Автоматическая машина для заливки электролита в призматические аккумуляторы для пилотных линий

Обзор продукта

Данная система представляет собой автоматическую машину для заливки электролита, разработанную для точного количественного наполнения призматических силовых аккумуляторов на пилотных производственных линиях. Она объединяет в едином контролируемом рабочем процессе позиционирование аккумуляторов на оснастке, впрыск электролита с вакуумной поддержкой, заполнение азотом и этапы выдержки. Это практичный производственный инструмент для операций, требующих эффективного наполнения, простого ручного управления и стабильной воспроизводимости при работе в несколько смен.

Оборудование предназначено для процессов производства призматических аккумуляторов, где дозирование электролита напрямую влияет на стабильность характеристик ячеек. Оно подходит для пилотных разработок, валидации процессов и предсерийных работ с форматами силовых ячеек. Один оператор вручную загружает и выгружает оснастку, в то время как устройство автоматически выполняет зажим, вакуумирование, наполнение и циклическое прохождение подготовленной оснастки через зоны заполнения азотом и выдержки.

Устройство, построенное на базе определенного источника вакуума, системы управления подачей сжатого воздуха, механической трансмиссии и операционной системы, сконфигурировано для интенсивной повседневной эксплуатации. Максимальный коэффициент использования составляет не менее 95% согласно статистике непрерывного 24-часового производства, а точность дозирования обеспечивает контролируемое и воспроизводимое наполнение электролитом при заданных условиях испытаний.

Основные характеристики

• Метод вакуумного наполнения: Система сначала вакуумирует ячейку, а затем впрыскивает электролит с помощью процесса абсорбции. Эта последовательность обеспечивает контролируемое наполнение призматических силовых аккумуляторов в рамках воспроизводимого автоматизированного цикла.

• Прецизионное количественное дозирование: Точность наполнения составляет +/-3 на тысячу. Указанный метод проверки использует пустые корпуса, один цикл наполнения на каждую заливочную головку, одно событие отбора проб и 20 образцов на каждую заливочную головку.

• Вместимость оснастки на 12 позиций: Поставляемая оснастка рассчитана на аккумулятор высотой 207 мм, шириной 135 мм и толщиной 29 мм с объемом электролита 300 г. Одна оснастка позволяет загружать или выгружать 12 штук за раз, поддерживая эффективную пакетную обработку одним оператором.

• Автоматическое позиционирование зажима: После ручной загрузки оснастка автоматически позиционируется и зажимается перед началом вакуумирования и заливки. Эта механическая последовательность обеспечивает стабильную операционную основу для каждого цикла.

• Настраиваемые этапы процесса: Интенсивность вакуума, время выдержки под давлением, время ожидания и количество циклов могут быть установлены для последовательности вакуумирования, заполнения азотом и выдержки. Потребность в азоте определяется технологическими требованиями заказчика.

• Производительность пилотной линии: Максимальная эффективность составляет 1 шт./мин, при этом фактический выход зависит от размеров ячейки, ее емкости и веса электролита. Большие объемы заливаемого электролита снижают достижимую эффективность, что позволяет покупателям оценить производительность применительно к их конкретному процессу производства ячеек.

• Фокус на непрерывном производстве: Оборудование рассчитано на коэффициент использования не менее 95%, рассчитанный на основе данных непрерывного 24-часового производства. Это делает время безотказной работы определенным критерием при покупке, а не просто заявленной характеристикой.

• Стандартизированный интерфейс подключения: Устройство работает от сети переменного тока 220 В с нагрузкой 1,5 кВт, требует сжатого воздуха с давлением 0,4–0,6 МПа и расходом 100 л/мин, а также использует источник вакуума с номиналом -0,095 МПа. Четкие требования к инженерным сетям упрощают планирование установки на пилотной линии.

Применение

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Измеряемые производственные показатели: Максимальная эффективность, коэффициент использования, точность наполнения и выход годных указаны с учетом условий эксплуатации или критериев оценки, что дает отделам закупок конкретные параметры для технического анализа.

• Контролируемая работа на базе оснастки: Автоматическое позиционирование и зажим оснастки следуют сразу за ручной загрузкой, устанавливая дисциплинированную последовательность перед началом вакуумирования и заливки электролита.

• Настраиваемая конфигурация процесса: Регулируемые интенсивность вакуума, время выдержки под давлением, время ожидания и количество циклов позволяют адаптировать систему к требованиям заказчика по азоту и техпроцессу.

• Практичная интеграция в пилотную линию: Занимаемая площадь, питание AC 220 В, потребляемая мощность 1,5 кВт, потребность в сжатом воздухе и вакууме обеспечивают четкую основу для планирования производственных помещений и инженерных сетей.

• Создано для воспроизводимого наполнения ячеек: Сочетание впрыска с вакуумной поддержкой, оснастки на 12 ячеек и определенного целевого показателя использования при непрерывном производстве позиционирует оборудование как надежную, ориентированную на техпроцесс инвестицию для производства призматических аккумуляторов.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или индивидуального решения, соответствующего вашим чертежам крышек, размерам аккумуляторов и требованиям к процессу заливки электролита.

Нам доверяют лидеры отрасли