Штабелеукладчик
Полуавтоматическая машина для укладки: лабораторная установка для сборки литиевых призматических элементов (pouch cells)
Артикул : DP03
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Точность совмещения при укладке
- ≤ ±0,3 мм
- Диапазон размеров ячеек
- от 35×35 мм до 200×200 мм (включая выводы)
- Максимальное количество слоев и толщина
- Макс. 500 слоев / Макс. толщина 30 мм
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Обзор продукта
Эта полуавтоматическая лабораторная машина для укладки представляет собой передовую систему прецизионной сборки, разработанную специально для Z-образной укладки литий-ионных призматических элементов. Сочетая ручную загрузку электродов с полностью автоматическим вторичным позиционированием, роботизированным вакуумным захватом, непрерывной подачей сепаратора и точной послойной укладкой, данное оборудование обеспечивает оптимальный баланс между эксплуатационной гибкостью и высокоточной автоматизацией. Система спроектирована таким образом, чтобы исключить внутреннее смещение и образование складок на сепараторе, создавая надежную основу для прототипирования элементов с высокой плотностью энергии.
Предназначенная в первую очередь для институтов по исследованию аккумуляторов, пилотных испытательных линий и центров НИОКР по производству ячеек, система поддерживает широкий диапазон размеров элементов без необходимости сложной перенастройки конструкции. Одноконсольная архитектура обеспечивает беспрепятственный доступ для загрузки рулона сепаратора, технического обслуживания и визуального контроля. Интегрированная микрорегулировка по горизонтали с помощью импульсного двигателя и архитектура управления с замкнутым контуром позволяют инженерам-технологам добиваться стабильного и повторяемого выравнивания слоев для различных экспериментальных химических составов, включая твердотельные, NMC, LFP и натрий-ионные конфигурации призматических элементов.
Изготовленная с использованием высококачественного промышленного инструмента, прецизионных линейных направляющих и интегрированного ядра управления ПЛК, эта установка гарантирует надежную непрерывную работу в строгих условиях чистых помещений и сухих комнат. Она предоставляет исследовательским группам и инженерам предпроизводственного этапа механическую повторяемость, необходимую для уверенной оценки новых пар катод/анод, высоконикелевых составов, а также ультратонких полимерных или керамических сепараторов с полной уверенностью в физической целостности элемента.
Ключевые особенности
- Автоматизированная подача сепаратора с сервоконтролем постоянного натяжения: Одноконсольная подача из рулона включает специальную систему натяжения с замкнутым контуром на базе сервопривода, которая динамически поддерживает равномерное натяжение сепаратора на протяжении всего цикла укладки, предотвращая растяжение материала, образование складок и поверхностные напряжения.
- Прецизионный фотоэлектрический контроль края полотна: Оптические датчики высокого разрешения отслеживают положение сепаратора в режиме реального времени, автоматически компенсируя боковые отклонения рулона для обеспечения безупречного размещения сепаратора и предотвращения внутренних коротких замыканий.
- Высокоточная роботизированная вакуумная укладка: Электроды, помещенные в гнездо выравнивания, надежно переносятся высокоскоростным пневматическим вакуумным манипулятором, что обеспечивает субмиллиметровую повторяемость позиционирования с общей точностью выравнивания стопки в пределах ±0,3 мм.
- Широкая размерная гибкость и модульный инструмент: Платформа поддерживает размеры электродов от 35 мм × 35 мм до 200 мм × 200 мм (включая выводы) с помощью легко регулируемых фиксирующих приспособлений, что позволяет работать с различными форм-факторами элементов без затрат на специализированную переоснастку.
- Программируемое количество слоев и управление толщиной: Система способна укладывать до 500 слоев с максимальной толщиной пакета 30 мм, позволяя операторам определять точные последовательности укладки и количество партий через интуитивно понятный цифровой интерфейс.
- Микрорегулировка по горизонтали с импульсным двигателем: Приводы с импульсными двигателями управляют линейным перемещением влево и вправо, обеспечивая плавное высокоточное позиционирование и интуитивную микрошаговую калибровку при настройке рецепта и оптимизации процесса.
- Промышленный сенсорный интерфейс и архитектура ПЛК: Централизованный программируемый логический контроллер в сочетании с отзывчивым человеко-машинным интерфейсом (HMI) упрощает настройку параметров, диагностику работы и мониторинг производства для чистой и беспроблемной эксплуатации.
- Надежный одноконсольный пневматический разжимной вал: 3-дюймовый пневматический вал обеспечивает быструю и надежную установку рулонов и замену катушек сепаратора внешним диаметром до 250 мм, максимально сокращая время простоя в активных исследовательских рабочих процессах.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| НИОКР литий-ионных призматических элементов | Изготовление базовых и высокоэнергетических прототипов элементов с Z-образными сепараторами и чередующимися листами катода/анода. | Исключает ошибки ручного выравнивания, обеспечивая жесткий допуск укладки ±0,3 мм для надежной электрохимической характеристики. |
| Прототипирование твердотельных и передовых батарей | Укладка хрупких мембран твердого электролита, композитных пленок и деликатных литий-металлических или кремниевых электродов. | Подача с постоянным натяжением и мягкое вакуумное манипулирование защищают хрупкие материалы от микротрещин во время сборки. |
| Отбор проб на пилотных линиях и предпроизводство | Сборка малых валидационных партий и коммерческих образцов для квалификационных испытаний сторонними автомобильными или потребительскими клиентами. | Высокая пропускная способность укладки с автоматическим подсчетом слоев обеспечивает однородность партий на уровне производства перед полномасштабным выпуском. |
| Натрий-ионные и альтернативные химические составы | Исследование толстых покрытий электродов, сепараторов с высокой пористостью и устройств хранения энергии на нелитиевой основе по индивидуальным формулам. | Широкая возможность регулировки размеров (от 35×35 мм до 200×200 мм) позволяет быстро менять габариты без необходимости в специальных модульных штампах. |
| Исследование материалов и покрытий сепараторов | Валидация ультратонких полимерных полотен, пленок с керамическим покрытием и функционализированных сепараторов при непрерывном натяжении и нагрузках при складывании. | Замкнутый контур направляющей края и сервонатяжение предотвращают ошибки отслеживания рулона, заломы полотна и термомеханическую деформацию. |
| Академический и промышленный скрининг материалов | Проведение стандартизированной сборки элементов для эталонного сравнения новых связующих, активных материалов и фольг токоотводов. | Программируемые пресеты слоев (до 500 слоев) обеспечивают строгий экспериментальный контроль и исключают вариативность, связанную с человеческим фактором. |
Технические характеристики
| Параметр спецификации | Значение / Диапазон (DP03) |
|---|---|
| Идентификатор модели | DP03 |
| Метод укладки | Z-Fold (непрерывная зигзагообразная укладка сепаратора) |
| Режим работы | Ручная загрузка, автоматическое позиционирование, роботизированный вакуумный перенос, автоматическая подача сепаратора, автокоррекция края, сервоконтроль постоянного натяжения |
| Точность выравнивания укладки | Аккуратность ≤ ±0,3 мм |
| Применимые размеры элементов | Мин. 35 мм (Д) × 35 мм (Ш) до Макс. 200 мм (Д) × 200 мм (Ш) (включая выводы электродов) |
| Максимальная толщина укладки | Макс. 30 мм |
| Максимальное количество слоев | Макс. 500 слоев (полностью программируемо/настраиваемо) |
| Внешний диаметр рулона сепаратора (OD) | Макс. Ø250 мм |
| Характеристики сердечника сепаратора | Сердечник 3,0 дюйма, зажим с помощью встроенного пневматического разжимного вала |
| Контроль натяжения сепаратора | Автоматическая система постоянного натяжения с сервоприводом и замкнутым контуром |
| Выравнивание полотна сепаратора | Автоматическая система фотоэлектрического обнаружения края и коррекции направляющей |
| Механизм поперечного привода | Перемещение влево/вправо под управлением импульсного двигателя с прецизионной микрорегулировкой |
| Система управления и интерфейса | Промышленный контроллер ПЛК с цветным сенсорным экраном HMI |
| Требования к электропитанию | Однофазный переменный ток 220 В ±10% (возможна настройка на 110 В AC), 50 Гц / 60 Гц |
| Номинальная потребляемая мощность | 0,6 кВт |
| Требования к пневматике | Сухой сжатый воздух от 0,5 до 0,8 МПа |
| Габариты оборудования (Д × Ш × В) | 1000 мм × 780 мм × 1050 мм |
| Габариты упаковки (Д × Ш × В) | 1200 мм × 1180 мм × 1300 мм |
| Вес нетто | 285 кг |
| Вес брутто | 356 кг |
| Рекомендуемая рабочая среда | Температура окружающей среды: 25 ± 3°C; Влажность: от 30% до 90% RH; Отсутствие структурных вибраций и электромагнитных помех |
| Протоколы обслуживания | Регулярная протирка поворотных роликов и платформы укладки; периодическая смазка направляющих подшипников; проверка структурных крепежей и оборудования |
Почему стоит выбрать этот продукт
- Превосходная инженерная точность: Благодаря жесткому одноконсольному шасси и высокоточным ступеням перемещения с импульсным приводом, эта система сводит к минимуму механический прогиб, гарантируя точность выравнивания в пределах ±0,3 мм на протяжении сотен последовательных слоев.
- Передовое управление натяжением и краем полотна: В отличие от обычных ручных или пассивных зажимов натяжения, интегрированный механизм постоянного натяжения с сервоприводом и система фотоэлектрического управления краем активно устраняют перекос, растяжение и сморщивание сепаратора.
- Исключительная размерная универсальность: Универсальное позиционирующее приспособление поддерживает размеры призматических элементов от 35 мм × 35 мм до 200 мм × 200 мм, позволяя исследовательским группам легко переключаться между компактными исследовательскими ячейками и крупногабаритными коммерческими прототипами.
- Эргономика и безопасность процесса: Сочетание эргономичной ручной подачи электродов с автоматическим вакуумным захватом защищает операторов от повторяющихся нагрузок, одновременно оберегая деликатные края электродов и выводы от физической деформации.
- Надежное промышленное качество сборки: Каждый структурный компонент, пневматический привод и подшипниковый узел рассчитаны на эксплуатацию в требовательных условиях сухих комнат, что обеспечивает длительный срок службы, низкие затраты на обслуживание и бесперебойную производительность лаборатории.
Свяжитесь с нашей командой технических инженеров сегодня, чтобы запросить подробное коммерческое предложение, изучить варианты настройки напряжения или обсудить индивидуальные зажимные приспособления для вашего рабочего процесса по исследованию аккумуляторов.
Нам доверяют лидеры отрасли
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Полуавтоматическая машина для Z-образной укладки литий-ионных аккумуляторов
Полуавтоматическая машина для Z-образной укладки литий-ионных аккумуляторов сочетает в себе контролируемое натяжение сепаратора, управление с помощью ножной педали, точное позиционирование и цифровой таймер для эффективной подготовки исследовательских образцов и мелкосерийного прототипирования ячеек.
Полуавтоматическая машина для Z-образного укладывания электродов аккумуляторов
Полуавтоматическая машина для Z-образного укладывания электродов обеспечивает контролируемую укладку с направляющим сепаратором, широкую совместимость с электродами, пневматическое управление с помощью ножной педали и цифровой счетчик для эффективных рабочих процессов изготовления лабораторных ячеек в исследовательских и пилотных производственных средах с простой настройкой в компактных установках.
Полуавтоматическая машина для укладки литий-ионных аккумуляторов
Полуавтоматическая машина для укладки литий-ионных аккумуляторов обеспечивает точную Z-образную сборку электродов и сепаратора с автоматическим контролем натяжения при выравнивании и программируемым количеством слоев для гибкого изготовления образцов ячеек в рамках передовых лабораторных разработок и пилотного производства.
Полуавтоматическая машина для Z-образной укладки
Полуавтоматическая машина для Z-образной укладки электродов литий-ионных аккумуляторов обеспечивает автоматическое выравнивание, контролируемое натяжение сепаратора и точную программируемую Z-укладку. Предназначена для гибкой сборки прототипов в лабораторных условиях, совместима с перчаточными боксами, оснащена регулируемыми приспособлениями, вакуумным захватом и управлением через HMI.
Полуавтоматическая машина для Z-образного укладывания (стекирования) призматических литий-ионных аккумуляторных элементов
Полуавтоматическая машина для Z-образного стекирования призматических литий-ионных аккумуляторов обеспечивает контролируемую подачу сепаратора, точное выравнивание электродов, предотвращение дефектов и надежную передачу ячеек для высокопроизводительного производства силовых аккумуляторов.
Полуавтоматическая машина для Z-образного штабелирования призматических литий-ионных силовых аккумуляторов
Улучшите производство призматических литий-ионных силовых аккумуляторов с помощью полуавтоматической машины для Z-образного штабелирования, обеспечивающей контролируемое выравнивание сепаратора, точное размещение электродов и надежную укладку с высоким выходом годных изделий для требовательных производственных линий и пилотных проектов.
Полуавтоматический станок для вырубки электродов аккумуляторных ячеек пакетного типа
Полуавтоматический станок для вырубки электродов пакетных ячеек с инфракрасным позиционированием, регулируемым усилием 3Т или 5Т, точностью +/-0,1 мм, производительностью 800-2000 штук в час, чистыми краями среза и защитным световым барьером для надежных исследований аккумуляторов и масштабируемых лабораторных производственных процессов.
Полуавтоматическая машина для формовки алюминиево-пластиковой пленки для полимерных литиевых аккумуляторов
Полуавтоматическая машина для формовки алюминиево-пластиковой пленки для полимерных литиевых аккумуляторов обеспечивает стабильную глубокую вытяжку, точные размеры, отсутствие складок на слое PP, быструю смену оснастки и безопасную эксплуатацию в условиях компактного производства аккумуляторов.
Полностью автоматическая машина Z-образного штабелирования для призматических литий-ионных аккумуляторных ячеек
Полностью автоматическая машина Z-образного штабелирования для призматических литий-ионных аккумуляторных ячеек обеспечивает точность совмещения электродов и сепаратора ±0,3 мм, контролируемое натяжение, загрузку с защитой от пыли, автоматическое нанесение ленты и надежное высокопроизводительное производство стеков ячеек для требовательных производственных операций и линий разработки аккумуляторов.
Ручной станок для загиба кромок полимерных аккумуляторных пакетов, ширина 300 мм
Ручной станок для загиба кромок полимерных аккумуляторных пакетов шириной 300 мм с регулируемой шириной загиба 2–6 мм, ножным управлением, пневматическим приводом и длиной загиба 300 мм для обеспечения стабильной обработки кромок при финальной герметизации в лабораторных условиях сборки аккумуляторов и исследованиях передовых материалов.
Машина для вторичной вакуумной герметизации пакетных аккумуляторов с автоматическим проколом
Машина для вторичной вакуумной герметизации пакетных аккумуляторов с автоматическим проколом, регулируемой температурой, давлением, временем запайки, компактной конструкцией и точными характеристиками упаковки аккумуляторов
Автоматическая машина для формовки корпусов пакетов из алюминиево-пластиковой композитной пленки для полимерных аккумуляторов
Автоматизированная машина для формовки корпусов пакетов из алюминиево-пластиковой композитной пленки для полимерных аккумуляторов объединяет в себе функции выравнивания полотна, очистки, снятия статического электричества, предварительного нагрева, формовки, обрезки кромок, поперечной резки и раздельного сбора готовой продукции. Оборудование оснащено системой контроля натяжения и сервоприводом подачи материала из рулонов.
200-мм пневматический станок для загиба кромок аккумуляторов лабораторного типа
Лабораторный 200-мм пневматический станок для загиба кромок аккумуляторов формирует регулируемые края алюминиево-пластиковой пленки пакетных ячеек с настраиваемым давлением и скоростью для надежных исследований литиевых батарей и пилотных производственных процессов.
Оборудование для горячего выравнивания кромок полимерных аккумуляторов
Ручной станок для запечатывания кромок пакетных аккумуляторов для финишной обработки полимерных батарей. Оснащен медной нагревательной плитой 300 мм с регулируемым контролем температуры, длиной запечатывания 200 мм и компактными габаритами для лабораторных условий, обеспечивая равномерное выравнивание сложенных кромок в производственных процессах исследования аккумуляторов.
Установка «три в одном» для выдержки, предварительной и вторичной герметизации
Оборудование «три в одном» для выдержки, предварительной и вторичной герметизации объединяет функции вакуумного поглощения электролита, контролируемого горячего прессования и повторяемой упаковки пакетных аккумуляторов, обеспечивая надежные рабочие процессы производства ячеек в лабораторных пилотных линиях и исследовательских средах с регулируемым давлением и температурой.
Машина для обрезки кромок, фальцовки и термосварки пакетированных аккумуляторов
Машина для обрезки кромок, фальцовки и термосварки пакетированных аккумуляторов обеспечивает регулируемую обработку с ПЛК-управлением для литиевых элементов, сочетая точную обрезку, формирование кромок, гибкую переналадку и стабильную повторяемость производства с сенсорным управлением для надежных производственных процессов.
Интегрированная машина для вакуумного дозирования электролита, выдержки и предварительной сварки
Интегрированное оборудование для вакуумного дозирования электролита, выдержки и предварительной сварки горячим прессом обеспечивает точную дозировку, регулируемый контроль процесса, надежную герметизацию краев пакетных ячеек и стабильные результаты при производстве аккумуляторных конденсаторов в лабораторных условиях.
Машина для термосварки верхней и боковой сторон пакетных аккумуляторов (200 мм)
Машина для термосварки верхней и боковой сторон пакетных аккумуляторов шириной 200 мм обеспечивает регулируемый медный нагрев, точный контроль температуры и пневматическое давление для создания равномерных швов на алюминиево-пластиковой пленке при производстве литиевых аккумуляторов, в исследовательских лабораториях и на пилотных линиях сборки ячеек.
Машина для термосварки верхней и боковой сторон пакетированных литиевых аккумуляторов
Машина для термосварки верхней и боковой сторон пакетированных литиевых аккумуляторов обеспечивает регулировку температуры, давления и времени, а также оснащена медными нагревательными головками для получения качественных и герметичных швов на алюминиево-пластиковой пленке в лабораторных условиях.
Линейная машина для верхней и боковой сварки пакетированных литиевых аккумуляторов
Линейная машина для верхней и боковой сварки пакетированных литиевых аккумуляторов с двумя выводами, сочетающая сервопривод перемещения оснастки, регулируемый контроль температуры, прецизионную сварку, автоматическую защиту и производительность 4 PPM для повторяемых операций упаковки.