Полуавтоматическая машина для Z-образного укладывания (стекирования) призматических литий-ионных аккумуляторных элементов

Обзор продукта

Эта полуавтоматическая система стекирования разработана для процесса Z-образного укладывания, используемого при производстве призматических литий-ионных силовых аккумуляторов. Она выполняет активную размотку сепаратора, контроль натяжения полотна, коррекцию положения полотна, точный захват положительных и отрицательных электродов и формирование стека на специальной платформе. Четыре чередующихся механизма прижимных пластин уплотняют сборку электродов перед резкой сепаратора и выгрузкой ячейки.

Оборудование поддерживает НИОКР в области аккумуляторов, пилотные линии и производственные среды, работающие с прямоугольными литий-ионными ячейками. Оно подходит для производителей силовых аккумуляторов, лабораторий, проверяющих форматы электродов и сепараторов, а также команд, работающих с передовыми материалами, которым требуется воспроизводимая многослойная сборка ячеек. Настраиваемое количество слоев в пределах поддерживаемого диапазона толщины ячеек позволяет системе адаптироваться к специфическим конструкциям слоев.

Разработанная с учетом контроля позиционирования, управления загрязнением и стабильности обработки, эта установка решает технологические задачи, влияющие на стабильность качества ячеек. Активная размотка сепаратора с контролем натяжения и направляющими полотна поддерживает выравнивание на протяжении всего цикла, а вторичное позиционирование электродов и контролируемое прижатие помогают поддерживать заданную геометрию стека в сложных рабочих условиях.

Основные характеристики

• Архитектура Z-образного стекирования: Система использует процесс Z-образного укладывания сепаратора для призматических литий-ионных аккумуляторов. Во время возвратно-поступательного движения механизм перемещает сепаратор из стороны в сторону, поочередно размещая листы положительных и отрицательных электродов на платформе для стекирования.

• Активная размотка сепаратора: Устройство размотки с приводом от двигателя подает материал сепаратора из рулона, а не полагается на пассивную подачу. Такая контролируемая подача обеспечивает стабильную доставку сепаратора на этапы контроля натяжения и направления полотна.

• Непрерывное натяжение и коррекция полотна: Сепаратор проходит через механизм натяжения и механизм коррекции перед тем, как попасть на платформу для стекирования. Эта компоновка разработана для обеспечения выравнивания сепаратора и способствует достижению заданной точности выравнивания торцов.

• Точное вторичное позиционирование электродов: Положительные и отрицательные электроды извлекаются из соответствующих коробок с материалом с помощью вакуумных захватов и повторно позиционируются на вторичной платформе перед укладкой. Двухэтапный подход обеспечивает контролируемое размещение электродов в точке сборки.

• Четыре чередующихся прижимных пластины: Четыре механизма прижимных пластин работают в последовательности перекрестного действия на платформе для стекирования, уплотняя листы электродов. Это контролируемое действие помогает удерживать собранную структуру слоев до момента резки сепаратора.

• Безопасный отвод пластин от электродов: Перед отводом прижимной пластины ее буферный механизм слегка приподнимает ее, чтобы отсоединить от листа электрода. Эта последовательность предназначена для предотвращения смещения электродов и снижения риска повреждения поверхности при отводе пластин.

• Контроль захвата листов: Обдув воздухом в коробках с материалом, щетки для разделения листов и встряхивание внешнего вакуумного захвата работают вместе для предотвращения захвата нескольких листов или пропуска листа. Эти меры направлены на стабильную обработку одиночных листов во время повторяющихся циклов стекирования.

• Встроенные точки пылеудаления: Эффективные системы пылеудаления установлены как в коробках с материалом, так и на станции вторичного позиционирования. Локализованное удаление пыли способствует более чистой обработке электродов на этапах разделения, захвата и выравнивания листов.

• Полуавтоматический рабочий процесс выгрузки ячеек: После завершения стекирования сепаратор обрезается, и механизм передачи извлекает ячейку с платформы. Оператор наклеивает ленту и извлекает готовую ячейку, в то время как система начинает автоматическое стекирование следующей ячейки, что поддерживает практичную полуавтоматическую производственную последовательность.

• Определенные показатели процесса: Оборудование рассчитано на скорость стекирования 1,3–1,6 с/шт. при вспомогательном времени не более 15 с. Уровень выхода годной продукции и коэффициент технической готовности составляют не менее 98% и 95% соответственно.

Применение

Технические характеристики

Спецификации входящих материалов

Поддерживаемые спецификации ячеек

Требования к входящим материалам

Почему стоит выбрать этот продукт

• Контролируемое формирование стека: Активная подача сепаратора, контроль натяжения, коррекция полотна, вторичное позиционирование электродов и прижатие перекрестного действия объединяются для решения критических задач цикла Z-образного стекирования.

• Инжиниринг с фокусом на точность: Установленные целевые показатели точности охватывают отклонение центра электрод-сепаратор, выравнивание торцов сепаратора, выравнивание соседних электродов и общую точность выравнивания, предоставляя отделам закупок и технологам четкие критерии эффективности.

• Создано для повторяющейся обработки материалов: Оборудование включает специальные меры для разделения листов, контроля захвата нескольких листов или пропуска, контролируемого отвода пластин и локализованного пылеудаления в ключевых точках обработки.

• Практичная полуавтоматическая производительность: Автоматизированное стекирование происходит параллельно с ручными операциями оператора по наклейке ленты и извлечению ячеек, а скорость 1,3–1,6 с/шт. поддерживает дисциплинированное планирование рабочего процесса.

• Четкая совместимость форматов: Поддерживаемые размеры электродов, сепараторов, выводов и ячеек четко определены, что позволяет командам оценить соответствие входящим материалам и целевым конструкциям призматических ячеек перед покупкой.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или обсуждения решения по стекированию ячеек, соответствующего вашему формату электродов, рулону сепаратора и производственным требованиям.

Нам доверяют лидеры отрасли