Станок для завальцовки таблеточных аккумуляторов
Раздельный аппарат для термосварки верхней и боковой сторон пакетированных аккумуляторов
Артикул : CC05
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Потребность в сжатом воздухе
- ≥ 5.0 кг/см² (≥ 0.5 МПа)
- Стандартная температура запайки
- 180 °C (верхняя/нижняя независимо)
- Время выдержки при запайке
- Стандартно 2–3 с (регулируется от 0 до 99 с)
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Обзор продукта
Данная раздельная система термосварки специально разработана для прецизионной герметичной термосварки упаковки литий-ионных аккумуляторов пакетного типа. Устройство предназначено для обработки как верхних, так и боковых краев корпусов из алюминиевой ламинированной пленки без необходимости смены оснастки, обеспечивая стабильные и воспроизводимые герметичные швы, необходимые для целостности батареи и удержания электролита.
Благодаря физическому разделению механического узла сварки и внешнего блока управления, оборудование оптимизировано для беспрепятственного размещения внутри перчаточных боксов с инертной атмосферой. Компактная сварочная головка легко проходит через стандартные вакуумные шлюзовые камеры, позволяя исследователям и инженерам пилотных линий выполнять упаковку элементов, заполненных электролитом, в среде без влаги и кислорода.
Система оснащена нагревательными матрицами из цельной меди, двойными линейными направляющими втулками и независимым цифровым регулированием температуры, что гарантирует равномерную теплопроводность и точную механическую параллельность при постоянном пневматическом давлении. Надежная промышленная конструкция обеспечивает отсутствие морщин на краях пакета, исключительную прочность шва и надежную работу в течение длительных циклов исследований и разработок.
Ключевые особенности
- Раздельная архитектура для перчаточных боксов: Механическая сварочная станция работает независимо от основного модуля электрического управления, что позволяет размещать ее непосредственно внутри перчаточных боксов с аргоном или азотом через стандартные шлюзы, сохраняя при этом полезное рабочее пространство.
- Универсальная сварка без смены оснастки: Система позволяет выполнять операции сварки как верхнего, так и бокового края на одном комплекте прецизионных матриц, исключая трудоемкую смену пресс-форм и максимизируя производительность при сборке элементов.
- Матрицы из цельной меди с высокой теплопроводностью: Сварочные головки изготовлены методом прецизионной обработки из высококачественной цельной меди, что обеспечивает сверхбыструю передачу тепла, превосходную термическую равномерность, снижение энергопотребления и повышенную энергоэффективность по сравнению со стандартными стальными матрицами.
- Независимый контроль температуры верхней и нижней матриц: Два цифровых ПИД-контроллера температуры позволяют устанавливать точные и независимые термические параметры для верхней и нижней сварочных матриц, отображая текущие и заданные значения с высокой термической стабильностью.
- Прецизионный пневматический зажим с линейными направляющими втулками: Приводимые в действие мощным пневмоцилиндром, направляемым двойными прецизионными линейными втулками, сварочные головки сохраняют абсолютную параллельность на протяжении всего хода сжатия, предотвращая неравномерную толщину шва.
- Плавная регулировка давления: Встроенный высокоточный пневматический регулятор и манометр позволяют операторам точно настраивать усилие зажима в соответствии с толщиной пленки и профилями плавления полимера.
- Программируемый цифровой таймер выдержки: Цифровой таймер с широким диапазоном позволяет устанавливать время выдержки от 0 до 99 секунд, обеспечивая гибкость процесса, необходимую для оптимизации диффузии полимера для различных спецификаций алюминиево-пластиковых ламинатов.
- Компактность и безупречное качество шва: Жесткая структурная рама обеспечивает равномерное распределение давления по всей длине шва, создавая гладкие, плоские, безморщинистые сварочные швы с чистыми эстетичными контурами.
Области применения
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Прототипирование литий-ионных пакетированных аккумуляторов | Герметичная сварка верхнего и бокового краев многослойных корпусов из алюминиевой ламинированной пленки на лабораторных линиях сборки. | Обеспечивает герметичные швы с равномерной толщиной соединения, предотвращая утечку электролита и проникновение влаги. |
| Упаковка в перчаточных боксах с инертной атмосферой | Финальная сварка предварительно заполненных электролитом пакетов в среде аргона или азота с контролем влажности и кислорода. | Модульная конструкция раздельного типа подходит для стандартных шлюзовых камер без газовыделения или перегрева внутренних камер бокса. |
| Сборка твердотельных аккумуляторов | Термическое соединение современных высокобарьерных корпусов для прототипов твердотельных и гелево-полимерных электролитов. | Независимый контроль температуры позволяет точно настроить тепловой режим для сварки специальных барьерных пленок без термической деградации. |
| Исследования натрий-ионных и литий-серных аккумуляторов | Упаковка экспериментальных элементов, требующая точного времени выдержки и настраиваемого давления сварки для новых материалов пакетов. | Быстрая настройка параметров позволяет оперативно тестировать альтернативные барьерные ламинаты и профили сварки. |
| Контроль качества материалов аккумуляторов | Деструктивное и неразрушающее тестирование целостности шва, оценка прочности сварки и квалификация ламинатных соединений. | Обеспечивает воспроизводимые базовые параметры сварки для точного сравнения прочности соединений ламината и порогов разрушения. |
| Пилотное производство | Мелкосерийное производство аккумуляторов, требующее быстрого перехода между этапами сварки верха и боковых сторон. | Отсутствие необходимости смены оснастки между этапами сварки значительно сокращает время цикла в гибких производственных системах. |
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация (CC05) |
|---|---|
| Артикул продукта | CC05 |
| Архитектура оборудования | Раздельная конфигурация (независимый сварочный узел и внешний блок управления) |
| Режим сварки | Верхняя и боковая сварка (универсальная матрица, работа без смены оснастки) |
| Материал сварочной матрицы | Цельная медь с высокой теплопроводностью |
| Стандартная температура верхней матрицы | 180 °C (регулируется цифровым контроллером) |
| Стандартная температура нижней матрицы | 180 °C (регулируется цифровым контроллером) |
| Метод контроля температуры | Два независимых цифровых ПИД-контроллера с дисплеем PV/SV |
| Время выдержки при сварке | Стандартно 2–3 с (регулируется 0–99 с) |
| Механизм привода | Пневмоцилиндр с двойными прецизионными линейными направляющими втулками |
| Требования к сжатому воздуху | ≥ 5,0 кг/см² (≥ 0,5 МПа) |
| Совместимые упаковочные материалы | Алюминиевая ламинированная пленка / полимерный корпус пакета |
| Электропитание | AC 220 В ± 10% / 50 Гц |
| Номинальная потребляемая мощность | 0,5 кВт |
| Вес оборудования | 35 кг |
Почему стоит выбрать этот продукт
- Превосходная термическая и механическая точность: Инструменты из меди высокой чистоты в сочетании с двойными линейными направляющими гарантируют исключительно плоские, параллельные сварочные линии, которые исключают микроутечки и истончение краев.
- Оптимизация для перчаточных боксов: Раздельная архитектура отделяет тепловыделяющую электронику и элементы управления пользователя от компактной сварочной головки, что делает прохождение через шлюз бокса легким, сохраняя чистоту камеры.
- Универсальность без смены оснастки: Переключение между сваркой верхнего и бокового краев не требует механической переналадки, что минимизирует время простоя и повышает производительность для различных форматов пакетированных аккумуляторов.
- Энергоэффективное управление теплом: Быстрая передача тепла через матрицы из цельной меди минимизирует потребление электроэнергии и сокращает время термического восстановления между последовательными циклами сварки.
Для получения информации о нестандартных размерах матриц, вариантах автоматизированной интеграции или технико-коммерческого предложения, адаптированного под ваш объект по разработке аккумуляторов, свяжитесь с нашей командой технических специалистов сегодня.
Нам доверяют лидеры отрасли
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
200-мм роторная машина для термосварки верхней и боковой сторон пакетных ячеек
200-мм роторная машина для термосварки верхней и боковой сторон пакетных ячеек обеспечивает независимо регулируемые температуру, время, давление и ход штока для стабильной герметизации краев квадратных литиевых аккумуляторов в производстве и исследованиях.
Машина для термосварки верхней и боковой сторон пакетных аккумуляторов (200 мм)
Машина для термосварки верхней и боковой сторон пакетных аккумуляторов шириной 200 мм обеспечивает регулируемый медный нагрев, точный контроль температуры и пневматическое давление для создания равномерных швов на алюминиево-пластиковой пленке при производстве литиевых аккумуляторов, в исследовательских лабораториях и на пилотных линиях сборки ячеек.
Линейная машина для верхней и боковой сварки пакетированных литиевых аккумуляторов
Линейная машина для верхней и боковой сварки пакетированных литиевых аккумуляторов с двумя выводами, сочетающая сервопривод перемещения оснастки, регулируемый контроль температуры, прецизионную сварку, автоматическую защиту и производительность 4 PPM для повторяемых операций упаковки.
Машина для термосварки верхней и боковой сторон пакетированных литиевых аккумуляторов
Машина для термосварки верхней и боковой сторон пакетированных литиевых аккумуляторов обеспечивает регулировку температуры, давления и времени, а также оснащена медными нагревательными головками для получения качественных и герметичных швов на алюминиево-пластиковой пленке в лабораторных условиях.
Сервоприводная машина для верхней и боковой сварки полимерных аккумуляторов
Сервоприводная машина для верхней и боковой сварки полимерных аккумуляторов (пакетного типа) обеспечивает регулируемую температуру, давление и время выдержки. Надежная однопозиционная сварка и высокая производительность идеально подходят для лабораторного производства и разработки технологических процессов, требующих стабильных и контролируемых сварных швов.
Раздельный станок для термосварки верхней и боковой сторон пакетных аккумуляторов
Раздельный станок для термосварки верхней и боковой сторон пакетных аккумуляторов обеспечивает регулируемую температуру, давление и время выдержки для создания равномерных швов на алюминиево-пластиковой пленке при исследованиях и пилотном производстве литиевых батарей. Оснащен медными нагревательными головками, возможностью установки в перчаточный бокс и пневматической системой направляющих.
300-мм машина для простой запайки верхней стороны полимерных аккумуляторов
300-мм машина для запайки верхней стороны полимерных аккумуляторов обеспечивает пневматическую термозапайку с ножным управлением, регулируемым таймером от 1 до 99 секунд, температурной сигнализацией и медной запаечной кромкой 5 мм для надежных лабораторных операций по упаковке аккумуляторов в рамках требовательных исследовательских и производственных процессов.
Вакуумная машина для выдержки, предварительной и боковой герметизации пакетированных и цилиндрических аккумуляторов «два в одном»
Вакуумная машина для выдержки, предварительной и боковой герметизации, предназначенная для заливки электролита в пакетированные и цилиндрические аккумуляторы, вакуумной термозапайки, с регулируемым давлением, температурой, временем выдержки, ПЛК-управлением с сенсорным экраном и совместимостью с перчаточными боксами для обеспечения стабильных рабочих процессов при сборке лабораторных аккумуляторов и пилотном производстве.
Вакуумная машина для предварительной герметизации и запайки верхней стороны
Вакуумная машина для предварительной герметизации и запайки верхней стороны для упаковки аккумуляторов с регулируемым временем запайки, точным контролем температуры, работой при высоком вакууме и надежной производительностью лабораторного уровня для стабильной обработки пакетных ячеек и эффективных рабочих процессов в перчаточных боксах в требовательных исследовательских средах.
Машина для обрезки кромок, фальцовки и термосварки пакетированных аккумуляторов
Машина для обрезки кромок, фальцовки и термосварки пакетированных аккумуляторов обеспечивает регулируемую обработку с ПЛК-управлением для литиевых элементов, сочетая точную обрезку, формирование кромок, гибкую переналадку и стабильную повторяемость производства с сенсорным управлением для надежных производственных процессов.
Простая машина для верхней герметизации полимерных аккумуляторов
Машина для верхней герметизации полимерных аккумуляторов с регулируемым временем запайки, точным контролем температуры, направляющим позиционированием оснастки, выравниванием токоотводов, пневматическим сжатием, температурной сигнализацией и настраиваемыми медными запаечными головками для надежной лабораторной и опытно-промышленной сборки аккумуляторов в рамках передовых исследований материалов.
Машина для герметизации углов пакетных аккумуляторов
Машина для предварительной герметизации нижних углов пакетных литиевых аккумуляторов обеспечивает регулируемую температуру, высокую параллельность головки, автоматическое управление с помощью ножного переключателя и гибкую поддержку компактных размеров ячеек с высокой повторяемостью результатов.
Оборудование для горячего выравнивания кромок полимерных аккумуляторов
Ручной станок для запечатывания кромок пакетных аккумуляторов для финишной обработки полимерных батарей. Оснащен медной нагревательной плитой 300 мм с регулируемым контролем температуры, длиной запечатывания 200 мм и компактными габаритами для лабораторных условий, обеспечивая равномерное выравнивание сложенных кромок в производственных процессах исследования аккумуляторов.
Интегрированная машина для вакуумного дозирования электролита, выдержки и предварительной сварки
Интегрированное оборудование для вакуумного дозирования электролита, выдержки и предварительной сварки горячим прессом обеспечивает точную дозировку, регулируемый контроль процесса, надежную герметизацию краев пакетных ячеек и стабильные результаты при производстве аккумуляторных конденсаторов в лабораторных условиях.
Машина для вторичной вакуумной герметизации пакетных аккумуляторов с автоматическим проколом
Машина для вторичной вакуумной герметизации пакетных аккумуляторов с автоматическим проколом, регулируемой температурой, давлением, временем запайки, компактной конструкцией и точными характеристиками упаковки аккумуляторов
Установка для вторичной вакуумной финишной герметизации пакетных ячеек (Pouch Cell)
Улучшите процесс финишной обработки пакетных ячеек с помощью установки для вторичной вакуумной герметизации, оснащенной функцией автоматического прокола, регулируемым давлением термозапайки, точным контролем температуры и гибкими настройками для надежной упаковки аккумуляторов в прочном корпусе камеры.
Установка «три в одном» для выдержки, предварительной и вторичной герметизации
Оборудование «три в одном» для выдержки, предварительной и вторичной герметизации объединяет функции вакуумного поглощения электролита, контролируемого горячего прессования и повторяемой упаковки пакетных аккумуляторов, обеспечивая надежные рабочие процессы производства ячеек в лабораторных пилотных линиях и исследовательских средах с регулируемым давлением и температурой.
Роторная машина для вторичного вакуумного запечатывания полимерных литиевых аккумуляторов
Роторная машина для вторичного вакуумного запечатывания полимерных литиевых аккумуляторов, сочетающая в себе попеременную обработку с двумя зажимами, точное позиционирование, контролируемое термосваривание, сбор электролита и возможность создания вакуума -95 кПа с регулируемым временем цикла и сенсорной индикацией неисправностей.
Горизонтальная машина для горячего прессования и формовки литий-ионных аккумуляторов пакетного типа
Оборудование для горизонтальной горячей формовки литий-ионных аккумуляторов пакетного типа сочетает в себе 32-точечный зажим, возможность заряда-разряда током 6А, контролируемый нагрев и пневматическое давление для эффективной, плоской и стабильной активации ячеек, сокращая объем ручных операций и производственные циклы.
Роторный горячий и холодный пресс для литий-ионных аккумуляторов пакетного типа
Роторный горячий и холодный пресс для литий-ионных аккумуляторов пакетного типа обеспечивает высокопроизводительное термоформование, точный контроль толщины, регулируемое усилие прессования до 5 тонн и надежную автоматизацию на трех станциях для требовательных производственных линий, где необходимы контролируемая выдержка, выравнивание плит и воспроизводимая обработка материалов.