Полуавтоматическая машина для точечной сварки дна и накатки канавки цилиндрических аккумуляторов

Обзор продукта

Эта полуавтоматическая машина для точечной сварки дна и накатки канавки объединяет сварку дна цилиндрического аккумулятора и накатку канавки на горловине стального корпуса в единую производственную систему. Она разработана для обеспечения повторяемого позиционирования, регулируемых технологических условий и скоординированной передачи материалов, сокращая при этом ручные операции между двумя этапами. Оборудование также может быть сконфигурировано как отдельная машина для накатки канавки или отдельная машина для точечной сварки дна, если производственной линии требуется только один процесс.

Система предназначена для производства цилиндрических аккумуляторов, при этом функционал оборудования специально поддерживает точечную сварку дна и накатку канавки для цилиндрических аккумуляторов 21700. В инструкции по эксплуатации также указаны стандартные цилиндрические ячейки 18650 в качестве входящего материала, поэтому перед заказом необходимо уточнить требуемый формат ячейки и оснастку в соответствии с производственным процессом заказчика. Применение оборудования актуально для пилотных линий по производству аккумуляторов, мелкосерийного производства и производственных сред, требующих контролируемых процессов формовки корпуса и соединения дна.

Регулируемая оснастка, параметры сварки, пневматическое давление, счетчики процессов, уведомления о неисправностях и обнаружение положения приспособлений помогают операторам поддерживать стабильные производственные условия. Защитное оборудование, включая кожух и световой барьер безопасности, обеспечивает более безопасную работу в рабочей зоне. Оборудование создано для повторяемости и практического обслуживания, включая доступ для обслуживания сварочных игл после длительного использования.

Основные характеристики

• Интегрированная сварка дна и накатка канавки: Соединенная конфигурация объединяет точечную сварку дна цилиндрического аккумулятора и накатку канавки на горловине стального корпуса в скоординированный рабочий процесс, сокращая количество этапов передачи между рабочими станциями.

• Полуавтоматическая обработка материалов: Операторы помещают входящие ячейки в позицию подачи для сварки дна, в то время как последующее оборудование автоматически передает и выгружает материал. Такая компоновка улучшает непрерывность рабочего процесса без необходимости использования полностью автоматической системы загрузки.

• Регулируемая геометрия канавки: Расстояние сжатия основной верхней головки, расстояние до ножа для канавки, глубина канавки и высота плеча канавки могут быть отрегулированы в соответствии с требованиями заказчика к стальному корпусу. Эти элементы управления поддерживают различные размеры процесса в пределах применимого производственного диапазона.

• Стабильная точность формовки: Оборудование обеспечивает точность внутреннего диаметра канавки ±0,05 мм, точность высоты плеча ±0,05 мм, точность общей высоты ±0,1 мм и точность горловины корпуса ±0,1 мм, что способствует стабильной подготовке корпуса цилиндрической ячейки.

• Настраиваемые параметры сварки: Напряжение сварки, ток, время, мощность сварки, давление, ход и интервал времени могут быть отрегулированы для требуемого процесса точечной сварки дна. Проверка сопротивления и мощности сварки предоставляют дополнительные справочные данные для контроля процесса.

• Пневматическая регулировка процесса: Давление воздуха при накатке канавки можно регулировать в зависимости от модели стального корпуса аккумулятора и толщины материала. Оборудованию требуется источник сухого сжатого воздуха с давлением от 0,5 до 0,6 МПа или выше.

• Интерфейс настройки оператора: Функции ручной отладки позволяют операторам точно настраивать станции накатки канавки и сварки. Интерфейс управления автоматической накаткой канавки включает элементы ручной и автоматической настройки, функцию нанесения масла и функцию тестирования на короткое замыкание.

• Мониторинг производства и неисправностей: Счетчик накатки канавки и сварки помогает операторам отслеживать производительность в режиме реального времени. Подсказки об аномальных состояниях, аварийные сигналы по току, тестирование силы натяжения и автоматическое обнаружение положения приспособлений способствуют более быстрому реагированию на отклонения в процессе.

• Защищенная рабочая зона: Машина включает защитное оборудование, такое как внешний кожух и световой барьер безопасности. Эти функции помогают отделить операторов от движущихся рабочих зон во время работы.

Области применения

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Премиальная согласованность процесса: Контролируемые размеры канавки и регулируемые условия сварки помогают поддерживать стабильные результаты на протяжении повторяющихся производственных циклов.

• Гибкая конфигурация: Интегрированная система может быть приобретена как комбинированный блок, в то время как отдельные конфигурации для накатки канавки или сварки дна доступны, когда производственные требования более узкие.

• Практичное управление оператором: Ручная отладка, счетчики продукции, подсказки о неисправностях, обнаружение приспособлений и функции проверки процесса облегчают мониторинг и настройку ежедневной работы.

• Надежный производственный дизайн: Электрическая система мощностью 4500 Вт, регулируемая пневматическая обработка, защитный кожух и световой барьер безопасности обеспечивают прочную платформу для требовательных условий производства аккумуляторов.

• Инженерные решения для конкретных применений: Глубина канавки, высота плеча, размеры горловины корпуса, давление воздуха и настройки сварки могут быть адаптированы к требованиям процесса заказчика, что делает инвестиции более долговечными, чем при использовании оборудования фиксированного назначения.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения, консультации по процессу или индивидуальной конфигурации, соответствующей вашему формату цилиндрических аккумуляторов и производственным требованиям.

Нам доверяют лидеры отрасли