Интегрированная машина для вакуумного дозирования электролита, выдержки и предварительной герметизации аккумуляторов и конденсаторов

Обзор продукта

Эта интегрированная система объединяет вакуумное дозирование электролита, выдержку и термическую предварительную герметизацию в одной компактной платформе для производства аккумуляторов и конденсаторов. Последовательность процесса включает откачку воздуха из камеры перед наполнением, контролируемую подачу электролита и выдержку, а затем применение регулируемого нагрева и давления для предварительной герметизации. Такой интегрированный рабочий процесс повышает непрерывность производства и сокращает необходимость ручного перемещения между отдельными операциями.

Оборудование предназначено для аккумуляторных ячеек и конденсаторов с размерами от 20–190 мм в длину, 20–190 мм в ширину и 0–15 мм в толщину. Оно поддерживает объем электролита от 0,2 мл до 3 л и количество дозирования от 0,2 г до 3 кг, в зависимости от выбранной настройки насоса. Система подходит для работы внутри перчаточного бокса или сухого помещения и поддерживает требования научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ и мелкосерийного производства.

Точное дозирование, регулируемые параметры процесса, коррозионностойкие соединения, контактирующие с жидкостью, и направленная термическая герметизация обеспечивают надежную работу с ячейками различных форматов. Прозрачное смотровое окно позволяет операторам наблюдать за изменениями внутри камеры во время работы, а управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана делает автоматизированное управление процессом практичным и воспроизводимым.

Основные характеристики

• Интеграция трех процессов в одном: Сочетает дозирование электролита, выдержку и термическую предварительную герметизацию в одном устройстве, что помогает оптимизировать рабочие процессы производства аккумуляторов и конденсаторов и сократить перемещения между этапами процесса.

• Последовательность вакуумного наполнения: Система откачивает воздух из камеры перед впрыском электролита, что способствует эффективному наполнению, точному дозированию и надежной стабильности абсорбции электролита.

• Высокая точность дозирования и воспроизводимость: Регулируемое управление насосом поддерживает объем электролита от 0,2 мл до 3 л и количество дозирования от 0,2 г до 3 кг при точности наполнения ±1%.

• Регулируемые параметры наполнения и герметизации: Скорость наполнения можно регулировать до 6 мл/с. Температура термогерметизации, давление и время выдержки также могут быть настроены в соответствии с различными требованиями процесса.

• Эффективная медная сварочная головка: Медная сварочная головка обеспечивает эффективную передачу тепла, помогая снизить энергопотребление на нагрев и поддерживая эффективную термическую предварительную герметизацию.

• Стабильное направленное движение герметизации: Пневматический цилиндр приводит в движение сварочную головку через две линейные направляющие втулки. Такая конструкция обеспечивает плавное движение, точное позиционирование и параллельность краев герметизации.

• Коррозионностойкий тракт для жидкостей: Впускные и выпускные соединения используют химически стойкие шланги, а ключевые структурные элементы выполнены из нержавеющей стали 304 и 316 для повышенной устойчивости в средах с электролитом.

• Прочная вакуумная камера: Вакуумная камера из сварного алюминия обеспечивает коррозионностойкий и структурно стабильный корпус для контролируемых операций наполнения и выдержки.

• Видимость и контроль для оператора: Прозрачное смотровое окно позволяет наблюдать за состоянием камеры во время работы. Управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана обеспечивает гибкую настройку параметров и автоматизированное выполнение программ.

• Гибкая установка: Оборудование может эксплуатироваться внутри перчаточного бокса или сухого помещения, что соответствует требованиям к обработке чувствительных к влаге аккумуляторов и конденсаторов.

Применение

Технические характеристики

Интегрированная конструкция процесса особенно ценна там, где необходимо поддерживать точность наполнения, стабильность абсорбции электролита и равномерность герметизации в повторяющихся партиях. Регулируемый насос позволяет сопоставить диапазон наполнения с выбранным применением, а независимо регулируемые термические параметры помогают адаптироваться к различным структурам ячеек и условиям процесса.

Механизм герметизации разработан для контролируемого движения, а не простого сжатия вниз. Пневматический привод и двойные линейные направляющие втулки помогают поддерживать точное выравнивание и параллельность во время герметизации. Вместе с медной сварочной головкой и регулируемым контролем давления эта система поддерживает стабильные края герметизации и помогает достичь разницы толщины менее 15 мкм между любыми двумя точками герметизации.

Электрическая и механическая конфигурация подходит для лабораторных и пилотных сред. Источник питания 1 кВт AC220 В / 50 Гц поддерживает работу всего устройства, а нагревательная трубка мощностью 300 Вт обеспечивает возможность термической герметизации с потреблением около 0,6 кВт во время нагрева. Компактная площадь основания 600 мм × 620 мм × 800 мм делает систему практичной для установки в контролируемых исследовательских или производственных зонах.

Почему стоит выбрать этот продукт

• Эффективность интегрированного рабочего процесса: Наполнение, выдержка и предварительная герметизация обрабатываются в одной скоординированной системе, что сокращает перемещения, вмешательство оператора и вариативность процесса между отдельными машинами.

• Точность, заложенная в процесс: Точность наполнения ±1%, регулируемая скорость дозирования, контроль температуры ±2°C и вариация толщины герметизации менее 15 мкм отвечают требованиям к стабильности передовых разработок ячеек.

• Материалы, выбранные для химического воздействия: Компоненты из нержавеющей стали 304 и 316, коррозионностойкие шланги и вакуумная камера из сварного алюминия обеспечивают надежную основу для процессов, связанных с электролитом.

• Контролируемая и адаптируемая работа: Управление с сенсорного экрана ПЛК, программируемые параметры процесса, регулируемое давление герметизации, а также гибкие настройки температуры и времени позволяют устройству поддерживать различные рабочие процессы с аккумуляторами и конденсаторами.

• Разработано для контролируемых сред: Совместимость с работой в перчаточном боксе и сухом помещении делает оборудование подходящим для чувствительных к влаге исследований, пилотного производства и оптимизации процессов.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения, анализа применения или индивидуальной конфигурации, соответствующей размерам ваших ячеек, объему электролита и требованиям к герметизации.

Нам доверяют лидеры отрасли