Станок с ЧПУ для накатки канавок и предварительной герметизации суперконденсаторов

Обзор продукта

Данная система представляет собой станок с ЧПУ для накатки канавок и предварительной герметизации, разработанный для корпусов суперконденсаторов. Он объединяет автоматический зажим втулки, контролируемое вращение шпинделя, сервоприводную накатку канавок и сервоприводное формирование уплотнительного края в один скоординированный процесс. Оборудование удерживает конденсатор концентрично во время вращения, позволяя инструментам для накатки и герметизации работать в стабильных, воспроизводимых условиях.

Установка предназначена для этапов накатки канавок и формирования края предварительной герметизации при производстве суперконденсаторов. Она подходит для суперконденсаторов 60-го типоразмера с длиной от H50 до H204 мм, при этом другие спецификации продукта могут быть выполнены по индивидуальному заказу. Программируемые настройки размеров обеспечивают эффективную адаптацию к производственным требованиям без необходимости ручного позиционирования при каждом изменении параметров.

Оборудование, построенное на базе сервопривода с винтовой передачей, высокоточных линейных направляющих, ПЛК-управления и защищенной эксплуатации, разработано для достижения стабильных размерных результатов. Конструкция зажима надежно фиксирует заготовку и обеспечивает ее соосность во время вращения, помогая производителям поддерживать стабильную геометрию канавок и уплотнений на протяжении повторяющихся производственных циклов.

Основные характеристики

• Сервоприводная накатка и герметизация: Функции накатки канавок и герметизации используют серводвигатели с винтовыми приводами. Такая компоновка точно контролирует расстояние и скорость подачи инструмента, исключая отскок подачи, связанный с сопротивлением сжатию пневматических цилиндров.

• Программируемая регулировка размеров: Размеры канавок и герметизации суперконденсаторов можно вводить через человеко-машинный интерфейс (HMI). Затем оборудование автоматически и точно настраивается на требуемые значения, поддерживая воспроизводимую смену форматов.

• Контролируемое многоступенчатое движение герметизации: Инструмент для герметизации начинает работу с быстрого подвода и переключается на медленную, постепенную скорость формования при достижении уплотнительного края. Эта последовательность обеспечивает контролируемую прокатку края на критическом этапе предварительной герметизации.

• Концентрический зажим втулкой: Втулочная конструкция зажима автоматически фиксирует кольцо и центрирует конденсатор. Стабильное удержание снижает смещение заготовки во время вращения и обеспечивает высокую соосность.

• Равномерное формирование канавок и уплотнений: Изделие остается надежно зажатым, пока главный шпиндель вращается с равномерной скоростью, а инструменты подаются в рабочее положение. Это скоординированное движение способствует равномерной накатке и герметизации с контролируемым показателем отклонения от круглости.

• Высокоточные линейные направляющие: Высокоточные группы линейных направляющих направляют движение подачи инструмента. Такая конструкция обеспечивает точность накатки и герметизации, помогая поддерживать стабильные размеры во время повторяющихся операций.

• Управление через ПЛК и HMI: Управление ПЛК и человеко-машинный интерфейс обеспечивают четкое отображение параметров и поддержку интеграции в автоматизированные производственные процессы. Операторы могут задавать соответствующие технологические данные через интерфейс для обеспечения стабильного выполнения.

• Интеллектуальный защитный кожух: Интеллектуальная внешняя защитная крышка повышает безопасность и надежность эксплуатации. Кожух также способствует удобству эксплуатации и рациональному, практичному расположению оборудования.

• Долговечная конфигурация оснастки: Оснастка и пресс-формы рассчитаны на нормативный срок службы, превышающий 5 миллионов циклов. Это поддерживает устойчивое использование в производственных условиях, где важны долговечность оснастки и стабильность процесса.

Области применения

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Архитектура формования с акцентом на точность: Сервоприводы с винтовой передачей, узлы линейных направляющих и контролируемое движение вращающегося инструмента обеспечивают точные размеры канавок и герметизации корпусов суперконденсаторов.

• Надежная стабильность заготовки: Втулочный зажим фиксирует конденсатор концентрично и надежно во время работы, поддерживая равномерную обработку без колебаний заготовки.

• Долговечность, ориентированная на производство: Оснастка и пресс-формы рассчитаны на нормативный срок службы более 5 миллионов циклов, что помогает поддерживать долгосрочное производственное использование.

• Стабильность процесса благодаря программируемому управлению: Работа ПЛК и настройка параметров HMI позволяют выполнять воспроизводимые регулировки размеров для требований к накатке и герметизации.

• Практичная интеграция и защита при эксплуатации: Интеллектуальный защитный кожух, четкие требования к коммуникациям и возможности кастомизации обеспечивают надежную установку в производственных средах по выпуску суперконденсаторов.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или индивидуального решения, настроенного под размеры корпусов ваших суперконденсаторов и производственные требования.

Нам доверяют лидеры отрасли