Станок для завальцовки таблеточных аккумуляторов
Машина для термосварки верхней и боковых сторон пакетных аккумуляторов (Pouch Cell) для сборки литиевых батарей
Артикул : CC06
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Диапазон температуры запайки
- от комнатной до 250°C (точность ±2°C)
- Длина запаечного ножа
- варианты 200 мм / 300 мм
- Точность толщины запайки
- отклонение толщины < 15 мкм
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Обзор продукта
Эта специализированная машина для сварки пакетных аккумуляторов обеспечивает надежное термическое соединение верхних кромок, выводов (табов) и боковых швов литиевых аккумуляторов в оболочке из алюминиевой ламинированной пленки (ALF). Система разработана для оптимизации упаковки пакетных аккумуляторов и использует высокоэффективные резистивные нагревательные элементы в сочетании с прецизионными медными сварочными матрицами. За счет передачи стабильной тепловой энергии под регулируемым пневматическим давлением оборудование размягчает внутренний полимерный слой материала оболочки до полурасплавленного состояния, создавая герметичный, непроницаемый шов без необходимости замены матриц между операциями сварки верхней и боковых сторон.
Оборудование, предназначенное в первую очередь для лабораторий по созданию прототипов аккумуляторов, опытно-промышленных производств и передовых центров электрохимических исследований, подходит для работы с различными размерами пакетных аккумуляторов, химическими составами и конфигурациями выводов. Оно обеспечивает стабильность процесса, необходимую для сборки высокопроизводительных литий-ионных, твердотельных и натрий-ионных пакетных аккумуляторов. Встроенный регулируемый рабочий стол и точные направляющие для выравнивания кромок обеспечивают повторяемость позиционирования как для первоначальной боковой сварки, так и для финальной герметизации верхнего края с выводами и прикрепленными газовыми мешками.
Устройство, изготовленное на базе промышленного алюминиевого профиля и корпуса из листового металла, обеспечивает жесткую механическую стабильность и долговечность. Втулки с двойными линейными направляющими поддерживают точную параллельность верхнего и нижнего сварочных брусков во время пневматического срабатывания, предотвращая неравномерное напряжение кромок и микроутечки. Компактные размеры, интуитивно понятное управление параметрами и встроенные защитные экраны делают этот аппарат надежным активом для высокоэффективного производства аккумуляторов в строгих лабораторных и опытно-промышленных условиях.
Основные характеристики
- Сварочные матрицы из меди с высокой проводимостью: Изготовленные из высококачественной цельной меди, эти матрицы обеспечивают быструю теплопроводность, равномерное распределение тепла по всей длине лезвия и сниженное энергопотребление по сравнению со стандартными алюминиевыми нагревательными брусками.
- Архитектура двойного назначения для сварки верха и боков: Конструкция с открытым доступом позволяет операторам выполнять как сварку верхнего края с выводами, так и боковых швов на одной машине без регулировки оснастки или замены матриц.
- Выравнивание с двойными линейными направляющими: Верхний сварочный механизм, приводимый в действие пневмоцилиндром и стабилизируемый двумя прецизионными линейными направляющими втулками, поддерживает строгую механическую параллельность, обеспечивая отклонение толщины шва менее 15 мкм в любых двух точках.
- Независимое цифровое регулирование температуры: Усовершенствованные двухконтурные ПИД-регуляторы температуры позволяют операторам независимо регулировать температуру верхней и нижней нагревательных матриц до 250°C с точностью ±2°C.
- Регулируемый пневматический контроль давления: Высокоточный клапан регулировки давления и манометр позволяют точно настроить усилие сжатия от 5 до 8 кг/см², обеспечивая оптимальное сплавление при различной толщине ламинированной пленки и материалах выводов.
- Комплексная тепловая защита: Устройство оснащено прозрачными защитными экранами от ожогов и теплоизоляционными барьерами, защищающими оператора от горячих поверхностей, не перекрывая обзор во время позиционирования ячейки.
- Эргономичное управление с помощью ножной педали: Поддерживает как ручные режимы настройки, так и полуавтоматическое срабатывание от ножного переключателя, позволяя операторам позиционировать хрупкие выводы ячейки обеими руками перед запуском цикла пневматического прессования.
- Регулируемый отступ шва и таймер выдержки: Предусмотрена возможность настройки расстояния от края корпуса до шва (1–5 мм) и цифровой таймер выдержки (от 0 до 99 секунд), что позволяет точно соблюдать строгие инженерные спецификации ячеек.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| НИОКР литий-ионных пакетных аккумуляторов | Сварка боковых кромок и верхних швов с выступающими выводами на прототипах ячеек при лабораторной сборке. | Обеспечивает герметичную упаковку без пузырей с равномерным потоком полимера вокруг никелевых и медных выводов. |
| Производство твердотельных аккумуляторов | Термическая герметизация твердотельных электролитных ячеек пакетного типа, требующих точного контроля давления и температуры. | Предотвращает механическое повреждение хрупких твердых электролитных сепараторов за счет сбалансированного параллельного зажима матриц. |
| Сварка газовых мешков на пилотных линиях | Сварка кромок ячеек перед формовкой, включая временные камеры для сбора газа. | Подходит для газовых мешков шириной от 15 до 90 мм без необходимости перенастройки оборудования. |
| Корпуса суперконденсаторов | Герметизация корпусов из алюминиево-пластиковой пленки для высокоскоростных электрических двухслойных конденсаторов (EDLC). | Обеспечивает высокую скорость цикла (≥400 циклов/час) при сохранении барьерных свойств против влаги и электролита. |
| Тестирование упаковочных материалов для аккумуляторов | Оценка прочности соединения, поведения при плавлении и пределов термической деградации новых многослойных ламинированных пленок. | Цифровое управление выдержкой и температурой позволяет систематически оптимизировать параметры сварки. |
| Академические исследования материалов | Подготовка пользовательских электрохимических тестовых ячеек для университетов, изучающих новые составы катодов, анодов и гелевых полимеров. | Компактный настольный формат с подключением к однофазной сети по принципу «plug-and-play». |
Технические характеристики
| Параметр спецификации | CC06-200 | CC06-300 |
|---|---|---|
| Длина сварочного лезвия | 200 мм | 300 мм |
| Применимые размеры ячеек | Боковой шов ≤ 190 мм, верхний шов 190 мм (включая газовый мешок) | Подходит для ячеек большего формата до 290 мм |
| Диапазон ширины края газового мешка | 15–90 мм | 15–90 мм |
| Стандартная ширина шва | 5 мм ± 0,4 мм (2–10 мм опционально/на заказ) | 5 мм ± 0,4 мм (2–10 мм опционально/на заказ) |
| Диапазон толщины боковой сварки | 60–300 мкм (зависит от пленки) | 60–300 мкм (зависит от пленки) |
| Диапазон толщины сварки верхних выводов | 200–700 мкм (зависит от пленки) | 200–700 мкм (зависит от пленки) |
| Диапазон температуры нагрева | От комнатной до 250°C (свободно настраиваемая) | От комнатной до 250°C (свободно настраиваемая) |
| Точность контроля температуры | ± 2°C | ± 2°C |
| Расстояние от корпуса ячейки до края шва | 1–5 мм ± 0,4 мм (регулируемое) | 1–5 мм ± 0,4 мм (регулируемое) |
| Диапазон времени выдержки при сварке | Стандартно 2–3 с (0–99 с регулируемое) | Стандартно 2–3 с (0–99 с регулируемое) |
| Равномерность толщины шва | Разница между любыми двумя точками < 15 мкм | Разница между любыми двумя точками < 15 мкм |
| Требования к сжатому воздуху | 5–7 кг/см² (0,5–0,7 МПа) | 5–8 кг/см² (0,5–0,8 МПа) |
| Производительность | ≥ 400 циклов/час | ≥ 400 циклов/час |
| Режимы работы | Ручной и автоматический (ножной переключатель) | Ручной и автоматический (ножной переключатель) |
| Электропитание | AC 220 В / 50 Гц | AC 220 В / 50 Гц |
| Потребляемая мощность | 1,0 кВт | 0,5 кВт |
| Внешние размеры (Д × Ш × В) | 430 × 330 × 480 мм | 500 × 430 × 480 мм |
| Вес нетто | 35 кг | 50 кг |
| Безопасность и эксплуатация | Защитная крышка от ожогов, подающая платформа, легко очищаемые съемные медные матрицы | Защитная крышка от ожогов, подающая платформа, легко очищаемые съемные медные матрицы |
Почему стоит выбрать этот продукт
- Стабильное параллельное сжатие: Система направляющих с двойными линейными втулками исключает перекос лезвия под пневматической нагрузкой, гарантируя, что краевые швы и переходы выводов сохраняют равномерный профиль толщины с отклонением менее 15 мкм для предотвращения утечки электролита.
- Энергоэффективное управление теплом: Сварочные матрицы из цельной меди максимально увеличивают теплопередачу к ламинированной пленке, минимизируя задержку термического восстановления между циклами, что обеспечивает снижение энергопотребления и устойчивую термическую стабильность при непрерывной работе.
- Оптимизированная интеграция рабочего процесса: Встроенные упоры для позиционирования материала и геометрия матриц двойного назначения позволяют операторам последовательно выполнять сварку верха и боков на одной станции, сокращая общее время изготовления ячеек и исключая избыточные инвестиции в оборудование.
- Промышленная эргономика и долговечность: Сочетая коррозионностойкую раму из анодированного алюминия с геометрическими крышками из листового металла, это устройство выдерживает воздействие агрессивных сред электролитов, обеспечивая безопасность операторов благодаря защитным ограждениям и интуитивно понятному управлению ножной педалью.
Свяжитесь с нашей командой технических специалистов сегодня, чтобы обсудить индивидуальные профили матриц, запросить официальное коммерческое предложение или сконфигурировать эту систему сварки под ваши конкретные требования к производству пакетных аккумуляторов.
Нам доверяют лидеры отрасли
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
200-мм роторная машина для термосварки верхней и боковой сторон пакетных ячеек
200-мм роторная машина для термосварки верхней и боковой сторон пакетных ячеек обеспечивает независимо регулируемые температуру, время, давление и ход штока для стабильной герметизации краев квадратных литиевых аккумуляторов в производстве и исследованиях.
Машина для термосварки верхней и боковой сторон пакетных аккумуляторов (200 мм)
Машина для термосварки верхней и боковой сторон пакетных аккумуляторов шириной 200 мм обеспечивает регулируемый медный нагрев, точный контроль температуры и пневматическое давление для создания равномерных швов на алюминиево-пластиковой пленке при производстве литиевых аккумуляторов, в исследовательских лабораториях и на пилотных линиях сборки ячеек.
Линейная машина для верхней и боковой сварки пакетированных литиевых аккумуляторов
Линейная машина для верхней и боковой сварки пакетированных литиевых аккумуляторов с двумя выводами, сочетающая сервопривод перемещения оснастки, регулируемый контроль температуры, прецизионную сварку, автоматическую защиту и производительность 4 PPM для повторяемых операций упаковки.
Машина для термосварки верхней и боковой сторон пакетированных литиевых аккумуляторов
Машина для термосварки верхней и боковой сторон пакетированных литиевых аккумуляторов обеспечивает регулировку температуры, давления и времени, а также оснащена медными нагревательными головками для получения качественных и герметичных швов на алюминиево-пластиковой пленке в лабораторных условиях.
Сервоприводная машина для верхней и боковой сварки полимерных аккумуляторов
Сервоприводная машина для верхней и боковой сварки полимерных аккумуляторов (пакетного типа) обеспечивает регулируемую температуру, давление и время выдержки. Надежная однопозиционная сварка и высокая производительность идеально подходят для лабораторного производства и разработки технологических процессов, требующих стабильных и контролируемых сварных швов.
Раздельный станок для термосварки верхней и боковой сторон пакетных аккумуляторов
Раздельный станок для термосварки верхней и боковой сторон пакетных аккумуляторов обеспечивает регулируемую температуру, давление и время выдержки для создания равномерных швов на алюминиево-пластиковой пленке при исследованиях и пилотном производстве литиевых батарей. Оснащен медными нагревательными головками, возможностью установки в перчаточный бокс и пневматической системой направляющих.
300-мм машина для простой запайки верхней стороны полимерных аккумуляторов
300-мм машина для запайки верхней стороны полимерных аккумуляторов обеспечивает пневматическую термозапайку с ножным управлением, регулируемым таймером от 1 до 99 секунд, температурной сигнализацией и медной запаечной кромкой 5 мм для надежных лабораторных операций по упаковке аккумуляторов в рамках требовательных исследовательских и производственных процессов.
Вакуумная машина для выдержки, предварительной и боковой герметизации пакетированных и цилиндрических аккумуляторов «два в одном»
Вакуумная машина для выдержки, предварительной и боковой герметизации, предназначенная для заливки электролита в пакетированные и цилиндрические аккумуляторы, вакуумной термозапайки, с регулируемым давлением, температурой, временем выдержки, ПЛК-управлением с сенсорным экраном и совместимостью с перчаточными боксами для обеспечения стабильных рабочих процессов при сборке лабораторных аккумуляторов и пилотном производстве.
Вакуумная машина для предварительной герметизации и запайки верхней стороны
Вакуумная машина для предварительной герметизации и запайки верхней стороны для упаковки аккумуляторов с регулируемым временем запайки, точным контролем температуры, работой при высоком вакууме и надежной производительностью лабораторного уровня для стабильной обработки пакетных ячеек и эффективных рабочих процессов в перчаточных боксах в требовательных исследовательских средах.
Машина для обрезки кромок, фальцовки и термосварки пакетированных аккумуляторов
Машина для обрезки кромок, фальцовки и термосварки пакетированных аккумуляторов обеспечивает регулируемую обработку с ПЛК-управлением для литиевых элементов, сочетая точную обрезку, формирование кромок, гибкую переналадку и стабильную повторяемость производства с сенсорным управлением для надежных производственных процессов.
Простая машина для верхней герметизации полимерных аккумуляторов
Машина для верхней герметизации полимерных аккумуляторов с регулируемым временем запайки, точным контролем температуры, направляющим позиционированием оснастки, выравниванием токоотводов, пневматическим сжатием, температурной сигнализацией и настраиваемыми медными запаечными головками для надежной лабораторной и опытно-промышленной сборки аккумуляторов в рамках передовых исследований материалов.
Машина для герметизации углов пакетных аккумуляторов
Машина для предварительной герметизации нижних углов пакетных литиевых аккумуляторов обеспечивает регулируемую температуру, высокую параллельность головки, автоматическое управление с помощью ножного переключателя и гибкую поддержку компактных размеров ячеек с высокой повторяемостью результатов.
Оборудование для горячего выравнивания кромок полимерных аккумуляторов
Ручной станок для запечатывания кромок пакетных аккумуляторов для финишной обработки полимерных батарей. Оснащен медной нагревательной плитой 300 мм с регулируемым контролем температуры, длиной запечатывания 200 мм и компактными габаритами для лабораторных условий, обеспечивая равномерное выравнивание сложенных кромок в производственных процессах исследования аккумуляторов.
Интегрированная машина для вакуумного дозирования электролита, выдержки и предварительной сварки
Интегрированное оборудование для вакуумного дозирования электролита, выдержки и предварительной сварки горячим прессом обеспечивает точную дозировку, регулируемый контроль процесса, надежную герметизацию краев пакетных ячеек и стабильные результаты при производстве аккумуляторных конденсаторов в лабораторных условиях.
Машина для вторичной вакуумной герметизации пакетных аккумуляторов с автоматическим проколом
Машина для вторичной вакуумной герметизации пакетных аккумуляторов с автоматическим проколом, регулируемой температурой, давлением, временем запайки, компактной конструкцией и точными характеристиками упаковки аккумуляторов
Установка для вторичной вакуумной финишной герметизации пакетных ячеек (Pouch Cell)
Улучшите процесс финишной обработки пакетных ячеек с помощью установки для вторичной вакуумной герметизации, оснащенной функцией автоматического прокола, регулируемым давлением термозапайки, точным контролем температуры и гибкими настройками для надежной упаковки аккумуляторов в прочном корпусе камеры.
Установка «три в одном» для выдержки, предварительной и вторичной герметизации
Оборудование «три в одном» для выдержки, предварительной и вторичной герметизации объединяет функции вакуумного поглощения электролита, контролируемого горячего прессования и повторяемой упаковки пакетных аккумуляторов, обеспечивая надежные рабочие процессы производства ячеек в лабораторных пилотных линиях и исследовательских средах с регулируемым давлением и температурой.
Роторная машина для вторичного вакуумного запечатывания полимерных литиевых аккумуляторов
Роторная машина для вторичного вакуумного запечатывания полимерных литиевых аккумуляторов, сочетающая в себе попеременную обработку с двумя зажимами, точное позиционирование, контролируемое термосваривание, сбор электролита и возможность создания вакуума -95 кПа с регулируемым временем цикла и сенсорной индикацией неисправностей.
Горизонтальная машина для горячего прессования и формовки литий-ионных аккумуляторов пакетного типа
Оборудование для горизонтальной горячей формовки литий-ионных аккумуляторов пакетного типа сочетает в себе 32-точечный зажим, возможность заряда-разряда током 6А, контролируемый нагрев и пневматическое давление для эффективной, плоской и стабильной активации ячеек, сокращая объем ручных операций и производственные циклы.
Роторный горячий и холодный пресс для литий-ионных аккумуляторов пакетного типа
Роторный горячий и холодный пресс для литий-ионных аккумуляторов пакетного типа обеспечивает высокопроизводительное термоформование, точный контроль толщины, регулируемое усилие прессования до 5 тонн и надежную автоматизацию на трех станциях для требовательных производственных линий, где необходимы контролируемая выдержка, выравнивание плит и воспроизводимая обработка материалов.