Машина для продольной резки электродов литиевых аккумуляторов (рулон в рулон)
Прецизионная машина для продольной резки рулонных материалов для электродов литиевых аккумуляторов обеспечивает контроль заусенцев при резке фольги, регулируемую ширину, автоматическое натяжение при намотке и стабильность производства под управлением ПЛК для тонких материалов с покрытием и функциональных пленок с использованием ножей из карбида вольфрама.
Электрическая машина для продольной резки положительных и отрицательных электродов полимерных и литиевых аккумуляторов
Электрическая роликовая машина для продольной резки положительных и отрицательных электродов полимерных и литиевых батарей, обеспечивающая регулируемое позиционирование, синхронизированные дисковые ножи, высокую точность резки и безопасную эксплуатацию для материалов электродов толщиной 50-400 мкм.
Автоматическая машина для вырубки и формовки электродов аккумуляторов
Автоматическая машина для вырубки и формовки электродов аккумуляторов обеспечивает производительность 30–40 циклов в минуту, точность резки ≤0,1 мм, высоту заусенцев ≤0,015 мм и выход годной продукции ≥98%. Она гарантирует надежное производство литиевых аккумуляторов благодаря стабильной подаче полотна и точному управлению выравниванием по замкнутому контуру.
Ручной станок для завальцовки дисковых аккумуляторов
Ручной станок для завальцовки дисковых аккумуляторов для лабораторных исследований обеспечивает точную гидравлическую герметизацию под давлением до 8 тонн, компактен для работы в перчаточном боксе, оснащен регулируемым контролем безопасности, точным ограничением высоты и надежной защитой от короткого замыкания для воспроизводимой подготовки образцов и пилотного производства.
Автоматический станок для резки листов аккумуляторных электродов
Автоматический станок для резки листов аккумуляторных электродов обеспечивает резку по заданной длине или отслеживание с помощью оптоволоконного датчика, максимальную ширину 500 мм, регулируемую скорость 1–8 м/мин и точную пневматическую резку для стабильной подготовки электродов в условиях исследований аккумуляторов, лабораторий и пилотного производства.
Электрический станок для обжима таблеточных аккумуляторов (пресс для герметизации)
Электрический станок для обжима таблеточных элементов питания для лабораторных исследований аккумуляторов, герметизации конденсаторов, мелкосерийного производства, с регулируемым давлением, сменными матрицами, работой без вибраций и точным надежным формованием для различных задач обработки материалов.
Полностью автоматическая машина для вырубки электродов литий-ионных аккумуляторов
Полностью автоматическая машина для вырубки листов электродов литий-ионных аккумуляторов объединяет в себе размотку, выравнивание, формовку язычков (табов), ПЗС-инспекцию, удаление пыли и перемотку для точного и высокоскоростного производства электродов с непрерывным покрытием.
Ручной вырубной пресс для электродов полимерных литиевых аккумуляторов
Ручной вырубной пресс для электродов полимерных литиевых аккумуляторов сочетает в себе пневмогидравлическое усилие 10 тонн, высокую параллельность плит, регулируемое время выдержки, управление двумя кнопками и защитную световую завесу для обеспечения стабильной вырубки электродов в лабораторных условиях.
Кнопка батареи герметизации машина для кнопка батареи
Ручной запайщик кнопочных батареек KINTEK обеспечивает точную, герметичную запайку батареек CR2032, LR44. Идеально подходит для лабораторий, НИОКР и небольших производств. Повысьте эффективность прямо сейчас!
Устройство для вырубки электродных листов для монетных элементов
Устройство для вырубки электродных листов монетных элементов для прецизионной вырубки катодов, анодов, сепараторов и тонких материалов с компактной конструкцией, гибкими размерами матриц и возможностью работы в перчаточном боксе для лабораторных исследований, обеспечивающее стабильные чистые края в сложных задачах разработки аккумуляторов.
Автоматическая машина для поперечной резки и продольной резки электродов литиевых батарей
Автоматическая машина для поперечной и продольной резки электродов литиевых батарей обеспечивает программируемую резку по фиксированной длине или с оптическим отслеживанием, размотку с постоянным натяжением, регулируемую скорость и обработку с низким уровнем заусенцев для производства положительных и отрицательных электродов.
Машина для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов, ширина резки от 200 до 560 мм
Машина для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов обрабатывает рулонные электроды с покрытием шириной от 200 до 560 мм, оснащена системой прецизионного управления натяжением с замкнутым контуром, направляющими полотна, системой пылеудаления и двойной дифференциальной намоточной головкой.
Станок для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов, ширина резки от 7 до 500 мм
Станок для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов с шириной резки от 7 до 500 мм, стабильной подачей полотна, сбором кромки, системой пылеудаления и точной рулонной обработкой для электродов на основе литий-железо-фосфатных, тройных, графитовых и оксидных систем.
Полуавтоматический станок для вырубки электродов аккумуляторных ячеек пакетного типа
Полуавтоматический станок для вырубки электродов с инфракрасным позиционированием, регулируемым усилием 3Т или 5Т, точностью +/-0,1 мм, производительностью 800-2000 штук в час, чистыми краями и защитой в виде световой завесы для надежных исследований аккумуляторов и масштабируемых лабораторных производственных процессов.
Станок для вырубки металлических электродов
Прецизионный станок для вырубки металлических электродов для положительных и отрицательных пластин аккумуляторов обеспечивает стабильные размеры, минимальный уровень заусенцев, инфракрасное позиционирование и безопасное пневматическое управление с возможностью изготовления индивидуальной оснастки для различных форматов ячеек.
Ручная машина для запечатывания батареи кнопок для запечатывания батареи
Ручной запайщик кнопочных батареек для точного и доступного запаивания в лабораторных условиях. Идеально подходит для батареек CR2032, LR44. Повышает безопасность и продлевает срок службы батареек. Приобретайте прямо сейчас!
400-мм прецизионная машина для нанесения микрогравировального покрытия на сепараторы
400-мм прецизионная машина для нанесения микрогравировального покрытия на сепараторы обеспечивает контролируемое нанесение керамической суспензии, сушку и перемотку для производства сепараторов литий-ионных аккумуляторов из PE и PP с шириной покрытия до 300 мм и скоростью до 3 м в минуту.
Машина непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов для безвыводных ячеек 4680
Машина непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов обеспечивает контролируемую многополосную обработку, замкнутый контур натяжения, прецизионное равнение полотна, удаление пыли и стабильную перемотку для высокотехнологичных производственных линий по выпуску электродов для безвыводных ячеек 4680, соблюдая требования к ширине, толщине, скорости, уровню заусенцев и прямолинейности рулонной фольги с покрытием.