Полуавтоматическая машина для сварки дна и накатки канавки аккумуляторов: установка 2-в-1 для цилиндрических ячеек

Обзор продукта

Эта интегрированная производственная рабочая станция объединяет точечную сварку донного лепестка цилиндрической ячейки и прецизионную накатку канавки на горловине корпуса в единый высокоэффективный производственный узел. Оборудование, разработанное специально для ответственной сборки цилиндрических аккумуляторов, объединяет два критически важных этапа изготовления корпуса ячейки в плавный механизированный рабочий процесс. Консолидация сварки дна и формирования канавки позволяет производителям аккумуляторов исключить лишние ручные операции, сохранить строгую осевую соосность между этапами процесса и существенно сократить занимаемую площадь в сборочных помещениях (чистых комнатах).

Установка предназначена для линий по производству вторичных аккумуляторов, пилотных установок и специализированных центров прототипирования ячеек. Она поддерживает основные цилиндрические форматы, включая спецификации 18650 и 21700. Модульная архитектура с двумя станциями обеспечивает бесшовную стыковку в линию, где оператор загружает заготовки ячеек на входе модуля сварки дна, после чего устройство автоматически перемещает корпус через этапы прецизионной точечной сварки, промежуточной проверки, автоматической накатки канавки и последующей выгрузки. Оба модуля обработки также могут быть настроены как автономные единицы для соответствия специфическим лабораторным требованиям или мелкосерийному производству.

Машина, созданная для непрерывных промышленных циклов, использует жесткую стальную раму, высокоточные пневмогидравлические приводы и специализированный программируемый логический контроллер (ПЛК), сопряженный с промышленным сенсорным интерфейсом. Прецизионные микрометрические и цифровые настройки давления гарантируют, что жесткие допуски на радиальную накатку (±0,05 мм) и низкое сопротивление сварных соединений стабильно поддерживаются на протяжении интенсивных производственных смен. Интегрированный мониторинг, обнаружение короткого замыкания и оптические защитные блокировки обеспечивают безопасность как механизмов оборудования, так и операторов во время выполнения ответственных повторяющихся производственных задач.

Основные характеристики

• Единая архитектура 2-в-1: Жесткое соединение между модулем сварки дна и модулем накатки канавки позволяет одному оператору подавать материалы на входе, в то время как автоматизированные механизмы выполняют промежуточную передачу и выгрузку готовых ячеек.
• Точные допуски накатки: Обеспечивает высокую точность механического формирования с точностью внутреннего диаметра ±0,05 мм, точностью высоты плеча ±0,05 мм, точностью общей высоты ±0,1 мм и точностью горловины корпуса ±0,1 мм для оптимальной последующей герметизации крышки.
• Универсальность для различных форматов: Полная совместимость со стандартными стальными корпусами 18650 и 21700, наличие регулируемых комплектов оснастки и независимо настраиваемых параметров механического хода для работы с корпусами различной толщины и глубины.
• Комплексный мониторинг процесса сварки: Усовершенствованное управление точечной сваркой позволяет настраивать в реальном времени параметры напряжения сварки, пикового тока, длительности, интервалов, проверку усилия на отрыв, динамический мониторинг сопротивления сварки и автоматические сигналы о перегрузке по току.
• Точная настройка параметров: Ход основного пуансона накатки вниз, расстояние горизонтального перемещения ножа для накатки, глубина канавки и давление пневматики формовки — все эти параметры независимо регулируются с помощью калиброванных механических и цифровых регуляторов.
• Интегрированная система обнаружения КЗ и датчики положения: Оснащена автоматическими датчиками позиционирования оснастки и цепями обнаружения короткого замыкания перед сваркой, которые проверяют правильность установки ячейки и целостность изоляции перед подачей сварочного тока.
• Автоматическая система смазки: Программируемая функция смазки корпуса наносит равномерный микрослой смазочного материала на зону контакта при накатке, что снижает износ инструмента и исключает появление заусенцев или механических задиров при высокоскоростной работе.
• Надежная система безопасности и диагностики: Интеллектуальный человеко-машинный интерфейс (HMI) предлагает режимы ручной калибровки, автоматические счетчики продукции, диагностические сообщения об ошибках, защитный кожух и оптическую защитную световую завесу.

Области применения

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Доказанная стабильность процесса: Система исключает ошибки ручной передачи между станциями сварки и накатки, поддерживая жесткие допуски на протяжении тысяч циклов.
• Универсальность и модульность: Легко адаптируется под форматы 18650 и 21700, с возможностью использования как единой линии 2-в-1, так и отдельных модулей.
• Расширенный контроль качества: Включает проверку на КЗ перед сваркой, контроль усилия на отрыв, аварийные сигналы и автоматическую проверку оснастки для минимизации брака.
• Промышленное качество сборки: Стальное шасси, износостойкая оснастка, световые завесы и автоматическая смазка обеспечивают низкие затраты на обслуживание и долгий срок службы.

Свяжитесь с нашей командой технических продаж сегодня, чтобы запросить подробное коммерческое предложение, обсудить требования к оснастке или сконфигурировать индивидуальное решение для вашего производства.

Нам доверяют лидеры отрасли