Интегрированная машина для вакуумного заполнения электролитом и выдержки аккумуляторных и конденсаторных ячеек

Обзор продукта

Эта интегрированная машина для вакуумного заполнения электролитом и выдержки объединяет два критически важных процесса производства аккумуляторов и конденсаторов на одной управляемой платформе: заполнение электролитом и последующую выдержку. Процесс выполняется в последовательности «сначала вакуум», удаляя воздух перед введением электролита, а затем поддерживая запрограммированные условия выдержки. Это улучшает проникновение электролита, стабильность заполнения и надежность процесса, одновременно сокращая необходимость ручного вмешательства.

Оборудование предназначено для пакетных (pouch) и других совместимых форматов ячеек, используемых в исследованиях аккумуляторов, разработке конденсаторов, пилотном производстве и лабораториях передовых материалов. Регулируемый объем заполнения, скорость дозирования, уровень вакуума, условия удержания давления и время выдержки позволяют операторам адаптировать процесс к различным конструкциям ячеек и требованиям к электролиту.

Жесткая конструкция, коррозионностойкие смачиваемые компоненты, прозрачное смотровое окно, направленное движение пневматической камеры и управление через сенсорный PLC-экран обеспечивают надежную работу в требовательных лабораторных и пилотных производственных условиях. Устройство может эксплуатироваться внутри перчаточного бокса или сухого помещения, что делает его подходящим для технологических процессов изготовления ячеек, чувствительных к влаге.

Основные характеристики

• Интегрированные функции заполнения и выдержки: Одна система выполняет дозирование электролита и контролируемую выдержку, сокращая количество этапов обработки, перемещений оборудования и вероятность отклонений в процессе.

• Вакуумный процесс: Камера вакуумируется перед заполнением электролитом, что способствует улучшенному впитыванию электролита и более равномерному смачиванию внутренней части ячейки.

• Высокая точность дозирования: Регулируемое управление насосом обеспечивает точность заполнения электролитом ±1%, помогая лабораториям поддерживать повторяемые условия процесса для каждой ячейки.

• Гибкие параметры процесса: Скорость заполнения, объем заполнения, уровень вакуума, условия удержания давления и время выдержки могут быть отрегулированы в соответствии с различными структурами ячеек и исследовательскими протоколами.

• Программирование длительного времени: Низкий или высокий уровень вакуума и продолжительность выдержки могут быть настроены независимо, при этом каждая настройка времени регулируется до 9999 минут для процедур длительного пропитывания и стабилизации.

• Коррозионностойкая конструкция: Критически важные компоненты изготовлены из нержавеющей стали марок 304 и 316, а вакуумная камера выполнена из сварного алюминия для структурной стабильности и коррозионной стойкости.

• Контролируемое движение камеры: Пневматический цилиндр приводит в движение крышку камеры, а вращающаяся направляющая втулка обеспечивает точное позиционирование. Плавное вертикальное движение помогает поддерживать надежную герметичность при повторных операциях.

• Видимость процесса: Прозрачное смотровое окно позволяет операторам следить за изменениями внутри камеры во время выполнения процесса, улучшая контроль без прерывания цикла.

• Химически стойкие соединения: Впускные и выпускные линии используют химически стойкие гибкие трубки, что обеспечивает более безопасное обращение с электролитом и долговечность жидкостных соединений.

• Автоматизация на базе PLC с сенсорным экраном: Управление на базе PLC с сенсорным интерфейсом обеспечивает гибкое программирование параметров, простую настройку и высокий уровень автоматизации процесса.

Области применения

Технические характеристики

Диапазон размеров позволяет работать с ячейками длиной от 20 до 200 мм (включая выводы) и шириной от 20 до 200 мм (включая позицию газового мешка). Толщина ячейки может варьироваться от 0 до 15 мм. Это делает оборудование подходящим для широкого спектра лабораторных пакетных ячеек и конденсаторов, при условии, что заготовка находится в пределах указанных габаритов.

Система заполнения разработана для гибкой настройки производительности через выбранную конфигурацию насоса. Как объем заполнения, так и масса электролита начинаются от 0,2 единиц и могут быть увеличены до неограниченного объема в зависимости от настроек насоса. Указанная скорость дозирования достигает 6 мл/с и остается регулируемой, позволяя операторам балансировать между пропускной способностью, поведением смачивания и чувствительностью процесса.

Условия вакуума и выдержки могут быть адаптированы к материальной системе и конструкции ячейки. Настройки низкого или высокого вакуума регулируются, а каждое запрограммированное время может достигать 9999 минут. Скорость заполнения, количество, степень вакуума, условия удержания давления и продолжительность выдержки — все это настраивается через интерфейс управления. Эта гибкость полезна как для коротких циклов процесса, так и для длительных исследований впитывания и стабилизации.

Механическая конструкция ориентирована на повторяемую герметичность и стабильную работу. Крышка камеры перемещается вертикально с помощью пневматического цилиндра и направляется вращающейся втулкой. Точное направление помогает крышке двигаться плавно и поддерживает герметичность, необходимую для вакуумной обработки. Прозрачное окно дает оператору прямой визуальный контроль изменений в камере во время цикла, способствуя быстрому подтверждению поведения процесса.

Выбор материалов соответствует требованиям к работе с электролитами. Нержавеющая сталь 304 и 316 используется в критических узлах для обеспечения коррозионной стойкости, а вакуумная камера изготовлена из сварного алюминия, что сочетает структурную стабильность с устойчивостью к рабочей среде. Впускные и выпускные трубки Φ6 обеспечивают заданный размер соединения для подачи и отвода электролита.

Компактная конструкция имеет размеры 510 мм в длину, 400 мм в ширину и 650 мм в высоту. При питании AC220В, 50Гц, 1 кВт устройство может быть интегрировано в лабораторные рабочие станции, перчаточные боксы или зоны пилотного производства в сухих помещениях, где необходимо тщательно управлять пространством и доступом к коммуникациям. Управление через PLC и сенсорный экран предоставляет практичный интерфейс для настройки и повторения рецептов процесса.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Интеграция процесса на одной платформе: Объединение вакуумного заполнения электролитом и выдержки сокращает количество этапов перемещения, упрощает лабораторные планировки и способствует более стабильной подготовке ячеек.

• Инженерия, ориентированная на точность: Точность заполнения ±1%, регулируемая скорость дозирования, а также программируемые условия вакуума и выдержки дают операторам более жесткий контроль над экспериментальными и пилотными процессами.

• Долговечные материалы и стабильная конструкция: Компоненты из нержавеющей стали 304 и 316, вакуумная камера из сварного алюминия, коррозионностойкие трубки и направленное пневматическое движение обеспечивают долгосрочную эксплуатационную надежность.

• Адаптивные исследовательские возможности: Широкий диапазон размеров ячеек, гибкая производительность заполнения, совместимость с перчаточными боксами и сухими помещениями, а также расширенное время до 9999 минут делают систему подходящей для развивающихся программ разработки.

• Практичная автоматизация и видимость: Управление через сенсорный PLC-экран и прозрачное смотровое окно улучшают управление рецептами, мониторинг процесса и повседневное удобство эксплуатации.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения, консультации по конфигурации или индивидуального решения по вакуумному заполнению и выдержке, соответствующего вашему формату ячеек, процессу работы с электролитом и лабораторной среде.

Нам доверяют лидеры отрасли