Станок с ЧПУ для накатки канавок и предварительной герметизации корпусов цилиндрических конденсаторов

Обзор продукта

Эта высокоточная система ЧПУ для накатки канавок и предварительной герметизации разработана специально для корпусов цилиндрических суперконденсаторов, ультраконденсаторов и крупноформатных цилиндрических аккумуляторных ячеек. Используя синхронизированные механизмы подачи с серводвигателями и шарико-винтовыми передачами вместо традиционного пневматического привода, данное оборудование обеспечивает абсолютный контроль расстояния подачи и линейную стабильность. Оно устраняет механический отскок под нагрузкой, обеспечивая равномерные окружные канавки и повторяемую предварительную обжимку, что необходимо для герметичности ячеек.

Система предназначена как для пилотного производства, так и для промышленного выпуска ячеек в средних и больших объемах. Она стандартизирует производство для цилиндрических форматов 60-й серии, с возможностью адаптации оснастки под нестандартные диаметры корпусов. Благодаря интеграции интеллектуальной сенсорной панели управления и надежных втулочных зажимных приспособлений, станок поддерживает высокую концентричность и стабильность размеров при непрерывной работе с высокой производительностью.

Оборудование создано для сложных промышленных условий и сочетает в себе тяжелую структурную раму, двухступенчатое профилирование скорости и полностью закрытые системы безопасности. Высокая эксплуатационная готовность и долговечная оснастка обеспечивают низкую совокупную стоимость владения, исключительную стабильность от партии к партии и соответствие строгим стандартам качества, необходимым для производства высоконадежных накопителей энергии.

Ключевые особенности

• Прецизионный серво-винтовой привод: Оси накатки канавок и герметизации приводятся в действие специализированными серводвигателями в паре с высокоточными шарико-винтовыми передачами, обеспечивая микронную точность позиционирования инструмента, стабильную скорость подачи и отсутствие пневматического отскока при высоком сопротивлении материала.
• Двухступенчатый процесс обжима: Инструмент для герметизации оснащен функцией автоматического перехода скорости: быстрое перемещение к краю корпуса с последующим плавным переходом к медленному, контролируемому обжиму, что предотвращает растрескивание материала и деформацию фланца.
• Концентрический втулочный цанговый зажим: Специализированное круговое зажимное приспособление надежно фиксирует цилиндрические оболочки без радиального искажения, поддерживая высокую коаксиальность для достижения равномерной глубины канавки, превосходных допусков по овальности и отсутствия биения заготовки при высокоскоростном вращении.
• Высокоточные линейные направляющие: Каретки инструмента перемещаются по жестким предварительно нагруженным линейным направляющим, устраняя люфт и структурный прогиб во время циклов боковой накатки и вертикальной герметизации.
• Цифровое управление рецептами через ПЛК и сенсорный HMI: Операторы могут настраивать, сохранять и вызывать параметры глубины канавки, высоты герметизации и скорости подачи непосредственно через графический интерфейс, что значительно сокращает время простоя при переналадке и ошибки ручной настройки.
• Долговечная закаленная оснастка: Ролики для накатки и герметизации изготовлены из высококачественных износостойких инструментальных сталей, рассчитанных на срок службы более 5 000 000 циклов при стандартных производственных условиях.
• Комплексный защитный корпус с блокировкой: Прочный защитный кожух с интеллектуальными блокировками безопасности полностью изолирует вращающийся шпиндель и автоматизированный инструмент во время работы, защищая операторов при сохранении полной видимости процесса.
• Высокая эксплуатационная эффективность: Система разработана для надежных производственных линий и обеспечивает коэффициент технической готовности 98% при скорости цикла более 3 штук в минуту для стабильного выпуска продукции.

Применение

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Устранение пневматических несоответствий: В отличие от обычных пневматических станков, страдающих от падения давления и переменного сопротивления при работе с твердыми металлическими корпусами, эта система использует чисто сервоприводные шарико-винтовые передачи для неизменной, микронно-точной глубины подачи.
• Превосходная герметичность: Сочетая концентрический втулочный зажим с двухступенчатым профилем медленного обжима, станок обеспечивает идеальную округлость и равномерное распределение стенок, исключая микротрещины на кромке корпуса и гарантируя высокую надежность уплотнения.
• Долговечность оснастки: Инструментарий промышленного класса, рассчитанный на 5 000 000 циклов, значительно снижает регулярные расходы на расходные материалы и минимизирует время простоя станка, необходимое для замены оснастки.
• Бесшовная интеграция в производство: Встроенная последовательность ПЛК и цифровое хранение параметров позволяют системе эффективно работать как отдельная рабочая станция или плавно интегрироваться в более широкие автоматизированные процессы сборки ячеек.
• Надежное качество сборки: Массивная рама весом 800 кг поглощает вращательные вибрации во время работы шпинделя, гарантируя стабильные допуски на протяжении миллионов циклов.

Свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня, чтобы запросить коммерческое предложение или обсудить индивидуальные решения по оснастке для ваших конкретных размеров ячеек и производственных целей.

Нам доверяют лидеры отрасли