Оборудование для суперконденсаторов
Автоматическая машина для заполнения суперконденсаторов электролитом
Артикул : CX05
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Точность наполнения
- Плюс или минус 1 процент
- Регулируемый объем наполнения
- от 0 до 250 мл
- Вакуум во время наполнения
- -98 кПа или выше
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Обзор продукта


Эта автоматическая машина для заполнения электролитом разработана для этапа наполнения суперконденсаторов и использует контролируемую последовательность вакуумирования, наполнения и создания давления для обеспечения равномерного введения электролита. Процесс включает откачку воздуха из рабочей камеры перед дозированием, а затем подачу давления после наполнения, что способствует равномерному, надежному и полному поглощению электролита внутри изделия.
Оборудование предназначено для суперконденсаторов 60-й серии и поддерживает производственные условия, требующие повторяемого дозирования жидкости, настраиваемого времени процесса и коррозионностойких соединений, контактирующих с жидкостью. Регулируемый диапазон наполнения и возможность выбора рабочих станций делают систему подходящей для разработки процессов в лабораторных условиях, опытного производства и производственных операций, где различные станции могут работать независимо.
Устройство разработано с учетом практических требований к управлению процессом и позволяет настраивать время вакуумирования, уровень низкого вакуума, время выдержки после наполнения, давление при опрессовке и время опрессовки. Фитинги бака для наполнения из нержавеющей стали, коррозионностойкие полиэтиленовые трубки и корпус из алюминиевого сплава 6-й серии обеспечивают долговечность материалов при работе с электролитом.
Основные характеристики
-
Процесс «Вакуум-Наполнение-Давление»: Оборудование выполняет вакуумирование перед заполнением электролитом и создание давления после него. Эта последовательность предназначена для достижения высокой стабильности, надежности и полноты поглощения электролита при производстве суперконденсаторов.
-
Точное регулируемое дозирование: Точность наполнения составляет плюс-минус 1 процент при регулируемом объеме от 0 до 250 мл. Контролируемый диапазон позволяет настраивать процесс для совместимых суперконденсаторов 60-й серии без изменения основного метода работы.
-
Настраиваемые параметры процесса: Время вакуумирования, уровень низкого вакуума, время выдержки после наполнения, давление опрессовки и время опрессовки могут быть установлены и отрегулированы. Это дает технологическим группам прямой контроль над критическими этапами, определяющими условия цикла заполнения.
-
Условия высоко-вакуумного наполнения: Во время наполнения вакуумное давление поддерживается на уровне -98 кПа или выше при наличии необходимого источника вакуума. Поддержание этого условия способствует выполнению заданного процесса наполнения и помогает создать повторяемую рабочую среду.
-
Независимая работа станций: Можно выбрать до 12 рабочих станций, каждая из которых работает независимо от других. Такая компоновка обеспечивает гибкость эксплуатации, когда различные станции требуют раздельной обработки в рамках одной конфигурации оборудования.
-
Компактность двухстанционной конфигурации: Размеры двухстанционной конфигурации составляют 900 x 800 x 880 мм. Занимаемая площадь способствует эффективному планированию производственного помещения, сохраняя организованность рабочей зоны вокруг процесса наполнения.
-
Коррозионностойкие компоненты жидкостного тракта: В соединениях бака для наполнения используется нержавеющая сталь, а в гибких линиях — коррозионностойкие полиэтиленовые трубки. Эти материалы выбраны для частей системы, контактирующих с электролитом, где важна химическая стойкость.
-
Прочная конструкция: Корпус машины выполнен из алюминиевого сплава 6-й серии, обеспечивающего коррозионностойкую оболочку для всего устройства. Такая конструкция поддерживает регулярную эксплуатацию в условиях производства с сухим воздухом.
-
Производительность: Номинальная производительность составляет 1 шт. в минуту, в зависимости от фактических производственных условий пользователя. Указанная пропускная способность дает производственным группам практическую базу для планирования линии и оценки процесса.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Производство суперконденсаторов 60-й серии | Заполнение электролитом совместимых суперконденсаторов 60-й серии с использованием заданной последовательности вакуумирования, наполнения и давления. | Поддерживает процесс, разработанный для стабильного, надежного и полного поглощения электролита. |
| Разработка опытных линий суперконденсаторов | Предоставляет регулируемые настройки вакуума, выдержки и давления для групп, устанавливающих условия наполнения перед масштабным производством. | Позволяет настраивать параметры процесса в соответствии с требуемыми этапами цикла. |
| Валидация процесса заполнения электролитом | Поддерживает контролируемую оценку объема наполнения, условий вакуума, времени выдержки и последующей обработки давлением. | Помогает командам устанавливать повторяемые рабочие условия с использованием определенных регулируемых параметров. |
| Многостанционная обработка ячеек | Использует выбираемые рабочие станции, которые могут работать независимо, когда на разных станциях требуется обработка различных продуктов или процессов. | Снижает взаимное влияние станций во время работы. |
| Производственные зоны с сухим воздухом | Работает с сухим воздухом, источником вакуума -98 кПа или лучше и азотом, совместимым с рабочей средой перчаточного бокса. | Согласовывает оборудование с указанными требованиями к инженерным сетям и окружающей среде. |
| Перенос из лаборатории в производство | Применяет тот же принцип вакуумного наполнения и опрессовки для процессов от контролируемой лабораторной деятельности до производственных операций. | Сочетает регулируемые параметры процесса с номинальной производительностью 1 шт. в минуту. |
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Артикул | CX05 |
| Целевое применение | Процесс заполнения суперконденсаторов электролитом |
| Совместимый продукт | Суперконденсаторы 60-й серии |
| Метод процесса | Сначала вакуум, затем наполнение электролитом, затем опрессовка |
| Точность наполнения | Плюс-минус 1 процент |
| Регулируемый объем наполнения | 0–250 мл, регулируемый |
| Вакуум во время наполнения | Поддерживается на уровне -98 кПа или выше; вакуумный насос поставляется отдельно |
| Требуемый источник вакуума | Вакуумный насос 20 л/с, -98 кПа или выше; или централизованный вакуум -98 кПа или выше |
| Требования к азоту | Совместим с рабочим газом перчаточного бокса; давление ≥ 0,4 МПа |
| Напряжение питания | AC 220 В |
| Электропитание на объекте | 220 В, 50 Гц |
| Допустимое колебание напряжения | +10% до -10% |
| Мощность | 1,5 кВт |
| Температура окружающей среды | Определяется производственной средой заказчика |
| Относительная влажность / атмосфера | Сухой воздух |
| Требования к циркуляции воздуха | Необходимо поддерживать циркуляцию воздуха на объекте |
| Регулируемое время вакуумирования | Устанавливаемое и регулируемое |
| Регулируемый уровень низкого вакуума | Устанавливаемый и регулируемый |
| Регулируемое время выдержки при наполнении | Устанавливаемое и регулируемое |
| Регулируемое давление опрессовки | Устанавливаемое и регулируемое |
| Регулируемое время опрессовки | Устанавливаемое и регулируемое |
| Рабочие станции | До 12 выбираемых станций; каждая станция работает независимо |
| Габариты двухстанционной модели | Длина 900 x ширина 800 x высота 880 мм |
| Фитинги бака для наполнения | Нержавеющая сталь |
| Гибкие трубки | Коррозионностойкие полиэтиленовые трубки |
| Материал корпуса машины | Алюминиевый сплав 6-й серии |
| Коррозионная стойкость | Весь блок устойчив к коррозии |
| Номинальная производительность | 1 шт. в минуту; фактическая производительность зависит от условий заказчика |
Почему стоит выбрать этот продукт
-
Контроль процесса: Этапы вакуумирования, наполнения, выдержки и опрессовки являются регулируемыми, что позволяет настраивать устройство под конкретный рабочий процесс заполнения электролитом, а не полагаться на фиксированный цикл.
-
Стабильность там, где это важно: Точность наполнения ±1%, регулируемый диапазон дозирования от 0 до 250 мл и необходимые условия высоко-вакуумного наполнения обеспечивают контролируемую работу с объемом электролита и параметрами процесса.
-
Создан для контакта с электролитом: Фитинги бака из нержавеющей стали, коррозионностойкие полиэтиленовые трубки и корпус из алюминиевого сплава 6-й серии обеспечивают устойчивость к коррозии по всему устройству.
-
Гибкость эксплуатации: Выбираемые независимые рабочие станции и номинальная производительность 1 шт. в минуту обеспечивают практическую основу для настройки оборудования в соответствии с реальными производственными условиями.
-
Четкие требования к установке: Определенные требования к питанию, допуску напряжения, вакууму, азоту, сухому воздуху и циркуляции воздуха помогают отделам закупок и эксплуатации оценить готовность к установке перед вводом в эксплуатацию.
Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или индивидуального решения, настроенного под ваш процесс заполнения суперконденсаторов электролитом и особенности вашего объекта.
Нам доверяют лидеры отрасли
Техническая спецификация продукта
Автоматическая машина для заполнения суперконденсаторов электролитом
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Двухстанционная вакуумная автоматическая машина для заливки электролита
Двухстанционное вакуумное автоматическое оборудование для заливки электролита в литиевые аккумуляторы объединяет два 16-канальных двухголовочных насоса, автоматическое позиционирование, вакуумную обработку, ПЛК-управление, защитные механизмы и аварийную сигнализацию для контролируемого и повторяемого процесса заливки ячеек в ежедневных производственных циклах.
Автоматическая машина для заливки электролита в призматические аккумуляторы для пилотных линий
Автоматическая машина для заливки электролита на пилотных линиях для призматических силовых аккумуляторов обеспечивает прецизионное дозирование с вакуумной поддержкой, обработку оснастки на 12 ячеек, производительность до 1 шт./мин и воспроизводимые производственные показатели для ответственных операций по сборке ячеек.
Интегрированная машина для вакуумного дозирования электролита, выдержки и предварительной герметизации аккумуляторов и конденсаторов
Интегрированная машина для вакуумного дозирования электролита, выдержки и предварительной герметизации аккумуляторов и конденсаторов обеспечивает точное дозирование, стабильную абсорбцию, регулируемую термогерметизацию и надежность лабораторного производства. Оснащена ПЛК с сенсорным экраном, коррозионностойкой конструкцией и гибкими параметрами процесса для передовых исследований ячеек.
Автоматизированная машина для сборки таблеточных аккумуляторов с прецизионным дозированием электролита и ПЗС-контролем
Автоматизированная машина для сборки таблеточных аккумуляторов серий 20 и 24, оснащенная системой прецизионного дозирования электролита, автоматической подачей материалов, сменой лотков, герметизацией, ПЗС-контролем, ПЛК-управлением и совместимостью с перчаточными боксами для обеспечения стабильного лабораторного производства и передовых исследований в области аккумуляторов.
Интегрированная машина для вакуумного заполнения электролитом и выдержки аккумуляторных и конденсаторных ячеек
Интегрированная машина для вакуумного заполнения электролитом и выдержки при производстве аккумуляторов и конденсаторов. Обеспечивает регулируемый вакуум, точную дозировку, равномерное впитывание, коррозионностойкую конструкцию, управление через сенсорный PLC-экран и надежную работу в перчаточных боксах или сухих помещениях для сложных исследовательских и пилотных производственных задач.
Интегрированная машина для вакуумного дозирования электролита, выдержки и предварительной сварки
Интегрированное оборудование для вакуумного дозирования электролита, выдержки и предварительной сварки горячим прессом обеспечивает точную дозировку, регулируемый контроль процесса, надежную герметизацию краев пакетных ячеек и стабильные результаты при производстве аккумуляторных конденсаторов в лабораторных условиях.
Интегрированная установка для вакуумного наполнения и пропитки электролитом
Интегрированная установка для вакуумного наполнения и пропитки электролитом обеспечивает точность дозирования ±0,5% для цилиндрических, дисковых и пакетных аккумуляторных ячеек, объединяя программируемый вакуум, наполнение инертным газом и контролируемую выдержку для улучшения стабильности поглощения электролита в передовых процессах производства аккумуляторов и лабораторных исследований.
Изобарическая высокоточная машина для заливки электролита в алюминиевые корпуса аккумуляторов
Изобарическая машина для заливки электролита в аккумуляторы с алюминиевым корпусом для производства литиевых аккумуляторов, поддерживающая первичную и вторичную заливку, вакуумно-напорную циклическую обработку, работу в герметичном перчаточном боксе с положительным давлением, точное дозирование, взвешивание и стабильный высокий выход годной продукции для сложных лабораторных производственных процессов и исследований современных материалов.
Одноголовочный насос для наполнения электролитом с прецизионной керамической дозирующей системой
Одноголовочный насос для наполнения электролитом обеспечивает точное дозирование небольших объемов для литий-ионных аккумуляторов, фармацевтической, пищевой и химической промышленности, а также для клеевых жидкостей. Прочная керамическая клапанная технология, удобная очистка, надежная программируемая работа и гибкая интеграция OEM делают его подходящим для требовательных производственных условий.
Ручной намоточный станок для электродов литиевых аккумуляторов
Ручной намоточный станок для электродов литиевых аккумуляторов, предназначенный для изготовления цилиндрических и пакетных ячеек, а также суперконденсаторов. Оснащен регулируемыми направляющими, функцией двунаправленной намотки с регулируемой скоростью, опорными роликами и компактной педалью управления для надежной сборки лабораторных электродов и повторяемых процессов намотки ячеек.
Вертикальный станок для закатки канавки цилиндрических аккумуляторов
Вертикальный станок для закатки канавки цилиндрических аккумуляторов с регулируемой глубиной 1,2–2,0 мм, точностью ±0,1 мм, управлением через сенсорный PLC-экран и полуавтоматической производительностью 400 шт./ч. Обеспечивает стабильное производство элементов, компактен, работает от сети 220 В и подходит для исследований аккумуляторов и обработки корпусов конденсаторов.
Циркуляционный насос электролита для оборудования для испытаний воздушных топливных элементов
Циркуляционный насос электролита для оборудования для испытаний воздушных топливных элементов обеспечивает надежное управление жидкостью, герметичную работу, устойчивость к воздействию кислот и щелочей, четыре уровня расхода и циркуляцию 300–600 мл/мин, что помогает уменьшить пассивацию и поляризацию анода во время исследований и испытаний топливных элементов благодаря удобным подключениям.
Полуавтоматическая машина для Z-образного укладывания электродов аккумуляторов
Полуавтоматическая машина для Z-образного укладывания электродов обеспечивает контролируемую укладку с направляющим сепаратором, широкую совместимость с электродами, пневматическое управление с помощью ножной педали и цифровой счетчик для эффективных рабочих процессов изготовления лабораторных ячеек в исследовательских и пилотных производственных средах с простой настройкой в компактных установках.
Вакуумная машина для выдержки, предварительной и боковой герметизации пакетированных и цилиндрических аккумуляторов «два в одном»
Вакуумная машина для выдержки, предварительной и боковой герметизации, предназначенная для заливки электролита в пакетированные и цилиндрические аккумуляторы, вакуумной термозапайки, с регулируемым давлением, температурой, временем выдержки, ПЛК-управлением с сенсорным экраном и совместимостью с перчаточными боксами для обеспечения стабильных рабочих процессов при сборке лабораторных аккумуляторов и пилотном производстве.
Полностью автоматическая машина Z-образного штабелирования для призматических литий-ионных аккумуляторных ячеек
Полностью автоматическая машина Z-образного штабелирования для призматических литий-ионных аккумуляторных ячеек обеспечивает точность совмещения электродов и сепаратора ±0,3 мм, контролируемое натяжение, загрузку с защитой от пыли, автоматическое нанесение ленты и надежное высокопроизводительное производство стеков ячеек для требовательных производственных операций и линий разработки аккумуляторов.
Автоматическая машина для нанесения и сушки покрытий, лабораторная установка для литиевых аккумуляторов
Автоматическая машина для нанесения и сушки покрытий и лабораторная установка для литиевых аккумуляторов с нагревом до 130°C, регулируемой скоростью нанесения, вакуумной плитой, прецизионным скребком и программируемым таймером сушки. Предназначена для исследований электродов 18650, создания гладких воспроизводимых покрытий на различных подложках и компактных разработок в настольном формате.
400-мм машина для непрерывного и прерывистого щелевого нанесения покрытия
400-мм машина для непрерывного и прерывистого щелевого нанесения покрытия для точного нанесения активного материала электродов литий-ионных аккумуляторов с электрической сушкой, контролируемой подачей полотна и настраиваемым экструзионным нанесением для производства катодов и анодов.
Вакуумная машина для герметизации стальных шариков литиевых батарей в алюминиевом и стальном корпусе
Вакуумная машина для герметизации стальными шариками литиевых батарей в алюминиевом и стальном корпусе с двумя камерами, точным позиционированием ±0,1 мм, регулируемым временем вакуумирования и производительностью 40–100 единиц в час для надежного закрытия ячеек в требовательных лабораторных производственных условиях.
Полностью автоматическая механическая машина для герметизации аккумуляторов
Полностью автоматическая механическая машина для герметизации аккумуляторов автоматизирует первую, вторую, третью стадии герметизации и настройку высоты для цилиндрических элементов с электролитом, обеспечивая производительность не менее 45 шт./мин, выход годной продукции 99% (по вине оборудования), время безотказной работы 98%, пневматическую регулировку высоты и коррозионностойкую промышленную конструкцию для производственных линий.
Лабораторная вакуумная камера для выдержки аккумуляторов после заливки электролита
Лабораторная вакуумная камера для выдержки аккумуляторов способствует поглощению электролита в пакетных и цилиндрических элементах, используя стабильный глубокий вакуум, программируемый циклический режим работы, регулируемое время выдержки и компактную конструкцию с выносным блоком управления для гибких исследовательских процессов и задач подготовки аккумуляторов на пилотных линиях.