Pouch Cell Assembly Equipment
Станок для обрезки и сплющивания токовыводов аккумуляторных ячеек с ручной загрузкой и выгрузкой
Артикул : RB10
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Давление резки
- ≤1000 кгс
- Давление сплющивания
- ≤1000 кгс
- Применимая ширина батареи
- Менее 225 мм
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Обзор продукта


Данное оборудование специально разработано для обрезки и сплющивания токовыводов стековых аккумуляторных ячеек после сварки. Встроенный пневматический механизм сначала удаляет излишки материала токовыводов, а затем на второй рабочей станции выполняется сплющивание оставшихся частей. Объединение двух последовательных операций в одном компактном устройстве позволяет стандартизировать геометрию токовыводов и упорядочить процесс изготовления ячеек.
Ручная загрузка и выгрузка обеспечивают оператору прямой контроль над позиционированием ячейки, при этом переключение между этапами обрезки и сплющивания также выполняется вручную. Установка подходит для исследовательских лабораторий, пилотных производственных линий и сред разработки процессов, работающих с ячейками шириной менее 225 мм. Ножное или ручное управление, автоматический счетчик и защитный кожух обеспечивают практичность повседневной эксплуатации.
Жесткая рама из алюминиевого профиля, защитные дверцы из листового металла, линейные направляющие, специализированная оснастка для резки и промышленные пневматические компоненты создают стабильную основу для интенсивного использования. Регулируемые параметры процесса позволяют настраивать давление обрезки и сплющивания в соответствии с требованиями к ячейке. Заявленная рабочая скорость составляет 300–500 циклов в час в зависимости от параметров процесса.
Основные характеристики
-
Специализированная обработка после сварки: Оборудование предназначено для обрезки излишков стековых токовыводов после сварки с последующим сплющиванием. Такая конфигурация поддерживает воспроизводимую последовательность операций при производстве стековых ячеек.
-
Интегрированный рабочий процесс обрезки и сплющивания: Пневматический цилиндр приводит в движение верхний прижимной блок и режущий инструмент для обрезки. После ручного перемещения рабочей позиции оставшиеся токовыводы сплющиваются на выделенной станции.
-
Контролируемое пневматическое усилие: Давление обрезки и давление сплющивания составляют до 1000 кгс каждое. Пневматическая конструкция обеспечивает надежный источник усилия для повторяющихся операций с возможностью настройки под конкретный тип ячейки.
-
Ручное или ножное управление: Операторы могут управлять процессом вручную или с помощью ножного переключателя. Это позволяет освободить руки для позиционирования и обработки, когда требуется повышенное внимание оператора.
-
Автоматический счетчик циклов: Встроенный счетчик фиксирует количество выполненных операций, что упрощает мониторинг производительности для производственных и лабораторных групп во время испытаний, повторных партий и рутинной обработки.
-
Направляющие механического движения: Линейные направляющие поддерживают подвижный узел, помогая сохранять стабильность движения между верхним прижимным блоком, режущим инструментом и рабочей позицией во время работы.
-
Защищенная рабочая зона: По периметру оборудования установлены защитные дверцы. Корпус отделяет оператора от активной зоны резки и прессования во время работы.
-
Компактность для лабораторных условий: Устройство предназначено для работы с аккумуляторными ячейками шириной менее 225 мм и питается от однофазной сети переменного тока 220 В с номинальной мощностью 100 Вт. Конструкция весом около 140 кг обеспечивает устойчивую платформу для лабораторных и пилотных процессов.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Обрезка токовыводов стековых ячеек | Удаление излишков токовыводов после позиционирования ячейки в рабочей зоне. | Создание более чистого профиля токовывода перед этапом сплющивания. |
| Сплющивание токовыводов после сварки | Сплющивание оставшихся токовыводов после ручного переноса ячейки со станции обрезки на станцию сплющивания. | Помогает получить более равномерную форму токовывода для последующих операций. |
| Исследования и разработки | Поддержка повторяющейся обработки токовыводов при изучении конструкции ячеек, испытаниях процессов и проверке параметров. | Обеспечивает контролируемое ручное управление для гибких лабораторных экспериментов. |
| Пилотное производство ячеек | Обработка ячеек в мелкосерийном или пилотном режиме с ручной загрузкой и выгрузкой. | Баланс между контролем оператора и производительностью 300–500 циклов в час. |
| Стандартизация процессов | Применение единой последовательности обрезки и сплющивания для повторяющихся партий. | Снижение вариативности, вызванной несогласованной ручной подготовкой. |
| Мониторинг производительности | Использование встроенного счетчика для фиксации выполненных действий. | Простой способ отслеживания прогресса партии и использования оборудования. |
Технические характеристики
| Категория | Параметр | Спецификация |
|---|---|---|
| Идентификация | Артикул изделия | RB10 |
| Функция | Назначение | Обрезка и сплющивание токовыводов стековых ячеек после сварки |
| Операция | Метод загрузки | Ручная загрузка |
| Операция | Метод выгрузки | Ручная выгрузка |
| Операция | Перенос между станциями | Ручное переключение между станциями обрезки и сплющивания |
| Операция | Метод управления | Ручное или ножное управление |
| Операция | Счетчик | Функция автоматического подсчета |
| Безопасность | Защита | Защитные дверцы по периметру оборудования |
| Пневматическая система | Требуемое давление воздуха | ≥0,6 МПа |
| Пневматическая система | Источник воздуха | Сжатый воздух 0,5–0,8 МПа |
| Обрезка | Давление обрезки | ≤1000 кгс |
| Обрезка | Ход обрезки | 15 мм |
| Обрезка | Длина режущего инструмента | 200 мм |
| Сплющивание | Давление сплющивания | ≤1000 кгс |
| Производительность | Рабочая скорость | 300–500 циклов/час (зависит от параметров) |
| Совместимость | Ширина ячейки | Менее 225 мм |
| Электрика | Напряжение | Однофазное, 220 В ±10% |
| Электрика | Частота | 50 Гц/60 Гц |
| Электрика | Мощность | 100 Вт |
| Электрика | Вилка | Стандартная национальная вилка |
| Конструкция | Приблизительный вес | Около 140 кг |
| Отделка | Цвет покраски | По требованию заказчика; заказчик предоставляет образец цвета |
| Механические компоненты | Рама и структура | Рама из алюминиевого профиля, дверцы из листового металла, оснастка, линейные направляющие |
| Пневматические компоненты | Основные части | Цилиндр Baili (Тайвань), электромагнитный клапан и сопутствующие компоненты |
| Электрические компоненты | Основные части | Счетчик, выключатель питания, кнопка аварийной остановки |
Рабочая последовательность проста. Сначала оператор устанавливает сваренную стековую ячейку в рабочее положение. При активации ножного или ручного управления пневматический цилиндр опускает прижимной блок и режущий инструмент для удаления лишних токовыводов. Затем оператор вручную перемещает ячейку, и на второй операции оставшиеся токовыводы сплющиваются. Это разделяет действия обрезки и сплющивания, сохраняя обе функции в одном станке.
Пределы давления служат четким ориентиром для настройки процесса. Давление обрезки составляет не более 1000 кгс, давление сплющивания — также не более 1000 кгс. Фактические настройки должны выбираться в зависимости от материала токовыводов, конструкции ячейки, состояния оснастки и требований процесса. Ход обрезки 15 мм и длина инструмента 200 мм определяют основной механизм резки.
Подготовка сжатого воздуха является важным требованием при установке. Оборудование требует давление не менее 0,6 МПа (диапазон источника 0,5–0,8 МПа). Техническим специалистам следует убедиться, что подача воздуха, соединения и регулировка давления соответствуют требованиям перед запуском. Электрическое подключение требует однофазной сети 220 В ±10%, 50/60 Гц, мощность 100 Вт.
Оборудование поддерживает ячейки шириной менее 225 мм. Фактическая производительность зависит от позиционирования, конфигурации токовыводов, навыков оператора и других параметров. Базовая рабочая скорость составляет 300–500 циклов в час; при планировании производства следует использовать проверенные данные для конкретной ячейки.
Почему стоит выбрать этот продукт
-
Специализированная инженерия: Последовательность обрезки и сплющивания разработана специально для обработки стековых ячеек после сварки, что лучше соответствует практическим задачам, чем универсальные прессы.
-
Стабильная механическая конструкция: Рама из алюминиевого профиля, дверцы из листового металла, специализированная оснастка и линейные направляющие создают прочную конструкцию для лабораторного и пилотного использования.
-
Интегрированное управление: Пневматический цилиндр и электромагнитный клапан работают в связке со счетчиком, выключателем питания и кнопкой аварийной остановки, обеспечивая полноценную рабочую среду.
-
Гибкость обработки: Ручная загрузка, выгрузка и переключение станций позволяют адаптировать процесс к различным условиям, сохраняя автоматический учет продукции.
-
Конфигурируемый внешний вид: Цвет покраски может быть изменен по образцу заказчика, что позволяет гармонично вписать оборудование в интерьер лаборатории или производственной линии.
Для получения коммерческого предложения, планирования установки или конфигурации под ваши размеры ячеек и задачи обработки токовыводов свяжитесь с нами для обсуждения индивидуального решения.
Нам доверяют лидеры отрасли
Техническая спецификация продукта
Станок для обрезки и сплющивания токовыводов аккумуляторных ячеек с ручной загрузкой и выгрузкой
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Полностью автоматическая машина для вырубки электродов литий-ионных аккумуляторов
Полностью автоматическая машина для вырубки листов электродов литий-ионных аккумуляторов объединяет в себе размотку, выравнивание, формовку язычков (табов), ПЗС-инспекцию, удаление пыли и перемотку для точного и высокоскоростного производства электродов с непрерывным покрытием.
Машина непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов для безвыводных ячеек 4680
Машина непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов обеспечивает контролируемую многополосную обработку, замкнутый контур натяжения, прецизионное равнение полотна, удаление пыли и стабильную перемотку для высокотехнологичных производственных линий по выпуску электродов для безвыводных ячеек 4680, соблюдая требования к ширине, толщине, скорости, уровню заусенцев и прямолинейности рулонной фольги с покрытием.
Станок для резки никелевой ленты 0,1 мм 10 м
Прецизионный станок для резки никелевой ленты для процессов производства аккумуляторов, работающий с медной, алюминиевой фольгой, медной лентой и никелевой лентой с регулируемой длиной резки, шириной от 0,1 до 100 мм и надежной производительностью 150 резов в минуту для лабораторных производственных групп.
Ручной станок для продольной резки электродов литиевых аккумуляторов
Ручной станок для продольной резки электродов литиевых аккумуляторов обеспечивает контролируемую резку полос шириной 5–480 мм для производства полимерных ячеек. Оснащен дисковыми ножами, системой стабильной подачи, отличается компактной конструкцией и надежностью в лабораторных процессах обработки электродов.
Автоматическая машина для поперечной резки и продольной резки электродов литиевых батарей
Автоматическая машина для поперечной и продольной резки электродов литиевых батарей обеспечивает программируемую резку по фиксированной длине или с оптическим отслеживанием, размотку с постоянным натяжением, регулируемую скорость и обработку с низким уровнем заусенцев для производства положительных и отрицательных электродов.
Автоматический станок для резки листов аккумуляторных электродов
Автоматический станок для резки листов аккумуляторных электродов обеспечивает резку по заданной длине или отслеживание с помощью оптоволоконного датчика, максимальную ширину 500 мм, регулируемую скорость 1–8 м/мин и точную пневматическую резку для стабильной подготовки электродов в условиях исследований аккумуляторов, лабораторий и пилотного производства.
Полуавтоматический станок для вырубки электродов аккумуляторных ячеек пакетного типа
Полуавтоматический станок для вырубки электродов с инфракрасным позиционированием, регулируемым усилием 3Т или 5Т, точностью +/-0,1 мм, производительностью 800-2000 штук в час, чистыми краями и защитой в виде световой завесы для надежных исследований аккумуляторов и масштабируемых лабораторных производственных процессов.
Электрическая машина для продольной резки положительных и отрицательных электродов полимерных и литиевых аккумуляторов
Электрическая роликовая машина для продольной резки положительных и отрицательных электродов полимерных и литиевых батарей, обеспечивающая регулируемое позиционирование, синхронизированные дисковые ножи, высокую точность резки и безопасную эксплуатацию для материалов электродов толщиной 50-400 мкм.
Машина для продольной резки алюминиево-пластиковой пленки (от 50 мм до 600 мм)
Прецизионная машина для продольной резки алюминиево-пластиковой пленки обрабатывает упаковочную пленку для пакетных ячеек шириной от 50 до 600 мм, обеспечивая регулируемое натяжение, точную продольную резку и синхронизированное управление намоткой для надежной подготовки производства в процессах изготовления литиевых батарей и на исследовательских линиях.
Машина для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов, ширина резки от 200 до 560 мм
Машина для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов обрабатывает рулонные электроды с покрытием шириной от 200 до 560 мм, оснащена системой прецизионного управления натяжением с замкнутым контуром, направляющими полотна, системой пылеудаления и двойной дифференциальной намоточной головкой.
Станок для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов, ширина резки от 7 до 500 мм
Станок для непрерывной продольной резки электродов литиевых аккумуляторов с шириной резки от 7 до 500 мм, стабильной подачей полотна, сбором кромки, системой пылеудаления и точной рулонной обработкой для электродов на основе литий-железо-фосфатных, тройных, графитовых и оксидных систем.
Автоматическая машина для вырубки и формовки электродов аккумуляторов
Автоматическая машина для вырубки и формовки электродов аккумуляторов обеспечивает производительность 30–40 циклов в минуту, точность резки ≤0,1 мм, высоту заусенцев ≤0,015 мм и выход годной продукции ≥98%. Она гарантирует надежное производство литиевых аккумуляторов благодаря стабильной подаче полотна и точному управлению выравниванием по замкнутому контуру.
Устройство для вырубки электродных листов для монетных элементов
Устройство для вырубки электродных листов монетных элементов для прецизионной вырубки катодов, анодов, сепараторов и тонких материалов с компактной конструкцией, гибкими размерами матриц и возможностью работы в перчаточном боксе для лабораторных исследований, обеспечивающее стабильные чистые края в сложных задачах разработки аккумуляторов.
Электрический станок для обжима таблеточных аккумуляторов (пресс для герметизации)
Электрический станок для обжима таблеточных элементов питания для лабораторных исследований аккумуляторов, герметизации конденсаторов, мелкосерийного производства, с регулируемым давлением, сменными матрицами, работой без вибраций и точным надежным формованием для различных задач обработки материалов.
Станок для продольной и поперечной резки алюминиевой пластиковой пленки для литий-ионных аккумуляторов пакетного типа
Прецизионное оборудование для продольной и поперечной резки алюминиевой пластиковой пленки, используемой в упаковке литий-ионных аккумуляторов пакетного типа. Обеспечивает контролируемое натяжение, гибкую настройку ширины, точную длину реза и высокую производительность, гарантируя стабильную работу в исследовательских, пилотных и производственных условиях.
Вертикальный станок для закатки канавки цилиндрических аккумуляторов
Вертикальный станок для закатки канавки цилиндрических аккумуляторов с регулируемой глубиной 1,2–2,0 мм, точностью ±0,1 мм, управлением через сенсорный PLC-экран и полуавтоматической производительностью 400 шт./ч. Обеспечивает стабильное производство элементов, компактен, работает от сети 220 В и подходит для исследований аккумуляторов и обработки корпусов конденсаторов.
Лабораторный пневматический станок для вырубки электродов аккумуляторных батарей
Лабораторный пневматический станок для вырубки электродов обеспечивает чистый и точный рез для исследований аккумуляторов. Оснащен настраиваемой оснасткой, совместим с перчаточными боксами, использует пневматический привод, отличается длительным сроком службы штампа и контролируемым уровнем заусенцев для надежной подготовки электродов в повседневных лабораторных процессах.
Станок для накатки канавок на корпусах цилиндрических аккумуляторов и конденсаторов
Регулируемый станок для накатки канавок на корпусах цилиндрических аккумуляторов и конденсаторов, предназначенный для точной подготовки лабораторных образцов и мелкосерийного пилотного производства. Оснащен ручным и автоматическим режимами работы, регулируемыми параметрами глубины, ширины и скорости, обеспечивает точное и повторяемое формирование канавок, совместим с перчаточными боксами для передовых электрохимических исследований.
Ручной вырубной пресс для электродов полимерных литиевых аккумуляторов
Ручной вырубной пресс для электродов полимерных литиевых аккумуляторов сочетает в себе пневмогидравлическое усилие 10 тонн, высокую параллельность плит, регулируемое время выдержки, управление двумя кнопками и защитную световую завесу для обеспечения стабильной вырубки электродов в лабораторных условиях.
Машина для продольной резки электродов литиевых аккумуляторов (рулон в рулон)
Прецизионная машина для продольной резки рулонных материалов для электродов литиевых аккумуляторов обеспечивает контроль заусенцев при резке фольги, регулируемую ширину, автоматическое натяжение при намотке и стабильность производства под управлением ПЛК для тонких материалов с покрытием и функциональных пленок с использованием ножей из карбида вольфрама.