Ультразвуковой аппарат для точечной сварки алюминиевых лент крышек аккумуляторов

Обзор продукта

Эта ультразвуковая система сварки металлов предназначена для одноточечного соединения крышек аккумуляторов с алюминиевыми лепестками или лентами. Она преобразует высокочастотные ультразвуковые электрические колебания в механическую энергию с помощью преобразователя, создавая вибрацию на границе раздела металлов, что вызывает мгновенный нагрев и способствует молекулярному взаимопроникновению соединяемых материалов. В результате получается прочная, четко выраженная точка сварки без использования традиционной сварки плавлением.

Оборудование подходит для операций сборки крышек аккумуляторов, требующих выполнения одной точки сварки размером 3 мм x 3 мм на алюминиевом материале. Платформа с частотой 40 кГц, выходной мощностью 800 Вт, пневматическим приводом и регулируемыми параметрами процесса обеспечивает контролируемое производство аккумуляторных компонентов. Система актуальна для производства аккумуляторов, лабораторных разработок, соединения современных материалов и проверки технологических процессов, где требуется компактная и воспроизводимая операция сварки металлов.

Устройство, состоящее из ультразвукового генератора, преобразователя, оснастки, пневматических компонентов и жесткого рабочего стола, рассчитано на интенсивное повторное использование. Цифровое управление, автоматическое отслеживание частоты, функция постоянной амплитуды, а также верхние и нижние пределы аварийных сигналов качества помогают операторам поддерживать заданные условия сварки и оперативно выявлять отклонения в процессе.

Основные характеристики

• Платформа для ультразвукового соединения 40 кГц: Система работает на частоте 40 кГц и использует преобразователь для превращения мощных ультразвуковых сигналов в механическую энергию на границе раздела металлов. Этот контролируемый процесс на основе вибрации поддерживает быстрое соединение алюминиевых лепестков с материалами крышек аккумуляторов.

• Выходная мощность 800 Вт: Преобразователь рассчитан на выходную мощность не менее 800 Вт, при этом номинальная ультразвуковая мощность составляет 800 Вт. Это обеспечивает запас мощности, необходимый для указанного применения — одноточечной сварки алюминиевых лепестков.

• Интеллектуальное цифровое управление: Усовершенствованная цифровая схема на базе процессора поддерживает режимы контроля по энергии, мощности и времени. Операторы могут выбрать метод управления, который наилучшим образом соответствует требованиям к материалу и процессу.

• Автоматическое отслеживание частоты: Генератор автоматически отслеживает ультразвуковую частоту во время работы. Эта функция поддерживает стабильность работы при изменении условий и помогает системе оставаться в заданном рабочем режиме.

• Функция постоянной амплитуды: Импульсный источник питания обеспечивает работу с постоянным напряжением и током для поддержания постоянной амплитуды. Амплитуда плавно регулируется в диапазоне от 3 до 10 мкм (полупериод).

• Регулируемое давление и время сварки: Давление сварки регулируется от 0 до 1 МПа, а время — от 0 до 60 с. Эти настройки дают технологическим группам возможность точной настройки для квалификации материалов и подготовки к серийному производству.

• Аварийные сигналы по качеству: Для энергии, времени и мощности предусмотрены верхние и нижние пределы аварийных сигналов качества. Эти функции позволяют напрямую контролировать, остается ли цикл сварки в пределах выбранного технологического окна.

• Долговечная оснастка из быстрорежущей стали: Сварочная головка изготовлена из импортной быстрорежущей стали и имеет срок службы не менее 120 000 циклов. Две рабочие поверхности продлевают срок службы инструмента при выполнении повторяющихся операций.

• Заданная геометрия сварного шва: Указанная точка сварки представляет собой один элемент размером 3 мм x 3 мм. Доступны сетчатые или прямолинейные узоры поверхности, высота точки сварки составляет 0,08 мм.

• Высокий стандарт готовой продукции: Требования к продукту предусматривают прочные сварные швы с полными, четкими точками без дефектов сварки, прожогов или пропусков. При использовании качественных материалов заявленный процент выхода годных изделий составляет не менее 99,8%, а предел прочности сварного шва на разрыв — не менее 25 Н.

Применение

Технические характеристики

Почему стоит выбрать этот продукт

• Ультразвуковая архитектура с контролем процесса: Сочетание цифрового управления на базе процессора, выбираемых режимов энергии, мощности и времени, а также автоматического отслеживания частоты обеспечивает технически ориентированную платформу для контролируемого соединения металлов.

• Создан для цикличной работы: Оснастка из импортной быстрорежущей стали, срок службы сварочной головки не менее 120 000 циклов и две рабочие поверхности поддерживают устойчивую эксплуатацию и планирование технического обслуживания.

• Четкие критерии качества: Ясные требования к внешнему виду шва, прочность на разрыв не менее 25 Н и заявленный процент выхода годных изделий не менее 99,8% дают отделам закупок и технологам конкретные ориентиры производительности.

• Настройка под нужды материалов и процессов: Плавно регулируемая амплитуда, регулируемое давление от 0 до 1 МПа и контроль времени от 0 до 60 с позволяют настроить оборудование под фактические условия работы с материалами.

• Мониторинг, ориентированный на производство: Аварийные сигналы по верхним и нижним пределам энергии, времени и мощности помогают поддерживать стабильность работы, делая отклонения от выбранных параметров видимыми во время сварки.

Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения или индивидуального решения, соответствующего вашим требованиям к крышкам аккумуляторов, алюминиевым лепесткам, оснастке и управлению процессами.

Нам доверяют лидеры отрасли