Вакуумная машина для вторичной герметизации пакетных ячеек (Pouch Cell) с функцией дегазации

Обзор продукта

Данная система вторичной вакуумной герметизации обеспечивает прецизионное вакуумирование, механическую дегазацию путем прокола и финальную герметичную термосварку для литий-ионных аккумуляторов пакетного типа и энергетических ячеек нового поколения. Оборудование специально разработано для процессов после заливки электролита и формовки. Оно объединяет операции прокола и вакуумной термосварки в единую высокоэффективную рабочую станцию, которая предотвращает удержание газа, обеспечивая при этом целостность шва.

Устройство предназначено для исследовательских институтов, пилотных сборочных линий и промышленного производства аккумуляторов. Оно подходит для работы с различными геометрическими формами ячеек и типами ламинированной пленки. Двухсторонняя пневматическая фиксация и направляющая вакуумная камера гарантируют полное удаление воздуха перед герметизацией, что поддерживает сложные рабочие процессы при производстве твердотельных, литий-металлических, натрий-ионных и обычных пакетных аккумуляторов.

Оборудование изготовлено из коррозионностойких материалов промышленного класса и оснащено системой сверхточного терморегулирования, что обеспечивает структурную надежность и повторяемость качества герметизации при непрерывном производственном цикле. Высокая эффективность теплопередачи и параллельное выравнивание сварочных головок предотвращают деградацию электролита, гарантируя отсутствие брака и стабильные барьерные свойства шва на протяжении всех циклов тестирования и производства.

Основные характеристики

• Медные сварочные головки с высокой теплопроводностью: Изготовленные из высококачественного медного сплава, две нагревательные планки обеспечивают превосходную теплопроводность и быстрый перенос тепла по сравнению с обычными стальными инструментами. Быстрое рассеивание тепла и равномерный температурный профиль поверхности минимизируют энергопотребление, сокращают интервалы термического восстановления и предотвращают появление локальных перегревов, повреждающих деликатные ламинированные пленки.
• Прецизионное выравнивание по линейным направляющим: Верхняя и нижняя сварочные головки приводятся в действие независимыми пневмоцилиндрами, перемещающимися по высокоточным сдвоенным линейным направляющим. Такая механическая конфигурация исключает угловое отклонение и осевое биение, обеспечивая исключительную параллельность контакта по всей длине шва 340 мм с отклонением толщины менее 15 мкм между любыми двумя точками измерения.
• Регулируемая подача давления с двумя регуляторами: Система герметизации включает специальные прецизионные клапаны регулировки давления, позволяющие операторам плавно настраивать усилие прижима в диапазоне от 0 до 7 кг/см². Эта точная настройка позволяет оптимизировать процесс для пленок различной толщины (от 60 до 300 мкм) без риска истончения ламината или нарушения целостности барьерного слоя.
• Вакуумная камера с пневматическим приводом: Корпус камеры приводится в действие мощным пневмоцилиндром на жестких линейных направляющих, что обеспечивает плавное открывание крышки, повторяемость позиционирования и надежное сжатие уплотнителя для глубокого вакуумирования до -98 кПа.
• Усовершенствованное ПИД-регулирование температуры: Встроенные цифровые термоконтроллеры обеспечивают независимое управление с обратной связью в диапазоне от комнатной температуры до 260 °C со стабильностью ±2 °C. Это гарантирует полное сшивание и сплавление внутренних слоев полипропиленового (PP) герметика в каждом рабочем цикле.
• Коррозионностойкая камера из алюминиевого сплава: Вакуумный корпус изготовлен из высокопрочного алюминиевого сплава, обработанного для защиты от агрессивных паров электролита, растворителей и коррозионных фторированных побочных продуктов, образующихся при проколе и дегазации.
• Интегрированный механизм прокола и дегазации: Бесшовно объединяет выпуск газа через прокол и финальную вакуумную термосварку в одном цикле, предотвращая загрязнение атмосферным воздухом и исключая необходимость промежуточного перемещения ячеек.
• Энергоэффективная архитектура 1 кВт: Система работает от стандартной однофазной сети 220В/50Гц, обладает оптимизированной теплоизоляцией и низким потреблением пневматики, обеспечивая высокую промышленную производительность при минимальных затратах на лабораторную инфраструктуру.

Применение

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Превосходная параллельность шва: Сдвоенные линейные направляющие исключают люфт и осевое смещение, обеспечивая высокую плоскостность и равномерную толщину шва в пределах допуска 15 мкм для каждой ячейки.
• Оптимизированная тепловая эффективность: Медные сварочные губки высокого класса обеспечивают быстрое восстановление температуры и низкое энергопотребление, предотвращая задержки в циклах и дефекты обгорания краев.
• Прочная промышленная конструкция: Вакуумная камера из толстостенного алюминиевого сплава и усиленные пневмоприводы выдерживают воздействие агрессивных паров электролита и тысячи циклов непрерывной дегазации.
• Гибкость процесса: Полностью независимые настройки давления, температуры и времени цикла позволяют работать с ячейками шириной до 340 мм и ламинатами толщиной от 60 до 300 мкм.
• Комплексная совместимость: Разработано для бесшовной интеграции в сухие комнаты и пилотные линии, обеспечивается технической поддержкой и возможностью кастомизации оснастки.

Свяжитесь с нашей командой технических специалистов сегодня, чтобы запросить подробное коммерческое предложение, обсудить конфигурацию сварочных матриц или подобрать идеальное решение для сборки аккумуляторов в вашей лаборатории.

Нам доверяют лидеры отрасли