Полуавтоматическая намоточная машина для цилиндрических литиевых аккумуляторов

Обзор продукта

Эта полуавтоматическая намоточная машина предназначена для прецизионной намотки цилиндрических литий-ионных аккумуляторных ячеек. Операторы вручную подают положительный и отрицательный электроды на станцию намотки, где электроды укладываются вместе с сепараторной пленкой в соответствии с требуемой последовательностью процесса. Затем оборудование выполняет автоматическую намотку, резку сепаратора, наклеивание фиксирующей ленты и выгрузку готовой ячейки. Этот рабочий процесс сочетает гибкость ручного управления с воспроизводимыми автоматизированными движениями на критических этапах намотки.

Система подходит для разработки цилиндрических ячеек, пилотного производства, валидации процессов и мелкосерийного производства. Она поддерживает работу с электродными и сепараторными материалами в заданных размерных диапазонах и позволяет производить ячейки с внешним диаметром от ∮15 мм до ∮35 мм. Типичными пользователями являются научно-исследовательские лаборатории по разработке аккумуляторов, производители ячеек, университеты, технические институты и предприятия по работе с передовыми материалами, требующие контролируемого выравнивания электродов и стабильной конструкции цилиндрических ячеек.

Оборудование создано для требовательных условий исследований и производства, где стабильность намотки, защита материалов и эффективность работы напрямую влияют на качество ячеек. Активная размотка сепаратора, регулируемое натяжение, удаление пыли, автоматическая смена игл и надежное наклеивание ленты помогают снизить распространенные дефекты намотки. При соответствии входящих материалов заданным допускам устройство может обеспечить погрешность выравнивания сепаратора и электродов менее ±0,5 мм, при уровне выхода годных изделий не менее 98% (за исключением факторов, не связанных с оборудованием).

Основные характеристики

• Полуавтоматическая загрузка материалов: Операторы вручную подают листы положительного и отрицательного электродов, в то время как оборудование автоматизирует последовательность намотки, смену игл, наклеивание ленты и выгрузку ячеек. Это обеспечивает практическую гибкость для лабораторных работ и пилотных линий без ущерба для воспроизводимости процесса.

• Конструкция с одной иглой: Конструкция с одной проходной иглой поддерживает контролируемое формирование цилиндрической ячейки и простую настройку для различных требований к намотке. Спецификации игл могут быть предоставлены в соответствии с требованиями заказчика в рамках указанных диапазонов размеров.

• Регулируемая скорость намотки: Скорость намоточной иглы можно регулировать в соответствии с длиной электрода, характеристиками материала и требованиями процесса. Регулируемая работа помогает пользователям сбалансировать производительность, стабильность выравнивания и обработку материалов во время разработки процесса.

• Активная двойная размотка сепаратора: Два рулона сепаратора используют активную размотку для поддержания стабильной подачи материала во время намотки. Метод контроля натяжения с помощью бесконтактного выключателя автоматически и плавно регулирует натяжение сепаратора в процессе намотки.

• Контролируемое горизонтальное наклеивание ленты: Фиксирующая лента наносится горизонтально, перпендикулярно язычкам электродов. Этот метод обеспечивает плавное размещение ленты, точное позиционирование, стабильную адгезию и снижает риск перетягивания готовой ячейки во время операции наклеивания.

• Встроенное удаление пыли с электродов: Специальное устройство для удаления пыли помогает очистить электроды от загрязнений до или во время процесса намотки. Более чистая обработка материалов способствует более стабильному формированию ячеек и помогает снизить риски качества, связанные с загрязнением.

• Завершающая обмотка сепаратором: Процесс предусматривает внешнюю обмотку сепаратором в конце цикла намотки. Указанная последовательность гарантирует, что сепаратор полностью обернет отрицательный электрод, а отрицательный электрод обернет положительный.

• Формирование ячеек без дефектов: При соответствующих условиях входящих материалов оборудование спроектировано так, чтобы производить ячейки без повреждений, вытягивания сердечника или смещения электродов. Контроль выравнивания обеспечивает точность торцевой поверхности в пределах ±0,5 мм.

• Быстрая смена спецификаций: Настройки работы и смена спецификаций просты и быстры. Это полезно для лабораторий и пилотных линий, которые часто оценивают различные размеры электродов, форматы сепараторов или диаметры ячеек.

• Производственная и диагностическая обратная связь: Система управления включает встроенные функции остановки и индикации неисправностей, а также кнопку сброса. Эти функции поддерживают простое устранение неполадок и помогают ограничить влияние нештатных условий эксплуатации.

Применение

Технические характеристики

Параметры продукта и процесса

Производительность намотки и выравнивания

Совместимость материалов

Требования к оснастке и инженерным сетям

Конфигурация и конструкция оборудования

Системы управления и поддержки

Почему стоит выбрать этот продукт

• Контролируемая стабильность производства: Автоматическая намотка, регулировка натяжения, нанесение ленты, смена игл и выгрузка снижают вариативность при серийной сборке цилиндрических ячеек.

• Конструкция, ориентированная на точность: Оборудование спроектировано с учетом заданных допусков на электроды, сепаратор и оснастку, что обеспечивает точность выравнивания менее ±0,5 мм при контролируемых условиях материалов.

• Надежная обработка материалов: Активная двойная размотка сепаратора, удаление пыли и горизонтальное наклеивание ленты помогают защитить деликатные материалы и уменьшить распространенные дефекты, такие как складки, смещение и чрезмерное затягивание ячейки.

• Практичная гибкость пилотной линии: Ручная подача электродов и быстрая настройка спецификаций делают устройство подходящим для исследовательских программ, проверки процессов, создания нестандартных форматов ячеек и мелкосерийного производства.

• Интегрированное промышленное управление: Управление ПЛК, сенсорный экран, остановка при ошибках, встроенные подсказки, сброс одной кнопкой и поставляемые запчасти обеспечивают эффективную работу и простоту обслуживания.

Выберите платформу для прецизионной намотки, разработанную для воспроизводимого производства цилиндрических литий-ионных ячеек, и свяжитесь с KINTEK для получения коммерческого предложения, анализа конфигурации или индивидуального решения по намотке.

Нам доверяют лидеры отрасли